专利名称：一种油套管外表面光滑处理刨磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油、天然气行业油套管表面光滑处理技术领域，具体涉及一种用于镍基合金油套管外表面光滑处理的电动砂带刨磨机。
背景技术：
随着我国对高含硫化氢、二氧化碳等强腐蚀性特大型天然气田的发现及开发，对具有较强抗腐蚀性能的高镍基合金油套管的需求越来越多。高镍基合金油套管因其服役条件恶劣、制造工序复杂、生产难度大、产品质量要求苛刻等，被誉为钢铁产品中技术含量最高的产品。一直以来，该产品的核心制造技术仅被美国特钢、德国曼内斯曼、日本住友等少数钢管企业所垄断，其国内市场售价每吨曾高达70多万元。国内某钢铁企业2006年开始组建了高镍基合金油管研发团队，2009年试研并小批量生产的高镍基合金油管成功应用于目前国内开采环境最恶劣的普光气田，由此打破了国内高酸性腐蚀气田全部采用国外同类产品的局面。高镍基合金油套管由于具有较强的抗腐蚀性能，因此对其表面质量要求非常高。而目前国内钢铁企业对高镍基合金油套管的生产水平还不高，在生产过程中容易造成高镍基合金油套管表面出现凹坑、划痕、夹痕等，这些表面欠缺如不及时清除，在含硫油气井中油套管表面会形成腐蚀条件，长时间使用后油套管被腐蚀，就可能发生泄漏、断裂等事故，造成人员伤亡和财产损失。因此，对于高镍基合金油套管做表面光滑处理是非常必要也非常重要的。对于大面积表面缺欠可采用大型工业刨磨机进行刨磨。对于小面积的局部表面缺欠，如果采用大型工业刨磨机进行刨磨，不仅大大增加了工作量和生产进度，而且刨磨的厚度不易掌握，容易造成刨磨过度，严重时将导致高镍基合金油套管壁厚不符合要求而报废。对于小面积的局部表面缺欠应采用人工刨磨，砂带刨磨机是其理想选择。目前市场上的砂带刨磨机砂带运动轨迹均为直线型，刨磨时砂带和钢管多处于线接触，容易造成局部过刨磨或刨磨处与周边过渡不平滑的情况，因此需要设计一种人工用的能将油套管表面缺欠处刨磨并与周边平滑过渡的砂带刨磨机。
发明内容本实用新型目的是提供一种能将油套管表面缺欠处刨磨并与周边平滑过渡的便携式电动砂带刨磨机，解决了现有工业大型刨磨机在刨磨小区域表面缺欠时易出现的过刨磨和过大工作量的技术问题，又解决了现有人工砂带刨磨机在刨磨时可能造成的局部过刨磨和过渡不平滑技术问题。本实用新型的技术解决方案是一种油套管外表面光滑处理刨磨机，其特殊之处在于包括主手柄、电机控制开关、电机、支撑组件以及磨砂组件，电机控制开关控制电机，所述支撑组件包括主支撑盘4、主连杆5、副连杆9、主动轮12、第一从动轮14以及第二从动轮15，所述主连杆5 —端固定在主支撑盘上，所述主连杆的另一端与副连杆连接， 所述电机的输出轴与主动轮轴连接，所述主动轮12设置在主动轮轴上，所述主支撑盘通过法兰设置在主动轮上，所述第一从动轮14设置在主连杆5和副连杆9的连接轴处，所述第二从动轮15设置在副连杆9的另一端；所述主手柄固定在主支撑盘上；所述磨砂组件包括刨磨砂带6，所述刨磨砂带设置在主动轮、第一从动轮14和第二从动轮15形成的轨道上。上述主动轮的直径为第一从动轮直径的两倍，主动轮直接约为80 100mm，第二从动轮的直径与第一从动轮的直径相等。所述的主连杆和副连杆上均有长形通孔。