专利名称：一种抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及轧钢领域的一种加热工艺，特别涉及一种抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺。
背景技术：
随着国家精加工等行业的快速发展，对加工材料的质量要求也在不断提高。为了生产质量优异的42CrMo热轧板，其热轧板的加热工艺对生产能否正常进行意义重大。当轧制温度低于100(TC时，会使得热轧板塑性显著降低，轧制时容易产生裂纹，导致轧制断裂和穿孔；当轧制温度过高时，热轧板在轧槽中容易打滑，不利于正常生产的进行。因此，制定合理的加热工艺对抑制42CrMo钢热轧板的头部开裂或穿孔有着重要的作用与意义。42CrMo 钢的加热工艺一般包括预热段、加热段、均热段，现有的42CrMo钢加热工艺为了达到加热温度，主要在均热段提高热轧板温度，将热轧板快速加热至1220 1260°C，而没有充分发挥加热段的加热能力，加热段只将热轧板加热至900 1180°C。这种42CrMo钢的加热工艺的缺点是加热段的加热能力没有充分发挥，而均热段快速加热，热轧板温度从900 1180°C快速升至1220 1260°C，导致热轧板温度不均勻。这种加热工艺仅靠均热段的强加热，42CrMo钢热轧板心部温度与表面温度相差较大，导致42CrMo钢热轧板内部存在较大应力，从而在轧制过程中导致钢坯头部出现开裂和穿孔，造成生产事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述技术问题而提供一种抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，大幅提高42CrMo热轧板的轧制成材率，有效提高生产线的连续轧制效率和经济效益。为解决上述技术问题所采取的技术方案为一种抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，在轧钢工艺前利用加热炉对热轧板进行加热，加热炉按热轧板通过先后顺序包括预热段、加热段、均热段；其特征在于预热段中，依靠加热炉的加热段和均热段中的余热将热轧板预热至750 800°C ；加热段中，将热轧板加热至1220 1280°C ；在均热段中，对热轧板进行均热保温，使热轧板温度为1210 1260°C，并保证热轧板出炉温度为1200 1230°C。前述的预热段中，将在加热炉加热段和均热段产生的高温烟气经烟气管道输送至预热段中，依靠高温烟气的余热将热轧板预热至750 800°C。前述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，所针对的热轧板厚度为 6 15mm0前述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，预热段中，将热轧板预热至750°C ；加热段中，将热轧板加热至1220°C ；均热段中，将热轧板均热保温在1200°C ；并保证热轧板出炉温度为1210°C。前述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，预热段中，将热轧板预热至780°C ；加热段中，将热轧板加热至1240°C ；均热段中，将热轧板均热保温在1230°C ；并保证热轧板出炉温度为1220°C。前述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，预热段中，将热轧板预热至790°C ；加热段中，将热轧板加热至1260°C ；均热段中，将热轧板均热保温在1240°C ；并保证热轧板出炉温度为1220°C。前述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，预热段中，将热轧板预热至800°C ；加热段中，将热轧板加热至1280°C ；均热段中，将热轧板均热保温在1260°C ；并保证热轧板出炉温度为1230°C。在预热段中利用加热炉加热段和均热段的余热对热轧板进行预热，为加热段提供了温度基础，有助于发挥加热段的加热能力，并在均热段中对热轧板进行均热保温，使得热轧板温度在加热工艺下呈逐渐升高和均热保温的趋势，而非在均热段中进行快速强加热。 因此避免了热轧板心部温度与表面温度的大温度差，从而有效抑制了 42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔。相对于现有技术，本发明的有益效果是据生产统计，采用原有的42CrMo热轧板加热工艺，在均热段将热轧板快速加热至1220 1260°C时，42CrMo热轧板在轧制过程中出现断裂的几率彡30%，出现穿孔的几率> 50% ；改用本发明的抑制了 42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺后，热轧板在轧制过程中出现断裂的几率< 10%，出现穿孔的几率< 25%。通过控制温度，有效降低了 42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔现象，大幅提高了 42CrMo热轧板的轧制成材率，有效提高了生产线的连续轧制效率和经济效益。
