专利名称：一种从含锌废渣中湿法提取锌、镉和铜的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及从废渣中提取锌、镉和铜的设备，特别是一种从含锌废渣中湿法提取锌、镉和铜的设备。
背景技术：
随着有色金属的采选冶、化工等生产活动的日渐频繁，产生的工业废渣不论是从数量上还是从种类上都大大增加，工业废渣的排放和堆存不仅占用大量土地，而且其中含有的镉等有毒重金属，对环境构成极大的污染和威胁。目前，我国矿产资源紧缺，形势严峻， 工业废渣中含有的铜、锌、镉等日益成为一种具有开发利用价值的二次资源，传统的回收设备采用球磨将物料粉碎到相同大小并混合，存在回收率低、工艺复杂、能耗高等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种从含锌废渣中湿法提取锌、镉和铜的设备。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种从含锌废渣中湿法提取锌、 镉和铜的设备，它包括反应釜、搅拌装置、至少一个排液口、升温装置和梁，其中，所述的排液口竖直分布于反应釜的侧边中部，所述的搅拌装置包括搅拌轴、搅拌器，搅拌器与搅拌轴相连，搅拌轴安装在梁上。所述的升温装置包括蒸汽机及其输气管道；所述的反应釜的顶部是敞开的，蒸汽输气管道由此伸入反应釜内，所需原料如含锌废渣、硫酸和水亦通过此敞口加入到反应釜内，下端设有出料渣口。本实用新型的有益效果是本实用新型不采用锌粉等金属元素进行置换，而是采用浓缩法直接从含锌废渣浸出液中提取锌、镉和铜等，能一次性得到三种产品，减少了工序，不仅降低了成本，而且减少了对环境的二次污染，具有操作方法简便、工艺简单、回收率高、能耗低、不用球磨等优点。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。如图1所示一种从含锌废渣中湿法提取锌、镉和铜的设备，它包括反应釜1、搅拌装置、三个排液口 2、升温装置3和梁4，其中，所述的排液口 2竖直分布于反应釜1的侧边中部，所述的反应釜1的顶部是敞开的，蒸汽输气管道由此伸入反应釜内，所需原料如含锌废渣、硫酸和水亦通过此敞口加入到反应釜内，下端设有出料渣口 7，所述的升温装置3包括蒸汽机及其输气管道，所述的搅拌装置包括搅拌轴5、搅拌器6，搅拌器6与搅拌轴5相连，搅拌轴5与梁4相连。
本实用新型的工作过程是在反应釜中一次性提取所述的含锌、含镉和含铜溶液， 通过进料口向反应釜中加入含锌废渣、100 g/Ι的硫酸，添加生产废水至液固比为4:1，调节终点PH值为5. 0，通过蒸汽机及其输气管道对反应釜进行加热，通过搅拌装置进行搅拌， 加热搅拌时间为180min，温度控制为70°C，调节终点PH值为1. 8，根据废渣中的晶粒大小按照不同的排液方法从反应釜的排液口排出含锌、镉和铜的浸出溶液及很细小的晶粒，当反应釜内废渣中的晶粒较大时，从上端的排液口排出，其余排液口关闭，未溶解的晶粒留在反应釜内与后续加入的物料继续反应，提高回收率；当反应釜内废渣中的晶粒较小时，从下端的排液口排出，其余排液口关闭；当反应釜内废渣中的晶粒大小适中时，从中间的排液口排出，其余排液口关闭，通过出料渣口排出下料渣及通过进料口加入新的物料，直至整个提取工乙结束ο
权利要求1.一种从含锌废渣中湿法提取锌、镉和铜的设备，其特征在于它包括反应釜(1)、搅拌装置、至少一个排液口(2)、升温装置(3)和梁(4)，其中，所述的排液口(2)竖直分布于反应釜(1)的侧边，所述的搅拌装置包括搅拌轴(5)、搅拌器(6)，搅拌器(6)与搅拌轴(5)相连，搅拌轴(5)安装在梁(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种从含锌废渣中湿法提取锌、镉和铜的设备，其特征在于 所述的升温装置(3)包括蒸汽机及其输气管道。
3.根据权利要求1所述的一种从含锌废渣中湿法提取锌、镉和铜的设备，其特征在于 所述的反应釜(1)的顶部是敞开的，下端设有出料渣口(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种从含锌废渣中湿法提取锌、镉和铜的设备，它包括反应釜(1)、搅拌装置、至少一个排液口(2)、升温装置(3)和梁(4)，其中，所述的排液口(2)竖直分布于反应釜(1)的侧边，所述的搅拌装置包括搅拌轴(5)、搅拌器(6)，搅拌器(6)与搅拌轴(5)相连，搅拌轴(5)安装在梁(4)上。本实用新型具有降低成本、操作方便、不用球磨、工艺简单、回收率高、能耗低、不对环境造成二次污染等优点。
文档编号C22B17/00GK202063978SQ20112014212
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者高益, 高雄 申请人:西昌宏鑫实业有限公司