一种油套管外表面光滑处理刨磨机，其特殊之处在于包括主手柄、电机控制开关、电机、支撑组件以及磨砂组件，电机控制开关控制电机，所述支撑组件包括主支撑盘4、主连杆5、副连杆9、主动轮12、第一从动轮14、第二从动轮15以及复位弹簧，所述主连杆5 —端固定在主支撑盘上，所述主连杆的另一端与副连杆铰接，所述电机的输出轴与主动轮轴连接，所述主动轮12设置在主动轮轴上，所述第一从动轮14设置在主连杆5和副连杆9的铰接轴处，所述第二从动轮15设置在副连杆 9的另一端；所述主手柄固定在主支撑盘上；所述磨砂组件包括刨磨砂带6，所述刨磨砂带设置在主动轮、第一从动轮14和第二从动轮15形成的轨道上；所述复位弹簧设置在主连杆5和副连杆9的同侧，所述复位弹簧一端固定在主连杆上，另一端固定在副连杆上。上述设置复位弹簧的一侧为工作区，非工作区的刨磨砂带外侧设置有砂带保护
tJXi O上述的主支撑盘上安装有主动轮保护壳。上述主动轮的直径为第一从动轮直径的两倍，主动轮直接约为80 100mm，第二从动轮的直径与第一从动轮的直径相等。上述电机控制开关设置主手柄上。还包括副手柄，所述副手柄设置在主连杆上。所述的主连杆和副连杆上均有长形通孔。本实用新型具有的技术效果是1、本实用新型中主连杆的一端和副连杆铰接，另一端与主支撑盘焊接形成刨磨机的支撑架，在支撑架的三个端部安装有一个主动轮和两个从动轮，从而支撑起环形砂带，主动轮通过电机带动，从而带动砂带运动，对油套管进行刨磨。其中副连杆可以绕铰接点在一定范围内转动，并通过复位弹簧返回原位。随着副连杆的转动，第二从动轮变化位置，使砂带环形状变化，可以更好的贴合在不同外径的油套管表面，从而能将钢管表面缺欠处刨磨并与周边平滑过渡。2、本实用新型适用性强，可对不同外径的API或非API油套管，尤其是镍基合金油套管的小区域的外表面缺欠进行快速刨磨，并能取得刨磨区域与周边平滑过渡的效果。3、本实用新型操控性能好，使用简单，携带便捷，特别设置了安全保护壳，能有效的保护操作人员安全，并防止粉尘乱飞，环保性好，对工厂或油田现场出现的表面缺欠可及时修复，本实用新型也可用于油套管外螺纹加工后的黑皮扣打磨作业。4、本实用新型主动轮的直径约为从动轮1直径的两倍，主动轮直接约为80 100mm，第二从动轮的直径与第一从动轮1的直径相当，这样环形砂带与主动轮接触面积大，传送效率高。5、本实用新型主连杆和副连杆上均有长形通孔，以在保证强度的条件下减小其重量。
图1是本实用新型油套管外表面砂带刨磨机的结构示意图，图中刨磨机处于正在刨磨状态；图2是本实用新型的在图1中A向剖面的截面图。其中1-主手柄，2-电机控制开关，3-主动轮保护壳，4-主支撑盘，5-主连杆， 6-刨磨砂带，7-主砂带保护壳，8-复位弹簧；9-副连杆，10-副砂带保护壳，11-电机，12-主动轮，13-副手柄，14-第一从动轮，15-第二从动轮，16-钢管，17-主动轮轴，18-第一从动轮轴，19-第二从动轮轴，20-通孔。
具体实施方式
一种油套管外表面光滑处理刨磨机，包括主手柄、电机控制开关、电机、支撑组件以及磨砂组件，电机控制开关控制电机，支撑组件包括主支撑盘4、主连杆5、副连杆9、主动轮12、第一从动轮14以及第二从动轮15，主连杆5 —端固定在主支撑盘上，主连杆的另一端与副连杆连接，电机的输出轴与主动轮轴连接，主动轮12设置在主动轮轴上，第一从动轮14设置在主连杆5和副连杆9的连接轴处，第二从动轮15设置在副连杆9的另一端；主手柄固定在主支撑盘上；磨砂组件包括刨磨砂带6，刨磨砂带设置在主动轮、第一从动轮14 和第二从动轮15形成的轨道上。主动轮的直径为第一从动轮直径的两倍，主动轮直接约为 80 100mm，第二从动轮的直径与第一从动轮的直径相等。主连杆和副连杆上均有长形通孔。