专利名称：一种铝合金材料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金材料及其制造方法。
背景技术：
铝合金材料具有好的硬度和韧度，同时具有较低的密度，广泛应用于汽配加工制造行业。一种重卡的冷却管和进气管管件，所处的工作环境要求该类管件具有良好的综合机械性能，同时具有耐高温、耐腐蚀且兼具备好的切削性和材料致密性。重卡的冷却管和进气管等此类管件多为铸件，产品结构上易出现热节，产品在热节处的稳定性能较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铝合金材料，可以有效解决产品热节处的性能稳定性较差的问题。为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种铝合金材料，包括如下以质量百分比计算的组分Si 9. 0-10. 5%, Cu I. 8-2. 0%, Mg O. 35-0. 45%, Mn O. 35-0. 50%, Ti O. 1-0. 2%, Sr O. 015-0. 02%，Fe 彡 O. 45%，Sn 彡 O. 01 %，Pb 彡 O. 015%，以及 Al 及无法避免的杂质。本方案优化了产品材料组分的质量百分比，获得了较好的材料成分的配比， 有效提升了产品的综合机械性能。作为一种改进，所述的一种铝合金材料，包括如下以质量百分比计算的组分Si 10. 5%, Cu I. 95%, Mg O. 45%, Mn O. 50%, Ti O. 2%, Sr O. 02%, Fe O. 4%, Sn O. 01%, Pb O. 015%，以及Al及无法避免的杂质。更优的材料成分配比数据，进一步优化了产品的综合机械性能，且有效抑制了合金材料中Si的吸气性能。作为一种改进，所述的一种铝合金材料，包括如下以质量百分比计算的组分Si
9.5%, Cu I. 9%, Mg O. 4%, Mn O. 50%, Ti O. 2%, Sr O. 02%, Fe O. 4%, Sn O. 01%, Pb O. 015%，以及Al及无法避免的杂质。更优的材料成分配比数据，进一步优化了产品的综合机械性能，且实现有效摒除了合金材料中Si的吸气性能。作为一种改进，所述的一种铝合金材料，包括如下以质量百分比计算的组分Si
9.0%, Cu I. 8%, Mg O. 35%, Mn O. 35%, Ti O. 1%, Sr O. 15%, Fe O. 45%, Sn O. 01%, Pb
O.015%，以及Al及无法避免的杂质。更优的材料成分配比数据，在实现进一步优化产品的综合机械性能的同时，减少了昂贵金属材料的使用量，降低了产品制造成本。本发明还包括一种制造所述的一种铝合金材料的方法，包括如下加工步骤1) 向制备的铝液中加入如下以质量百分比计算的组分配料Si 9. 0-10.5%, Cul. 8-2. 0%, Mg O. 35-0. 45 %, Mn O. 35-0. 50 %, Ti O. 1-0. 2 %, Sr O. 015-0. 02 %, Fe ^ O. 45 %, Sn ^ O. 01%,Pb ^ O. 015%；2)熔化步骤I)中的配料，制得熔液；3)对步骤2)制得的熔液精炼变质；4)进行浇注；5)制备并检测试棒；6)制取产品铸件。新的产品制造工艺，帮助产品达到了材料热缩松倾向低、液固相温度间隔小、材料致密性好的的产品功能性要求标准， 提升了产品热节处的性能稳定性。
本发明提供的技术方案，优化了产品材料组分的百分比含量，达到了更优的材料成分的配比，提升了产品的综合机械性能；更优的产品加工工艺，帮助产品达到了材料热缩松倾向低、液固相温度间隔小、材料致密性好的的产品功能性标准，提升了产品热节处的性能稳定性。
具体实施例方式实施例一本发明方案提供的一种铝合金材料，包括如下以质量百分比计算的组分Si
10.5%, Cu I. 95%, Mg O. 45%, Mn O. 50%, Ti O. 2%, Sr O. 02%, Fe O. 4%, Sn O. 01%, Pb O. 015%，以及Al及无法避免的杂质。材料成分数据参数更为详尽，更优的材料成分质量百分比，进一步优化了产品的综合机械性能，同时方便实现产品加工过程操作的准确性， 新的材料配比，有效抑制了合金材料中Si的吸气性能。实施例二本实施例所述的一种铝合金材料，包括如下以质量百分比计算的组分Si9. 5%, Cu I. 9%,Mg O. 4%,Mn O. 50%, Ti O. 2%, Sr O. 02%,Fe O. 4%, Sn O. 01%, Pb O. 015%, 以及Al及无法避免的杂质。材料性能参数配以更优的材料成分质量百分比，进一步优化了产品的综合机械性能，同时方便实现产品加工过程操作的准确性和安全性。实施例三本实施例所述的一种铝合金材料，包括如下以质量百分比计算的组分Si9.0%， Cu I. 8 %, Mg O. 35 %, Mn O. 35%，Ti O. I %, Sr O. 15%，Fe 0.4%，Sn O. 01 %, Pb
