专利名称：高炉热风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风管，尤其涉及一种高炉热风管。
背景技术：
近年来，随着炼铁高炉容积的扩大，铁水产量的增加和质量的提高以及降低焦比，普遍的采用高风温技术，推动力冶炼工艺技术的发展，促进了钢铁行业的技术创新和产业升级，同时也给高炉热风管的使用和寿命带来新的难题。常用热风管的耐火材料已无法适应高风温技术，造成很多热风管外表面温度升高，形成过热现象甚至有的出现“红管”，被迫浇水降温或降低送风温度，甚至有可能造成停炉的严重后果
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉热风管，以解决目前热风管耐热性能不高，无法满足新的工艺要求的现象。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种高炉热风管，包括外壳、耐火浇注料，所述外壳一侧设置有倾斜侧管，所述外壳端部开有半球形凹槽，所述外壳、侧管内壁粘接有耐高温纤维纸板，所述耐高温纤维纸板内侧有耐火浇注料。所述侧管端部设置有法兰。所述侧管与外壳之间的夹角为12°。本实用新型的有益效果为采用耐高温纤维纸板、耐火浇注料复合施工技术，既保证了与热风接触的浇注料的强度，又降低了施工层的导热系数及热风管外表面温度。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型所述的高炉热风管结构示意图。I、外壳；2、凹槽；3、侧管；4、耐高温纤维纸板；5、耐火浇注料；6、法兰。
具体实施方式
如图I所示实施例中，本实用新型所述的一种高炉热风管，包括外壳I、耐火浇注料5，所述外壳一侧设置有倾斜侧管3，所述外壳I端部开有半球形凹槽2，所述外壳I、侧管3内壁粘接有耐高温纤维纸板4，所述耐高温纤维纸板4内侧有耐火浇注料5 ;所述侧管3端部设置有法兰6 ;所述侧管3与外壳I之间的夹角为12°。根据浇注层的厚度以及实际保温效果确定耐高温纤维纸板4的厚度，使用专用粘接剂将耐高温纤维纸板4粘贴在热风管的内壁上，并对其进行防吸水处理。耐高温纤维纸板4粘贴牢固后进行浇注施工完成耐火浇注料5的浇注。
权利要求1.一种高炉热风管，包括外壳、耐火浇注料，其特征在于所述外壳一侧设置有倾斜侧管，所述外壳端部开有半球形凹槽，所述外壳、侧管内壁粘接有耐高温纤维纸板，所述耐高温纤维纸板内侧有耐火浇注料。
2.根据权利要求I所述的一种高炉热风管，其特征在于所述侧管端部设置有法兰。
3.根据权利要求I所述的一种高炉热风管，其特征在于所述侧管与外壳之间的夹角为 12°。
专利摘要本实用新型公开一种高炉热风管，包括外壳、耐火浇注料，所述外壳一侧设置有倾斜侧管，所述外壳端部开有半球形凹槽，所述外壳、侧管内壁粘接有耐高温纤维纸板，所述耐高温纤维纸板内侧有耐火浇注料；采用耐高温纤维纸板、耐火浇注料复合施工技术，既保证了与热风接触的浇注料的强度，又降低了施工层的导热系数及热风管外表面温度。
文档编号C21B9/10GK202390461SQ201120418379
公开日2012年8月22日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者梁建平, 汪政南, 王启明, 罗明, 耿传胜, 郭兴志 申请人:安徽宁火新材料有限公司