专利名称：改进的连铸塞棒与杆芯的连接结构的制作方法
技术领域：
背本实用新型属于铸钢连铸中间包塞棒与杆芯的连接结构，特别是改进的连铸塞棒与杆芯的连接结构。
背景技术：
连铸中间包整体塞棒是通过塞棒杆芯和塞棒机构连接在一起的，从而实现控制钢水流量的目的。以往的塞棒和杆芯的连接是在塞棒头部加工螺纹，使用时先将专用的石墨电极丝旋入塞棒螺纹，然后再将塞棒杆芯旋入，不仅操作复杂，而且由于存在加工误差，容易造成使用过程中出现“跳棒”现象和塞棒断裂现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改进的连铸塞棒与杆芯的连接结构，其装配方便，连接强度高，操作稳定性好，可以提高塞棒的强度，减少操作过程中的“跳棒”现象和塞棒断裂的现象。本实用新型的目的是这样实现的一种改进的连铸塞棒与杆芯的连接结构，包括杆芯和塞棒，在塞棒的上端面上沿轴线设置着伸入塞棒内的螺孔，在杆芯的下端柱面上设置着与塞棒螺孔相配合的螺纹，杆芯通过螺纹连接与塞棒固接在一起。在现有的塞棒的基础上，本实用新型直接在塞棒头部上端面上沿轴线设置着伸入塞棒内的螺孔，在杆芯的下端柱面设置着与塞棒螺孔相配合的螺纹，使用时将改型杆芯直接旋入塞棒的螺孔内。由于螺孔设置在塞棒的内部，提高了塞棒的强度，降低了断棒几率; 而且在操作过程中杜绝“跳棒”现象，提高操作稳定性。本实用新型装配方便，连接强度高， 操作稳定性好，提高了塞棒的强度，减少了操作过程中的“跳棒”现象和塞棒断裂的现象。
发明内容下面将结合附图
对本实用新型作进一步的描述，附图为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的连铸塞棒与杆芯的连接结构，如附图所示，包括杆芯2和塞棒1，在塞棒1的上端面上沿轴线设置着伸入塞棒1内的螺孔，在杆芯2的下端柱面上设置着与塞棒螺孔相配合的螺纹，杆芯2通过螺纹连接与塞棒1固接在一起。在芯杆螺纹的上部设置着圆环形挡肩5，芯杆的挡肩5与塞棒螺孔上部的凹台相配合。在塞棒1的上端面的杆芯2上安装着压座3，压紧螺母4通过杆芯2上设置的螺纹压紧压座3，使杆芯2与塞棒1相对固定。
权利要求1.一种改进的连铸塞棒与杆芯的连接结构，包括杆芯(2)和塞棒(1)，其特征是在塞棒(1)的上端面上沿轴线设置着伸入塞棒(1)内的螺孔，在杆芯(2)的下端柱面上设置着与塞棒螺孔相配合的螺纹，杆芯(2)通过螺纹连接与塞棒(1)固接在一起。
2.根据权利要求1所述的改进的连铸塞棒与杆芯的连接结构，其特征是在芯杆螺纹的上部设置着圆环形挡肩(5)，芯杆的挡肩(5)与塞棒螺孔上部的凹台相配合。
专利摘要本实用新型属于铸钢连铸中间包塞棒与杆芯的连接结构，特别是改进的连铸塞棒与杆芯的连接结构，包括杆芯和塞棒，在塞棒的上端面上沿轴线设置着伸入塞棒内的螺孔，在杆芯的下端柱面上设置着与塞棒螺孔相配合的螺纹，杆芯通过螺纹连接与塞棒固接在一起。本实用新型装配方便，连接强度高，操作稳定性好，可以提高塞棒的强度，减少操作过程中的“跳棒”现象和塞棒断裂的现象。
文档编号B22D41/18GK202174239SQ20112026319
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者徐韬, 汤新彦, 王豫东 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司