一种油套管外表面光滑处理刨磨机，包括主手柄、电机控制开关、电机、支撑组件以及磨砂组件，电机控制开关控制电机，支撑组件包括主支撑盘4、主连杆5、副连杆9、主动轮12、第一从动轮14、第二从动轮15以及复位弹簧，主连杆5 —端固定在主支撑盘上，主连杆的另一端与副连杆铰接，电机的输出轴与主动轮轴连接，主动轮12设置在主动轮轴上，第一从动轮14设置在主连杆5和副连杆9的铰接轴处，第二从动轮15设置在副连杆9的另一端；主手柄固定在主支撑盘上； 磨砂组件包括刨磨砂带6，刨磨砂带设置在主动轮、第一从动轮14和第二从动轮15形成的轨道上；复位弹簧设置在主连杆5和副连杆9的同侧，复位弹簧一端固定在主连杆上，另一端固定在副连杆上。设置复位弹簧的一侧为工作区，非工作区的刨磨砂带外侧设置有砂带保护壳。主支撑盘上安装有主动轮保护壳。主动轮的直径为第一从动轮直径的两倍，主动轮直接约为80 100mm，第二从动轮的直径与第一从动轮的直径相等。电机控制开关设置主手柄上。还包括副手柄，所述副手柄设置在主连杆上。主连杆和副连杆上均有长形通孔。如图1所示，本实用新型包括主手柄1、电机控制开关2、主动轮保护壳3、主支撑
6盘4、主连杆5、刨磨砂带6、主砂带保护壳7、复位弹簧8、一个副连杆9、一个副砂带保护壳 10、一个电机11、一个主动轮12、副手柄13、第一从动轮14和第二从动轮15、主动轮轴17、 第一从动轮轴18和第二从动轮轴19。主连杆一端焊接在主支撑盘上，另一端与副支撑盘铰接，副连杆可以在一定范围内转动；主手柄安装在主支撑盘上，副手柄安装在主连杆一侧； 电机通过螺栓固定在主支撑盘上，输出端穿过主支撑盘的中轴连接着主动轮轴，主动轮直接固定在主动轮轴上；第一从动轮轴安装在主连杆的铰接端，第一从动轮通过轴承安装在第一从动轮轴上；第二从动轮轴安装在副连杆的自由端，第二从动轮通过轴承安装在第二从动轮轴上；刨磨砂带为环形，安装在主动轮和两个从动轮形成的轨道上；复位弹簧一端用螺钉固定在主连杆上，一端用螺钉固定在副连杆上，可以使副连杆恢复原位；主手柄上安装有电机控制开关，可以控制电机启停和转速调节；主支撑盘上安装有主动轮保护壳，主连杆上安装有主砂带保护壳，副连杆上安装有副砂带保护壳，均能在作业时保护人员不受砂带伤害，也起到防止磨粒乱飞的作用。 使用时，操作人员可一手持刨磨机主手柄，一手持刨磨机副手柄，开启电机开关， 并调节转速，电机带动主动轴及主动轮转动，主动轮带动环形砂带运动，砂带可对油套管表面缺欠进行刨磨。对于较小外径的钢管，为了增大刨磨面，使刨磨处与周边更平滑，将副手柄往下按，使副连杆向内转动，环形砂带与钢管表面接触面增大，有利于刨磨过渡平滑。刨磨完后，复位弹簧可将副连杆弹回原位。
权利要求1.一种油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于包括主手柄、电机控制开关、电机、支撑组件以及磨砂组件，电机控制开关控制电机，所述支撑组件包括主支撑盘G)、主连杆(5)、副连杆(9)、主动轮(12)、第一从动轮 (14)以及第二从动轮(15)，所述主连杆( 一端固定在主支撑盘上，所述主连杆的另一端与副连杆连接，所述电机的输出轴与主动轮轴连接，所述主动轮(1 设置在主动轮轴上， 所述主支撑盘通过法兰设置在主动轮上，所述第一从动轮(14)设置在主连杆( 和副连杆 (9)的连接轴处，所述第二从动轮(1 设置在副连杆(9)的另一端；所述主手柄固定在主支撑盘上；所述磨砂组件包括刨磨砂带(6)，所述刨磨砂带设置在主动轮、第一从动轮(14)和第二从动轮(1 形成的轨道上。
2.根据权利要求1所述的油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于所述主动轮的直径为第一从动轮直径的两倍，主动轮直接约为80 100mm，第二从动轮的直径与第一从动轮的直径相等。
