专利名称：一种经表面强化的玻璃模具的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种玻璃模具，具体涉及一种经表面强化的玻璃模具。
背景技术：
模具在玻璃制品成型过程中既限制制品的形状，又是玻璃料热的交换介质，它与高温的玻璃料直接接触。因此，材质的优劣直接影响模具的寿命和制品的质量。模具的制造材料，必须具备下列条件
(1)材质致密，易于加工，能获得优良的表面粗糙度
(2)化学稳定性好
(3)应具有良好的耐热性和热稳定性
(4)应有良好的导热性和高得比热容
(5)热膨胀系数小，抗热裂性好
(6)应具有较高的粘合温度
(7)耐磨性好
(8)按单位玻璃核算，材料的价格要低廉。现在制造模具的材料主要是金属，有时也用非金属材料，如木材等。金属材料的种类很多，其中以铸铁为主，其次是耐热钢。因铸铁具有良好的铸造性能、良好的加工性，而且成本低廉，国内外普遍采用铸铁作为玻璃模具材料。
发明内容
针对上述缺陷，本发明目的是提供一种经表面强化处理，使用寿命长的一种铸铁玻璃模具。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是
本发明的一种经表面强化的玻璃模具，所述模具包括铸铁形成的基体，其基体成型表面涂覆一层Ni-Cr-B-Si粉末，再经激光合金化处理形成表面加强层。本发明的一种优选实施例中，所述Ni-Cr-B-Si粉末的具体成分为CrO. Γθ. 15%， BO. 025 0· 03%, SiO. 025 0· 03%, FeO. θΓθ. 15%, CO. 004 0· 005%，其余为 Ni。本发明的一种优选实施例中，所述Ni-Cr-B-Si粉末的具体成分为Cr0. 15%， B0. 025%, SiO. 025%, FeO. 15%, CO. 005%，其余为 Ni。本发明的一种优选实施例中，所述表面加强层厚度为0. 5^0. 8mm。本发明的一种优选实施例中，所述表面加强层厚度为0. 7mm。本发明与现有技术相比具有以下优点经表面强化处理后的模具使用寿命大幅提尚ο
图1为本发明的一种实施例结构示意图；其中1为基体，2为表面加强层。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，本发明的玻璃膜具包括基体1、表面加强层2。所述基体有普通铸铁制作而成，所述表面加强层2为Ni-Cr-B-Si粉末采用粘结剂涂覆法复合在所述基体1的成型表面，再经激光合金化处理形成。实施例一
(1 )、表面预处理去除基体表面的锈斑和氧化膜，再用丙酮清洗、去油
(2)、涂覆在基体表面涂覆Ni-Cr-B-Si粉末，其成分为CrO.15%，B0. 025%, SiO. 025%, FeO. 15%, CO. 005%，其余为 Ni，厚度为 0. 7mm
(3)、激光合金化处理将涂覆好的模具放在激光机加工工作台上，由于模具的外轮廓是半圆形的，因此，首先应调整好模具的位置，使其待处理面与工作台平行，在调整工作台位置，使模具的待处理面位于焦平面上。输出功率为1200W，扫描速度为lOOmm/min，光斑直径为3mm，用氩气保护。实施例二
(1 )、表面预处理去除基体表面的锈斑和氧化膜，再用丙酮清洗、去油
(2)、涂覆在基体表面采用粘结剂涂覆法进行涂覆Ni-Cr-B-Si粉末，CrO.1%， BO. 025%, SiO. 025%, FeO. 01%, CO. 004%，其余为Ni，厚度为0. 5mm，粘结剂为松香酒精溶液
(3)、激光合金化处理将涂覆好的模具放在激光机加工工作台上，由于模具的外轮廓是半圆形的，因此，首先应调整好模具的位置，使其待处理面与工作台平行，在调整工作台位置，使模具的待处理面位于焦平面上。输出功率为1400W，扫描速度为130mm/min，光斑直径为2. 8mm，用氩气保护。实施例三
(1 )、表面预处理去除基体表面的锈斑和氧化膜，再用丙酮清洗、去油
(2)、涂覆在基体表面采用粘结剂涂覆法进行涂覆Ni-Cr-B-Si粉末，CrO.15%， B0. 03%, SiO. 03%, FeO. 15%，CO. 005%，其余为Ni，厚度为0. 5mm，粘结剂为松香酒精溶液
(3)、激光合金化处理将涂覆好的模具放在激光机加工工作台上，由于模具的外轮廓是半圆形的，因此，首先应调整好模具的位置，使其待处理面与工作台平行，在调整工作台位置，使模具的待处理面位于焦平面上。输出功率为1300W，扫描速度为120mm/min，光斑直径为3. 2mm，用氩气保护。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种经表面强化的玻璃模具，其特征在于，所述模具包括铸铁形成的基体，其基体成型表面涂覆一层Ni-Cr-B-Si粉末，再经激光合金化处理形成表面加强层。
2.根据权利要求1所述的一种经表面强化的玻璃模具，其特征在于，所述M-Cr-B-Si 粉末的具体成分为:CrO. Γθ. 15%, BO. 025 0· 03%, SiO. 025 0· 03%, FeO. θΓθ. 15%, CO. 004 0· 005%，其余为 Ni。
3.根据权利要求1所述的一种经表面强化的玻璃模具，其特征在于，所述M-Cr-B-Si 粉末的具体成分为:Cr0. 15%, B0. 025%, SiO. 025%, FeO. θΓθ. 15%, CO. 005%，其余为 Ni。
4.根据权利要求1或2所述的一种经表面强化的玻璃模具，其特征在于，所述涂覆层厚度为0. 5 0. 8mm。
5.根据权利要求4所述的一种经表面强化的玻璃模具，其特征在于，所述涂覆层厚度为 0. 7mmο
6.根据权利要求1所述的一种经表面强化的玻璃模具，其特征在于，所述M-Cr-B-Si 粉末通过粘结剂复合在基体表面。
7.根据权利要求6所述的一种经表面强化的玻璃模具，其特征在于，所述粘结剂为松香酒精溶液。
全文摘要
本发明公开了一种经表面强化的玻璃模具，所述模具包括铸铁形成的基体，其基体成型表面涂覆一层Ni-Cr-B-Si粉末，再经激光合金化处理形成表面加强层。本发明与现有技术相比具有以下优点经表面强化处理后的模具使用寿命大幅提高。
文档编号C23C24/10GK102345121SQ201110227088
公开日2012年2月8日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者王其玉, 王强, 陈东 申请人:苏州卡波尔模具科技有限公司