专利名称：一种水质节能减排装置的内胆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热交换器水质节能减排器装置，更准确地说，涉及一种锅炉水质节能减排器的内胆。
背景技术：
专利200410046855. 4公开的一种水质节能减排器装置，其内胆是由塑料王制作而成的，这种塑料在耐压和耐温都是非常有限的，而且其更容易老化变质，所以用它制作的内胆只适用于常温下工作的热交换器，如工作在100°c以下的给水锅炉时，使用寿命不会超过两年，且其和端盖之间的密封性能也存在一定的问题。这些缺陷的存在，使其应用在 150°C以上的热交换器变的更加困难，急需开发出一种新材料制作的内胆，可是由于内胆上存在较多的盲孔，有些盲孔之间还需要连通在一起，所以说在制作工艺上也存在一定的难度。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种水质节能减排装置的内胆， 其由铝合金材料制成，在保证内胆基本功能的同时，可以适用于高温的热交换器，增强了内胆和端盖之间的密封，并且弥补了塑料老化对产品使用性能的影响。为实现上述目的，本发明的技术方案是一种水质节能减排装置的内胆，所述内胆上设置有多个盲孔，在内胆的端面上，所述相邻的盲孔之间由凸出的阳式田埂隔开，与内胆两端密封的进水端盖、出水端盖的端面上对应地设有供阳式田埂插入的阴式槽；所述内胆由铝或铝合金材料制成，首先将铝或铝合金进行熔化，溶化后倒入金属模具中，在挤压机的挤压下铸造成型。优选的是，在所述阳式田埂和阴式槽之间还设有密封垫。优选的是，所述内胆还包括体芯，所述体芯包括以下组分铕、银、轻重稀土、磷、 硼、硫、钒、砷、锌、钛、铝或微晶石墨中的两种或两种以上和铁，其中铕为必要组分，其重量百分比为0. 0018% -0. 018% ；铁为主要组分，非铁组分与铁的重量配比为1 3-30。优选的是，所述体芯的外表面至少设有一条水处理凹形槽，所述水处理凹形槽与内胆中的进水通道和回水通道相通。优选的是，所述每条水处理凹形槽的槽口对应地配置有磁块。优选的是，所述磁块的磁场强度为120-2700高斯。优选的是，所述磁块的磁场强度为1400-1700高斯。优选的是，所述磁块的磁场强度为1500-1600高斯。本发明的有益效果在于，将内胆端面盲孔之间设置为凸起的田埂，对应地在端盖的端面上设置槽孔，对接的时候，将凸起的阳式田埂插入端盖的槽孔中，形成阴阳相配，对接后，拧紧螺栓，这样加强了连接，使得本发明在高温高压的情况下也不会出现漏水的现象；本发明的内胆采用的是铝合金或铝材料，在保证内胆基本功能的同时，可以适用于高温的热交换器，增强了内胆和端盖之间的密封，并且弥补了塑料老化对产品使用性能的影响， 更为重要的是，其在整个热交换领域也发挥了重要的作用。
图1示出了本发明阴阳式密封端盖组件的示意图。图2示出了本发明内胆的结构示意图。图3示出了本发明内胆在使用时的剖面图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做进一步说明。参照图1、2、3，本发明的阴阳式密封端盖组件，包括进水端盖1、内胆4、出水端盖 7，内胆4设置有多个盲孔，优选的方案是采用9个盲孔，9个盲孔呈“米”字状分布，对角线上的4个盲孔为内胆的进水通道8和出水通道9，中间的盲孔用于放置体芯10。体芯10的外表面设置有四条水处理凹形槽11，水处理凹形槽11的断面为四方形，当然也可选择其他的形状，比如半圆形等。水处理凹形槽11与内胆4中的进水通道8和回水通道9相通，在每条水处理凹形槽11的槽口对应地配置有磁场强度为1600高斯的磁块12，磁块12的磁场强度根据需要可以进行调整，比如说可以是120-2700高斯都可以使用。在内胆4的端面上，盲孔之间由凸起的阳式田埂3隔开。所谓田埂，就是田与田之间的埂子，用以分界。在所述进水端盖1和出水端盖7的端面上对应地设置有阴式槽2，组合的时候，内胆4端面上的阳式田埂插入端盖端面上的阴式槽2中，形成阴阳相配。对接后， 拧紧螺栓，这样加强了连接，使得本发明在高温高压的情况下也不会出现漏水的现象；同时也保证和弥补了塑料老化对产品使用性能的影响。在阴式槽2和阳式田埂3之间还可以加装密封垫，增加其密封性。本发明的体芯10采用碳化结晶须铁合金，组分如下铕、银、轻重稀土、磷、硼、硫、 钒、砷、锌、钛、铝或微晶石墨中的两种或两种以上和铁，其中铕为必要组分，其重量百分比为0.0018%-0.018% ；铁为主要组分，非铁组分与铁的重量配比为1 3-30。