3.根据权利要求1或2所述的油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于所述的主连杆和副连杆上均有长形通孔。
4.一种油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于包括主手柄、电机控制开关、电机、支撑组件以及磨砂组件，电机控制开关控制电机，所述支撑组件包括主支撑盘G)、主连杆(5)、副连杆(9)、主动轮(12)、第一从动轮 (14)、第二从动轮(1 以及复位弹簧，所述主连杆( 一端固定在主支撑盘上，所述主连杆的另一端与副连杆铰接，所述电机的输出轴与主动轮轴连接，所述主动轮(1 设置在主动轮轴上，所述第一从动轮(14)设置在主连杆( 和副连杆(9)的铰接轴处，所述第二从动轮(15)设置在副连杆(9)的另一端；所述主手柄固定在主支撑盘上；所述磨砂组件包括刨磨砂带(6)，所述刨磨砂带设置在主动轮、第一从动轮(14)和第二从动轮(1 形成的轨道上；所述复位弹簧设置在主连杆( 和副连杆(9)的同侧，所述复位弹簧一端固定在主连杆上，另一端固定在副连杆上。
5.根据权利要求4所述的油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于所述设置复位弹簧的一侧为工作区，非工作区的刨磨砂带外侧设置有砂带保护壳。
6.根据权利要求4所述的油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于所述主支撑盘上安装有主动轮保护壳。
7.根据权利要求4所述的油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于所述主动轮的直径为第一从动轮直径的两倍，主动轮直接约为80 100mm，第二从动轮的直径与第一从动轮的直径相等。
8.根据权利要求4所述的油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于所述电机控制开关设置主手柄上。
9.根据权利要求4所述的油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于还包括副手柄， 所述副手柄设置在主连杆上。
10.根据权利要求4或5或6或7或8或9所述的油套管外表面光滑处理刨磨机，其特征在于所述主连杆和副连杆上均有长形通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种油套管外表面光滑处理刨磨机，电机的输出轴与主动轮轴连接，主动轮设置在主动轮轴上，主支撑盘通过法兰设置在主动轮上，第一从动轮设置在主连杆和副连杆的连接轴处，第二从动轮设置在副连杆的另一端；主手柄固定在主支撑盘上；磨砂组件包括刨磨砂带，刨磨砂带设置在主动轮、第一从动轮和第二从动轮形成的轨道上。本实用新型解决了现有工业大型刨磨机在刨磨小区域表面缺欠时易出现的过刨磨和过大工作量的技术问题，本实用新型使砂带环形状变化，更好的贴合在不同外径的油套管表面，从而能将钢管表面缺欠处刨磨并与周边平滑过渡。
文档编号B24B21/02GK202292355SQ20112038728
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者卫栋, 曹峰, 杨力能, 闫凯, 韩华刚 申请人:中国石油集团石油管工程技术研究院, 西安三环科技开发总公司