专利名称：数控外圆磨床的头架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，特别是磨床的结构技术领域。
背景技术：
现有的数控外圆磨床的头架为二级传动或三级传动，只能在规定范围内调整转速。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可任意调速的数控外圆磨床的头架。本实用新型的目的是这样实现的数控外圆磨床的头架，包括顶针，所述头架还包括壳体，壳体的上方连接变频电机，变频电机的输出轴连接小皮带轮，小皮带轮外设置外罩，外罩与壳体和变频电机连接；所述壳体上支撑主轴，所述顶针连接在主轴的外端，壳体外的主轴上通过轴承连接大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过传动带连接，所述主轴上还套置轴承压板和轴承压盖，轴承压板设置在轴承的外侧，轴承压盖设置在轴承压板的外侧， 轴承压盖的外套置盖板，盖板与所述外罩连接。本实用新型通过以上设计，通过变频电机传动，由小皮带轮通过广角带带动大皮带轮转动，通过轴承使主动转动，从而带动顶针转动，减少了传动机构，并且转速可任意调整，结构更加紧凑。为了防止灰尘进入，所述轴承压盖与主轴之间设置骨架油封和骨架油封压板，骨架油封压板设置在骨架油封的外侧。同理，轴承压盖与盖板之间设置油封和油封压板，油封压板设置在油封的外侧。
图1为本实用新型的一种结构示意图。图中，1外罩，2小皮带轮，3广角带，4盖板，5油封压板，6油封，7轴承压盖，8骨架油封压板，9骨架油封，10顶针，11主轴，12轴承压板，13深沟球轴承，14大皮带轮，15壳体， 16变频电机。
具体实施方式
如图1所示，为数控外圆磨床的头架，包括壳体15，壳体15的上方连接变频电机 16，变频电机16的输出轴连接小皮带轮2，小皮带轮2外设置外罩1，外罩1与壳体15和变频电机16连接。壳体15上支撑主轴11，主轴11的外端连接顶针10，壳体15外的主轴11 上通过深沟球轴承13连接大皮带轮14，大皮带轮14与小皮带轮2通过广角带3连接，主轴11上还套置轴承压板12、轴承压盖7、骨架油封9、骨架油封压板8，轴承压板12设置在深沟球轴承13的外侧，轴承压盖7设置在轴承压板12的外侧，骨架油封9设置在轴承压盖7与主轴11之间，骨架油封压板8设置在骨架油封9的外侧并且设置在轴承压盖7与主轴 11之间，轴承压盖7的外套置盖板4，盖板4与外罩1和壳体15连接。轴承压盖7与盖板 4之间设置油封6和油封压板5，油封压板5设置在油封6的外侧。
权利要求1.数控外圆磨床的头架，包括顶针，其特征在于所述头架还包括壳体，壳体的上方连接变频电机，变频电机的输出轴连接小皮带轮，小皮带轮外设置外罩，外罩与壳体和变频电机连接；所述壳体上支撑主轴，所述顶针连接在主轴的外端，壳体外的主轴上通过轴承连接大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过传动带连接，所述主轴上还套置轴承压板和轴承压盖， 轴承压板设置在轴承的外侧，轴承压盖设置在轴承压板的外侧，轴承压盖的外套置盖板，盖板与所述外罩连接。
2.根据权利要求1所述的数控外圆磨床的头架，其特征在于所述轴承压盖与主轴之间设置骨架油封和骨架油封压板，骨架油封压板设置在骨架油封的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的数控外圆磨床的头架，其特征在于所述轴承压盖与盖板之间设置油封和油封压板，油封压板设置在油封的外侧。
专利摘要数控外圆磨床的头架，涉及一种机械加工设备，包括顶针，所述头架还包括壳体，壳体的上方连接变频电机，变频电机的输出轴连接小皮带轮，小皮带轮外设置外罩，外罩与壳体和变频电机连接；所述壳体上支撑主轴，所述顶针连接在主轴的外端，壳体外的主轴上通过轴承连接大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过传动带连接，所述主轴上还套置轴承压板和轴承压盖，轴承压板设置在轴承的外侧，轴承压盖设置在轴承压板的外侧，轴承压盖的外套置盖板，盖板与所述外罩连接。本实用新型通过以上设计，通过变频电机传动，由小皮带轮通过广角带带动大皮带轮转动，通过轴承使主动转动，从而带动顶针转动，减少了传动机构，并且转速可任意调整，结构更加紧凑。
文档编号B24B41/02GK202162638SQ20112026336
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者蔡世贤 申请人:扬州博斯达精密机床有限公司