制备方法通常分为三步(1)中间合金熔炼将上述材料中的两种或两种以上的混合物置于中频电炉或坩埚炉中，在800-1350°C熔炼2-5小时，再冷却为固体(如单独使用上述材料中的一种，则没有这一步)；( 加金属铕，用扩撒法在第一步值得的中间合金或上述单质中添加 0. 6-0.8% (重量)的铕。(3)铸造将第二步制得的加有0.6-0. 8%的铕的中间合金或单质， 按中间合金(单质)铁水=1 3-30的质量比，加入炉前盛有1300-1500°C铁水的浇包中融化，搅勻，再浇铸成铸件，即得到具有防锈防腐防电化学腐蚀功能的纳米碳化结晶须铁合金铸件。水从进水端盖的进水口流入内胆的进水通道，再经回水通道进入中部体芯外表面的水处理凹槽，由于含银、轻重稀土、磷、硼、硫、钒、砷、锌、钛、铝或微晶石墨，或这些材料中的两种或两种以上组分的纳米碳化结晶须铁合金及磁场的共同作用，水在此脱氧，使管壁不氧化生锈；同时，所述纳米碳化结晶须铁合金会产生电子流，并使水中的硫离子以原子的形式在水中作布朗运动，使之不再腐蚀管壁；再者，由于所述纳米碳化结晶须铁合金会产生电子流，再由电子流选择决定组合为原子或原子团，该原子或原子团以自发辐射方式进入水体中，带进系统并很自然地与管壁接触，这时，一旦有一定的热量和震动能级条件之一出现，该原子或原子团会以光速在管壁上定向结成厚度小于IOOA的纳米膜，因膜的定向特性， 在加热时膜只向管壁面延伸，直到布满整个管壁表面，这膜将隔离电荷之间的互相作用，保护管壁不致腐蚀，增加热传导。本发明的内胆5采用的是铝或铝合金材料制成，优选采用铝6063，将铝6063进行熔化，然后倒入预先制作好的金属模具中，并用挤压机进行挤压铸造成型，成型后再进行机加工，只有这样才能铸造出上述的带有9个盲孔的内胆。内胆4的整体外形为一圆柱体，内部设置有9个盲孔，这些盲孔与周围的边都是由挤压铸造加工而成的。其外部表面由机械加工即可实现。本发明的内胆上设置的盲孔数可以是1-500个，其材料还可以是铝质材料，也可以用有机高分子材料(如塑料)或陶瓷及玻璃的单一材料与混合物制作而成。以上所述仅为本发明较佳的实施方式，并非用来限定本发明的实施范围，但凡在本发明的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种水质节能减排装置的内胆，所述内胆上设置有多个盲孔，其特征是在内胆的端面上，所述相邻的盲孔之间由凸出的阳式田埂隔开，与内胆两端密封的进水端盖、出水端盖的端面上对应地设有供阳式田埂插入的阴式槽；所述内胆由铝或铝合金材料制成，首先将铝或铝合金进行熔化，溶化后倒入金属模具中，在挤压机的挤压下铸造成型。
2.根据权利要求1所述的水质节能减排装置的内胆，其特征是在所述阳式田埂和阴式槽之间还设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的水质节能减排装置的内胆，其特征是所述内胆还包括体芯， 所述体芯包括以下组分铕、银、轻重稀土、磷、硼、硫、钒、砷、锌、钛、铝或微晶石墨中的两种或两种以上和铁，其中铕为必要组分，其重量百分比为0. 0018% -0.018% ；铁为主要组分， 非铁组分与铁的重量配比为1 3-30。
4.根据权利要求3所述的水质节能减排装置的内胆，其特征是所述体芯的外表面至少设有一条水处理凹形槽，所述水处理凹形槽与内胆中的进水通道和回水通道相通。
5.根据权利要求4所述的水质节能减排装置的内胆，其特征是所述每条水处理凹形槽的槽口对应地配置有磁块。
6.根据权利要求5所述的阴阳式密封端盖组件，其特征是所述磁块的磁场强度为 120-2700 高斯。
7.根据权利要求5所述的阴阳式密封端盖组件，其特征是所述磁块的磁场强度为 1400-1700 高斯。
8.根据权利要求5所述的阴阳式密封端盖组件，其特征是所述磁块的磁场强度为 1500-1600 高斯。
全文摘要
本发明公开了一种水质节能减排装置的内胆，所述内胆上设置有多个盲孔，在内胆的端面上，所述相邻的盲孔之间由凸出的阳式田埂隔开，与内胆两端密封的进水端盖、出水端盖的端面上对应地设有供阳式田埂插入的阴式槽；所述内胆由铝或铝合金材料制成，首先将铝或铝合金进行熔化，溶化后倒入金属模具中，在挤压机的挤压下铸造成型。本发明的内胆采用的是铝合金或铝材料，在保证内胆基本功能的同时，可以适用于高温的热交换器，增强了内胆和端盖之间的密封，并且弥补了塑料老化对产品使用性能的影响，更为重要的是，铝合金材料在整个热交换领域也发挥了重要的作用。
文档编号C22C21/00GK102445106SQ20111038669
公开日2012年5月9日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者冯星民, 梁世进 申请人:深圳格林兰德环保科技有限公司