具体实施例方式本发明的抑制了 42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺为42CrMo热轧板进入轧钢工艺前，利用加热炉来进行加热，包括预热段、加热段、均热段；预热段中，依靠加热炉的加热段和均热段中的余热将热轧板预热至750 800°C ；加热段中，将热轧板加热至 1220 1280°C ；在均热段中，对热轧板进行均热保温，使热轧板温度为1210 1260°C，并保证热轧板出炉温度为1200 1230°C。加热工艺后的轧钢工艺主要由轧机完成。上述的预热段中，将在加热炉加热段和均热段产生的高温烟气经烟气管道输送至预热段中，依靠高温烟气的余热将热轧板预热至750 800°C ；也不排出现有技术充常用的其他的引热方法将后两段的余热引入至预热段中。实施例一本实施例为规格为厚度6mm的42CrMo热轧板的加热工艺，包括预热段、加热段、均热段。预热段中，依靠加热炉的加热段和均热段中的余热将将热轧板预热至750°C ；加热段中，将热轧板加热至1220°C ；均热段中，将热轧板均热保温在1200°C ；并保证热轧板出炉温度为 1210°C。采用本实施例加热工艺后的厚度6mm的42CrMo热轧板在轧制过程中出现断裂的几率彡9%，出现穿孔的几率彡21%。实施例二 本实施例为规格为厚度8mm的42CrMo热轧板的加热工艺，包括预热段、加热段、均热段。预热段中，依靠加热炉的加热段和均热段中的余热将将热轧板预热至780°C ；加热段中，将热轧板加热至1240°C ；均热段中，将热轧板均热保温在1230°C ；并保证热轧板出炉温度为 12200C ο采用本实施例加热工艺后的厚度8mm的42CrMo热轧板在轧制过程中出现断裂的几率彡9%，出现穿孔的几率彡22%。实施例三本实施例为规格为厚度Ilmm的42CrMo热轧板的加热工艺，包括预热段、加热段、 均热段。预热段中，依靠加热炉的加热段和均热段中的余热将将热轧板预热至790°C ；加热段中，将热轧板加热至1260°C ；均热段中，将热轧板均热保温在1240°C ；并保证热轧板出炉温度为12200C ο采用本实施例加热工艺后的厚度Ilmm的42CrMo热轧板在轧制过程中出现断裂的几率< 10%，出现穿孔的几率< 对％。实施例四本实施例为规格为厚度15mm的42CrMo热轧板的加热工艺，包括预热段、加热段、 均热段。预热段中，依靠加热炉的加热段和均热段中的余热将将热轧板预热至800°C ；加热段中，将热轧板加热至1280°C ；均热段中，将热轧板均热保温在1260°C ；并保证热轧板出炉温度为12300C ο采用本实施例加热工艺后的厚度15mm的42CrMo热轧板在轧制过程中出现断裂的几率彡10%，出现穿孔的几率彡25%。以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
权利要求
1.一种抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，在轧钢工艺前利用加热炉对热轧板进行加热，加热炉按热轧板通过先后顺序包括预热段、加热段、均热段；其特征在于 预热段中，依靠加热炉的加热段和均热段中的余热将热轧板预热至750 800°C ；加热段中，将热轧板加热至1220 1280°C ；在均热段中，对热轧板进行均热保温，使热轧板温度为 1210 1260°C，并保证热轧板出炉温度为1200 1230°C。
2.如权利要求1所述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，其特征在于 预热段中，将在加热炉加热段和均热段产生的高温烟气经烟气管道输送至预热段中，依靠高温烟气的余热将热轧板预热至750 800°C。
3.如权利要求2所述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，其特征在于 加热工艺所针对的热轧板厚度为6 15mm。
4.如权利要求1-3之一所述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，其特征在于所述预热段中，将热轧板预热至750°C ；所述加热段中，将热轧板加热至1220°C ；所述均热段中，将热轧板均热保温在1200°C ；并保证热轧板出炉温度为1210°C。
5.如权利要求1-3之一所述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，其特征在于所述预热段中，将热轧板预热至780V ；所述加热段中，将热轧板加热至1240°C ；所述均热段中，将热轧板均热保温在1230°C ；并保证热轧板出炉温度为1220°C。
6.如权利要求1-3之一所述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，其特征在于所述预热段中，将热轧板预热至790°C ；所述加热段中，将热轧板加热至1260°C ；所述均热段中，将热轧板均热保温在1240°C ；并保证热轧板出炉温度为1220°C。
7.如权利要求1-3之一所述的抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，其特征在于所述预热段中，将热轧板预热至800°C ；所述加热段中，将热轧板加热至1280°C ；所述均热段中，将热轧板均热保温在1260°C ；并保证热轧板出炉温度为1230°C。
全文摘要
本发明涉及一种抑制42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔的加热工艺，在轧钢工艺前利用加热炉对热轧板进行加热，加热炉按热轧板通过先后顺序包括预热段、加热段、均热段；其特征在于预热段中，依靠加热炉的加热段和均热段中的余热将热轧板预热至750～800℃；加热段中，将热轧板加热至1220～1280℃；在均热段中，对热轧板进行均热保温，使热轧板温度为1210～1260℃，并保证热轧板出炉温度为1200～1230℃。在预热段中利用余热为加热段提供了温度基础，有助于发挥加热段的加热能力，并在均热段中对热轧板进行均热保温，使得热轧板温度在加热工艺下呈逐渐升高和均热保温的趋势，因此避免了热轧板心部温度与表面温度的大温度差，从而有效抑制了42CrMo热轧板轧制断裂和穿孔。
文档编号C21D1/34GK102517425SQ20111040119
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者李卫杰, 杨谦 申请人:中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司