O.015%，以及Al及无法避免的杂质。材料性能参数配以更优的材料成分质量百分比，保证进一步优化了产品的综合机械性能的同时，减少了昂贵金属材料的使用量，降低了产品制造成本。上述方案中的铝合金材料的组分里有效元素的作用如下Si :帮助提升铝合金熔液的流动性和铝合金熔液组织的强化，含量超过10%时合金产品的吸气量增加，在上述方案中，所配用的材料成分比例，有效抑制了合金材料中Si的吸气性能，实现材料成分中Si 的比例最高达到10. 5% ；Cu :合金产品中的强化元素，帮助提高产品的切削性能及合金强度，含量超过2%时合金的缩松性增加，在上述方案中，所配用的材料成分比例，摒除了 Cu 对合金的缩松性的影响，采用材料成分中Cu的比例最高低于2. 0% ；Mg :合金中的固溶强化元素，最低含量0.2%，Mg是易氧化元素，含量高对金属型重力铸造产品有影响，在上述方案中，所配用的材料成分比例，有效摒除了 Mg对金属铸造产品的影响，采用方案为材料配比比例低于O. 45%；Mn :可以细化组织，降低有害元素Fe的影响，且在本发明所述的材料成分中适当降低了 Fe的含量，进一步降低了 Fe的有害影响；Ti :起到对合金组织的细化作用，提高合金的机械性能；Sr :产品铸造过程的细化剂，显著提高产品机械性能。本发明还提供了制造上述的一种铝合金材料的方法，包括如下加工步骤1)向制备的铝液中加入如下以质量百分比计算的组分配料Si 9. 0-10.5%, Cul. 8-2. O %, Mg O. 35-0. 45 %, Mn O. 35-0. 50 %, Ti O. 1-0. 2 %, Sr O. 015-0. 02 %, Fe ^ O. 45 %, Sn ^ 0.01%, Pb ^ O. 015% ；2)熔化步骤I)中的配料，制得熔液；3)对步骤2)制得的熔液精炼变质；4)进行浇注；5)制备并检测试棒；6)制取产品铸件。新的产品制造工艺，帮助产品达到了材料热缩松倾向低、液固相温度间隔小、材料致密性好的的产品功能性要求标准，提升了产品热节处的性能稳定性；同时更优的合金材料配比工艺，实现有效遏制了合金材料中Si的吸气性能、减小了 Cu对合金的缩松性的影响。除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
权利要求
1.一种铝合金材料，其特征在于包括如下以质量百分比计算的组分Si9. 0-10.5%， Cu 1.8-2. O %，Mg O. 35-0. 45 %，Mn O. 35-0. 50 %, Ti O. 1-0. 2 %, Sr O. 015-0. 02 %, Fe^O. 45%, Sn^ O. 01%, Pb ^ O. 015%，以及 Al 及无法避免的杂质。
2.根据权利要求I所述的一种铝合金材料，其特征在于包括如下以质量百分比计算的组分Si 10. 5%, Cu I. 95%, Mg O. 45%, Mn O. 50%, Ti O. 2%, Sr O. 02%, Fe O. 4%, Sn O. 01%, Pb O. 015%，以及Al及无法避免的杂质。
3.根据权利要求I所述的一种铝合金材料，其特征在于包括如下以质量百分比计算的组分Si 9. 5%, Cu I. 9%, Mg O. 4%, Mn O. 50%, Ti O. 2%, Sr O. 02%, Fe O. 4%, Sn O. 01%, Pb O. 015%，以及Al及无法避免的杂质。
4.根据权利要求I所述的一种铝合金材料，其特征在于包括如下以质量百分比计算的组分Si 9. 0%, Cu I. 8%, Mg O. 35%, Mn O. 35%, Ti O. 1%, Sr O. 15%, Fe O. 4%, Sn O. 01%, Pb O. 015%，以及Al及无法避免的杂质。
5.一种制造权利要求I所述的一种铝合金材料的方法，其特征在于包括如下加工步骤1)向制备的铝液中加入如下以质量百分比计算的组分配料Si 9. 0-10.5%, Cu I. 8-2. O %, Mg O. 35-0. 45 %, Mn O. 35-0. 50 %, TiO. 1-0. 2 %, Sr O. 015-0. 02 %, Fe ^ O. 45%, Sn ^ O. 01%, Pb ^ O. 015% ；2)熔化步骤I)中的配料，制得熔液；3)对步骤2)制得的熔液精炼变质；4)进行浇注；5)制备并检测试棒；6)制取产品铸件。
全文摘要
本发明公开了一种铝合金材料包括如下以质量百分比计算的组分Si9.0-10.5％，Cu 1.8-2.0％，Mg 0.35-0.45％，Mn 0.35-0.50％，Ti 0.1-0.2％，Sr 0.015-0.02％，Fe≤0.45％，Sn≤0.01％，Pb≤0.015％，以及Al及无法避免的杂质。另外本发明还提供了一种制造上述铝合金材料的方法，本发明提供的技术方案，优化了产品材料组分的百分比含量，达到了更优的材料成分的配比，提升了产品的综合机械性能；更优的产品加工工艺，帮助产品达到了材料热缩松倾向低、液固相温度间隔小、材料致密性好的产品功能性标准，提升了产品热节处的性能稳定性。
文档编号C22C1/02GK102605226SQ20121004200
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者李义 申请人:浙江振义汽车部件有限公司