专利名称：安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造模具，尤其是一种安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具。
背景技术：
碎石机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险；而矿用碎石机一般称为破碎机(破碎设备)，主要对各类石料进行破碎，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。圆锥式破碎机仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均勻性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。圆锥体是圆锥式破碎机上的重要零件，对其强度要求高，现有的圆锥体铸造模具采用的是砂型铸造模具，由于模具组织不够紧密，导致铸件内部容易侵入气孔及夹砂，大大影响了铸件质量和使用寿命。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了提高铸件的机械性能，减少铸件内部的气孔及夹砂，本实用新型提供一种安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具，包括柱状的模芯，模芯的底端衬托有与模芯一体结构的模芯座，模芯与模芯座的外圈环设有金属模壳，金属模壳的上部呈柱状下部呈锥体状，金属模壳和一体结构的模芯与模芯座之间形成铸件空腔，铸件空腔的上端口以模芯的轴心为中心环设有至少两个加料冒口，模芯座与金属模壳的底端衬托有型砂底座。具体地，加料冒口为型砂铸造的加料冒口，所述加料冒口的外圈包裹有砂箱，所述的砂箱的外壁与金属模壳的外壁相对齐。对于一些壁厚均勻的薄壁件，只单方面地增加冒口的直径和高度来增大冒口的有效补缩距离，效果是有限的，本实用新型所述的安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具还包括楔形补贴，从而增大冒口的有效补缩距离，消除该处的缩孔和缩松，所述的金属模壳内壁中部具有凸台，凸台上填充有砂型泥芯，可防止楔形补贴与金属模壳直接接触，使楔形补贴缓慢凝固，使之加料冒口的钢水在铸件凝固结晶过程中，能通过楔形补贴补充到铸件中，楔形补贴与金属模壳内壁上部之间通过所述的砂型泥芯铸造固定连接。
3[0010]进一步地，所述的楔形补贴的内壁与金属模壳的下部衔接呈锥面，使得铸件空腔为圆锥体铸件空腔。本实用新型的有益效果是，本实用新型安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具，采用金属型铸件空腔代替砂型铸件空腔，能够激冷铸件空腔中的钢水，使获得的铸件组织致密，提高铸件的机械性能，减少铸件内部的气孔及夹砂，提高铸件质量和使用寿命，降低铸件的生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具的进一步说明。
图1是本实用新型安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具的结构示意图。图中1.模芯，2、模芯座，3、金属模壳，3-1、凸台，4、加料冒口，5、铸件空腔，6、型砂底座，7、砂箱，8、楔形补贴，9、砂型泥芯。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示的安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具的最优实施例，包括柱状的模芯1，模芯1的底端衬托有与模芯1 一体结构的模芯座2，模芯1与模芯座2的外圈环设有金属模壳3，金属模壳3的上部呈柱状下部呈锥体状，金属模壳3和所述的一体结构的模芯 1与模芯座2之间形成铸件空腔5，铸件空腔5的上端口以模芯1的轴心为中心圆周均布环设有五个加料冒口 4，模芯座2与金属模壳3的底端衬托有型砂底座6，加料冒口 4为型砂铸造的加料冒口 4，加料冒口 4的外圈包裹有砂箱7，砂箱7的外壁与金属模壳3的外壁相对齐。本实施例的安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具，还包括楔形补贴8，金属模壳3 内壁中部具有凸台3-1，凸台3-1上填充有砂型泥芯，楔形补贴8与金属模壳3内壁上部之间通过砂型泥芯铸造固定连接，楔形补贴8的内壁与金属模壳3的下部衔接呈锥面，使得铸件空腔5为圆锥体铸件空腔。铸造时，从加料冒口 4加入原料，流入铸件空腔5中，冷凝形成后，再经脱模处理加工成破碎机上的圆锥体。砂型泥芯9，可防止楔形补贴8与金属模壳3直接接触，使楔形补贴8缓慢凝固，使之加料冒口 4的钢水在铸件凝固结晶过程中，能通过楔形补贴8补充到铸件中。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具，其特征在于包括柱状的模芯(1)，模芯 (1)的底端衬托有与模芯(1) 一体结构的模芯座O)，模芯(1)与模芯座O)的外圈环设有金属模壳(3)，所述的金属模壳(3)的上部呈柱状下部呈锥体状，所述的金属模壳C3)和所述的一体结构的模芯(1)与模芯座(2)之间形成铸件空腔(5)，铸件空腔(5)的上端口以模芯⑴的轴心为中心环设有至少两个加料冒口 G)，所述的模芯座(2)与金属模壳(3)的底端衬托有型砂底座(6)。
2.如权利要求1所述的安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具，其特征在于所述的加料冒口⑷为型砂铸造的加料冒口 G)，所述加料冒口⑷的外圈包裹有砂箱(7)，所述的砂箱(7)的外壁与金属模壳(3)的外壁相对齐。
3.如权利要求1或2所述的安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具，其特征在于还包括楔形补贴(8)，所述的金属模壳(3)内壁中部具有凸台(3-1)，凸台(3-1)上填充有砂型泥芯(9)，楔形补贴(8)与金属模壳(3)内壁上部之间通过所述的砂型泥芯(9)铸造固定连接。
4.如权利要求3所述的安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具，其特征在于所述的楔形补贴(8)的内壁与金属模壳(3)的下部衔接呈锥面，使得铸件空腔(5)为圆锥体铸件空腔。
专利摘要本实用新型涉及一种铸造模具，尤其是一种安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具，包括柱状的模芯，模芯的底端衬托有与模芯一体结构的模芯座，模芯与模芯座的外圈环设有金属模壳，金属模壳的上部呈柱状下部呈锥体状，金属模壳和一体结构的模芯与模芯座之间形成铸件空腔，铸件空腔的上端口以模芯的轴心为中心环设有至少两个加料冒口，模芯座与金属模壳的底端衬托有型砂底座。本实用新型安装于破碎机上的圆锥体的铸造模具，采用金属型铸件空腔代替砂型铸件空腔，能够激冷铸件空腔中的钢水，使获得的铸件组织致密，提高铸件的机械性能，减少铸件内部的气孔及夹砂，提高铸件质量和使用寿命，降低铸件的生产成本。
文档编号B22C9/06GK202192216SQ20112034559
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者孙祥广, 梅志明, 袁程 申请人:金坛市鑫特机械有限公司