专利名称：Aod摇炉与炉体框架的连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼钢设备，尤其涉及一种AOD摇炉与炉体框架的连接结构。
背景技术：
国内外现有炉体框架结构体系设计是以满足高炉生产操作为目的，荷载设计仅考虑常规大修，不具备起吊大吨位炉体施工荷载的能力一般下部框架柱和部分梁为箱型截面，上部框架立柱为十字形截面，其余杆件均为工字形截面，要实现大型高炉的短期化建设和大修，关键在于使炉体框架应具备起吊整体炉体的承载能力。要达到这个目的，只能对炉体框架进行加固，并在炉顶平台上架设庞大的支承结构，但这样既费工又费事。中国专利CN85108319A所公开“带有扭转角度的高炉大框架”，它由炉顶框架，炉身框架和一层刚性衔 接平台连接而成。每个框架柱与平台的连接为铰接，平台梁间设有垂直支撑，与平台板共同组成刚性盘。炉身框架采用框架柱支架形式，用于支撑刚性衔接平台梁。是典型的H型钢加支撑板框架结构。只能作为高炉日常生产维修的需要，而不能满足高炉建设及快速安装时承重的需要。中国专利公开了一种新型高炉炉体框架，下部框架包括四根立柱、支撑柱以及平台梁，其中一侧平台梁为可拆卸式结构；上部框架固定于下部框架上，包括立柱以及支撑梁；炉顶平台框架，其上固定有悬挑梁以及炉顶平台环形吊梁。摇炉与炉体框架的连接方式较多，AOD摇炉与炉体框架的连接原固定方式是用8个螺栓紧固，在冶炼过程中，经常发生炉体与框架移动，对螺栓形成冲击，螺栓紧固件易疲劳失效，导致安全事故的发生。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种AOD摇炉与炉体框架的连接结构，改善AOD摇炉与炉体框架的连接，提高螺栓紧固件的使用寿命，消除安全隐患。本发明是通过如下技术方案来实现的
AOD摇炉与炉体框架的连接结构，包括AOD摇炉炉体、炉体框架，所述的炉体框架设置有电机、减速机和炉体摇架圈，所述的炉体和炉体摇架圈分别相应设置有螺栓固定支座，所述的炉体和炉体摇架圈之间设置有定位块。所述的定位块为四个，均布设置在炉体摇架圈上。本发明与现有技术相比，原固定方式是用8个钩形螺栓紧固，在冶炼过程摇炉中，经常发生炉体与炉体框架移动，易发生重大安全事故。本发明的炉体和炉体摇架圈之间设置有定位块，四个定位块均布设置在炉体摇架圈上，解决了重大安全隐患。
图I为本发明实施例的结构示意图，
图2为图I的俯视图。图中序号I、炉体，2、炉体摇架圈，3、螺栓固定支座，4、定位块，5、电机，6、减速机。
具体实施例方式 下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。根据图I和图2所示，本发明一种AOD摇炉与炉体框架的连接结构，包括AOD摇炉炉体I和炉体框架，所述的炉体框架设置有电机5、减速机6和炉体摇架圈2，所述的炉体I和炉体摇架圈2分别相应设置有四个螺栓固定支座3，所述的相应螺栓固定支座3通过钩形螺栓紧固，所述的炉体I和炉体摇架圈2之间设置有定位块4，所述的定位块4为四个，均布设置在炉体摇架圈2上。实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限 制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。
权利要求
1.AOD摇炉与炉体框架的连接结构，包括AOD摇炉炉体⑴、炉体框架，所述的炉体框架设置有电机(5)、减速机(6)和炉体摇架圈(2)，所述的炉体⑴和炉体摇架圈⑵分别相应设置有螺栓固定支座⑶，其特征在于所述的炉体⑴和炉体摇架圈⑵之间设置有定位块⑷。
2.根据权利要求I所述的AOD摇炉与炉体框架的连接结构，其特征在于所述的定位块⑷为四个，均布设置在炉体摇架圈⑵上。
全文摘要
本发明公开了一种AOD摇炉与炉体框架的连接结构，包括AOD摇炉炉体、炉体框架，所述的炉体框架设置有电机、减速机和炉体摇架圈，所述的炉体和炉体摇架圈分别相应设置有螺栓固定支座，所述的炉体和炉体摇架圈之间设置有定位块。改善AOD摇炉与炉体框架的连接，避免了炉体与炉体框架移动，提高螺栓紧固件的使用寿命，消除安全隐患。
文档编号C21C7/068GK102936639SQ20111023246
公开日2013年2月20日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者柴红川, 王庭军, 张国富, 余新祥 申请人:江苏申源特钢有限公司