专利名称：一种卧式高速主轴中心孔磨削机的制作方法
技术领域：
本发明涉 及到一种电主轴加工技术，尤其是涉及到一种卧式高速主轴中心孔磨削机。
背景技术：
电主轴是一种技术含量很高的机电一体化产品，经过不断地发展和完善，其应用领域遍及机床行业、轴承行业、电子加工行业、模具加工行业、仪器加工行业及一切需要高速旋转及高速加工的企业。在加工主轴过程中，主轴中心孔加工精度能否保证，将直接影响到整个电主轴的精度质量。传统的加工方法是采用普通研磨方法提高主轴中心孔精度，是用标准万能外园磨床采用双顶针加研磨膏对主轴中心孔进行研磨，会带来以下几个方面的问题；A.研磨膏研磨主轴中心孔所需时间比较长，研磨一根需十几分钟才能达到提高表面光洁度的效果。B.由于主轴中心孔研磨是在主轴热处理淬火以后进行的，不少主轴60°中心孔表面存在有热处理淬火过程中所产生的氧化硬块，及运输、搬运、热处理操作过程中对60°中心孔表面造成磕碰硬点，研磨膏研磨时硬块根本去不掉。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种卧式高速主轴中心孔磨削机，它能克服传统主轴中心孔的加工方法所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，一种卧式高速主轴中心孔磨削机，包括卡紧传动装置、中心架、60°砂轮修整器所组成，其特征在于万能外园磨床的床头上设置有卡紧传动装置，万能外园磨床上的中部从左至右设置有中心架、60°砂轮修整器；万能外园磨床上的右前方设置有48000转/分高速电主轴磨头；万能外园磨床的右顶端设置有变频器。本发明对主轴中心孔进行高速磨削加工，使得主轴中心孔加工精度比传统加工采用研磨膏研磨中心孔精度高几级，加工效率比传统加工方法提高近十倍。
图I是本发明总装立体示意图；I.万能外园磨床；2.卡紧传动装置；3.中心架；4. 60°砂轮修整器；5. 48000转/分高速电主轴磨头；6.变频器；
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明一种卧式高速主轴中心孔磨削机，包括卡紧传动装置2、中心架3、60°砂轮修整器4所组成，其特征在于万能外园磨床I的床头上设置有卡紧传动装置2，万能外园磨床I上的中部从左至右设置有中心架3、60°砂轮修整器4 ;万能外园磨床I上的右前方设置有48000转/分高速电主轴磨头5 ;万能外园磨床的右顶端设置有变频器6。具体实施时，采用一台标准M120万能外园磨床工作母机，磨削工件主轴中心孔，先将工件主轴一端穿过卡紧传动装置，工件主轴中心孔套在M120万能外园磨床床头中心顶针上，另一端插入中心架中，调节卡紧传动装置长度适当距离，并锁紧装置；调节另一端在中心架中的位置，即是调节中心架上的弹性装置，并锁紧装置；用手转动M120万能外园磨床床头头部观察主轴转动是否灵活。开通M120万能外园磨床上的电动机转动，观察工件主轴运转是否正常，不得有向前窜动的现象，并用微米级偏摆仪测量工件主轴头部径向跳动是否在规定范围内，否则调整工件主轴在卡紧传动装置、中心架中的位置，达到规定范围内为止，并锁紧各装置，关闭M120万能外园磨床上的电动机。开通变频器与48000转/分高速电主轴磨头相匹配的运转参数，开动48000转/分高速电主轴磨头运转正常后，用60°砂轮修整器对高速电主轴磨头60°砂轮进行修正，达到要求为止，并用60°量规检测后，拆除60°砂轮修整器，开通M120万能外园磨床上的电动机转动带 动工件主轴，即可用48000转/分高速电主轴磨头对工件主轴中心孔磨削加工,符合加工要求后,工件主轴调头,加工另一头工件主轴中心孔，加工步骤与以上相同。
权利要求
1.一种卧式高速主轴中心孔磨削机，包括卡紧传动装置(2)、中心架(3)、60°砂轮修整器(4)所组成，其特征在于万能外园磨床(I)的床头上设置有卡紧传动装置(2)，万能外园磨床(I)上的中部从左至右设置有中心架(3)、60°砂轮修整器(4);万能外园磨床(I)上的右前方设置有48000转/分高速电主轴磨头(5);万能外园磨床的右顶端设置有变频器⑶。
全文摘要
一种卧式高速主轴中心孔磨削机，包括卡紧传动装置、中心架、60°砂轮修整器所组成。万能外园磨床的床头上设置有卡紧传动装置，万能外园磨床上的中部从左至右设置有中心架、60°砂轮修整器；万能外园磨床上的右前方设置有48000转/分高速电主轴磨头；万能外园磨床的右顶端设置有变频器。本发明对主轴中心孔进行高速磨削加工，使得主轴中心孔加工精度比传统加工采用研磨膏研磨中心孔精度高几级，加工效率比传统加工方法提高近十倍。
文档编号B24B5/48GK102672566SQ20111007593
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者张玉昆, 朱立, 陈军 申请人:刘森钢