专利名称：外圆磨床楔式自动夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及外圆磨床夹紧技术领域，具体是一种外圆磨床楔式自动夹紧装置，用于磨削加工小轴两端轴承档。
背景技术：
传统外圆磨床夹紧装置的使用方法为磨削加工小轴两端轴承档，通常的装夹方法是使用鸡心夹头，夹装在小轴一端上，再将夹头端轴的中心孔顶入头架上的顶尖上，同时在尾架顶尖套筒内弹簧的作用下顶入轴的另一端中心孔，即可完成工件装夹；头架启动拨杆拨动鸡心夹头使小轴(工件)随头架转动，完成轴的一端磨削加工，轴的另一端调头， 以此类推。这种装夹方式，辅助时间较长，影响磨削加工效率。
发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种外圆磨床楔式自动夹紧装置，可以实现快速装夹工件。本实用新型是以如下技术方案实现的一种外圆磨床楔式自动夹紧装置，包括一安装在磨床头架上的支撑顶尖；在支撑顶尖的端部套装一与支撑顶尖同轴且可以旋转的夹座；所述的夹座包括一旋转连接座；旋转连接座上安装有拨杆，旋转连接座的端部安装有与其相配合的自定心三爪卡盘，三爪卡盘端部的卡爪为活动块，活动块上安装有可以转动的楔爪。本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便；有效提高了生产效率。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1的右视图。图中1、支撑顶尖，2、夹座，21，旋转连接座，22、拨杆，23、三爪卡盘，24、卡爪，25、 楔爪，3内挡圈，4、轴承，5、孔用卡簧，6、限位孔，7、扭簧，8、孔，9、螺钉。
具体实施方式
如
图1和图2所示，外圆磨床楔式自动夹紧装置有一安装在磨床头架上的支撑顶尖1 ；在支撑顶尖1的端部套装一与支撑顶尖同轴的且可以旋转夹座2。所述的夹座2包括一旋转连接座21 ；旋转连接座21上安装有拨杆22，旋转连接座21的端部安装有与其相配合的三爪卡盘23，三爪卡盘端部的卡爪M为活动块，活动块上安装有可以转动的楔爪25。所述的楔爪25为扇形，在扇形的前端设有倒角，便于插装工件，楔爪25通过螺钉安装在活动块上，螺钉上安装有扭簧7，扭簧7的一端固定在楔爪上，另一端固定在活动块上；楔爪25可绕螺钉9旋转。在楔爪上开有一孔8，扭簧的一端穿过孔卡在楔爪上。由于扭簧7作用三楔爪向小径方向扭转，装入工件后楔爪在扭簧的作用下紧贴工件外圆。旋转连接座21安装有轴承4，轴承4的一端的旋转连接座上开有限位孔6，限位孔 6内安装有孔用卡簧5 ；在支撑顶尖上装有圆螺母，圆螺母轴向顶住轴承4的内挡圈3 ；孔用卡簧和圆螺母限制轴承和旋转连接座在支撑顶尖上轴向位移。支撑顶尖、后座顶尖及楔爪构成了两顶一夹，两顶尖限制了工件五个自由度(即 X、Y^ 2、x^ f) 一夹限制了f顺时针旋转的自由度，即夹紧工件；当砂轮逆时针旋转接触工件时，工件产生了 f顺时针旋转力时，工件外圆与楔式夹脚摩擦使楔式夹脚产生偏心自动夹紧工件。磨削时进给量越大，圆周切削力越大，夹紧力越大。工作过程将待加工的工件从楔爪中装入磨床，通过支撑顶尖、后座顶尖及楔爪夹紧。当磨床的头架启动后(支撑顶尖不转)头架旋转，头架上装有轴向拨杆，带动旋转连接座上的拨杆，使旋转连接座旋转。工件外圆与楔爪夹脚摩擦使楔爪夹脚产生偏心自动夹紧工件；磨削时进给量越大，圆周切削力越大，夹紧力越大。完成轴的一端磨削加工后，头架旋转停止，尾架顶尖液动退出，使可取出工件，调头再加工另一端。
权利要求1.一种外圆磨床楔式自动夹紧装置，包括一安装在磨床头架上的支撑顶尖(1)；在支撑顶尖(1)的端部套装一与支撑顶尖同轴且可以旋转的夹座O)；其特征在于所述的夹座 (2)包括一旋转连接座；旋转连接座上安装有拨杆(22)，旋转连接座的端部安装有与其相配合的三爪卡盘(23)，三爪卡盘端部的卡爪04)为活动块，活动块上安装有可以转动的楔爪05)。
2.根据权利要求1所述的外圆磨床楔式自动夹紧装置，其特征在于所述的楔爪05) 为扇形，在扇形的前端有倒角，楔爪0 通过螺钉安装在活动块上，螺钉上安装有扭簧，扭簧的一端固定在楔爪上，另一端固定在活动块上；楔爪0 可绕螺钉旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种外圆磨床楔式自动夹紧装置，涉及外圆磨床夹紧技术领域。该装置有一安装在磨床头架上的支撑顶尖；在支撑顶尖的端部套装一与支撑顶尖同轴且可以旋转的夹座；所述的夹座包括一旋转连接座；旋转连接座上安装有拨杆，旋转连接座的端部安装有与其相配合的三爪卡盘，三爪卡盘端部的卡爪为活动块，活动块上安装有可以转动的楔爪。优点是结构简单，操作方便；有效提高了生产效率。
文档编号B24B5/04GK202045541SQ20112012042
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者夏建生 申请人:上海大屯能源股份有限公司