专利名称：一种磨板机的自动整刷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨板机的自动整刷装置。
背景技术：
随着科技的进步和社会的发展，线路板技术广泛的应用各种领域，对于线路板的表面处理干膜前、阻焊前、沉金前、化金前、电金前、钻孔后的工序时，这种处理需要使用磨板机对线路板研磨、清洗和表面处理，刷辊是磨板机的主要工作部件，长时间使用后需要进行整刷，而目前，传统方法是用整刷板输入到刷辊下面来进行整刷，这样存在以下缺点1、 效率低，因进行该功能时要停机进入整刷程序，整平后要重启自动磨板程序；2、精度不高， 会因为整刷板的不平导致整后的刷辊也不平。这就存在着一定的不便之处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能提高整刷效率、 使用方便的磨板机的自动整刷装置。本发明所采用的技术方案是本发明包括转轴、连接板、整刷板、限位弯板、气缸、 固定轴，所述转轴与磨板机转动连接，所述转轴、所述整刷板、所述限位弯板均国定在所述连接板上，所述气缸分别与所述限位弯板和所述固定轴相连接，所述固定轴固定在磨板机上，所述气缸与磨板机的控制装置电连接。所述限位弯板、所述连接板均设置有两个，且分别位于所述转轴的两端。所述气缸一端的活塞杆与所述限位弯板相连接，所述气缸的缸桶尾端通过连接套与所述固定轴相连接。所述固定轴上位于所述连接套的两侧设置有隔套。本发明的有益效果是由于本发明包括转轴、连接板、整刷板、限位弯板、气缸、固定轴，所述转轴与磨板机转动连接，所述转轴、所述整刷板、所述限位弯板均国定在所述连接板上，所述气缸分别与所述限位弯板和所述固定轴相连接，所述固定轴固定在磨板机上， 所述气缸与磨板机的控制装置电连接，通过所述控制装置控制所述气缸启动后，拉动所述整刷板通过所述转轴绕磨板机转动，所述整刷板与刷辊相适配，全程自动化控制，不用切换程序直接按设定进行该操作，所以本发明能提高整刷效率、使用方便。由于所述限位弯板、所述连接板均设置有两个，且分别位于所述转轴的两端，这样容易保证整刷面的平整度，所以本发明能提高整刷的精度。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，本发明所述自动整刷装置包括转轴I、连接板2、整刷板3、限位弯板4、气缸5、固定轴6，所述转轴I与磨板机转动连接，所述转轴I、所述整刷板3、所述限位弯板4均国定在所述连接板2上，所述气缸5分别与所述限位弯板4和所述固定轴6相连接， 所述固定轴6固定在磨板机上，所述气缸5与磨板机的控制装置电连接，通过所述控制装置控制所述气缸5启动后，拉动所述整刷板3通过所述转轴I绕磨板机转动，所述整刷板3与刷辊相适配，全程自动化控制，不用切换程序直接按设定进行该操作，
所述限位弯板4、所述连接板2均设置有两个，且分别位于所述转轴I的两端，这样容易保证整刷面的平整度，所以本发明能提高整刷的精度，所述气缸5 —端的活塞杆与所述限位弯板4相连接，所述气缸5的缸桶尾端通过连接套7与所述固定轴6相连接，所述固定轴 6上位于所述连接套7的两侧设置有隔套8。本发明可广泛应用于磨板机领域。
权利要求
1.一种磨板机的自动整刷装置，其特征在于所述自动整刷装置包括转轴(I)、连接板(2)、整刷板(3)、限位弯板(4)、气缸(5)、固定轴(6)，所述转轴(I)与磨板机转动连接，所述转轴(I)、所述整刷板(3)、所述限位弯板(4)均国定在所述连接板(2)上，所述气缸(5)分别与所述限位弯板(4)和所述固定轴(6)相连接，所述固定轴(6)固定在磨板机上，所述气缸(5)与磨板机的控制装置电连接。
2.根据权利要求I所述的一种磨板机的自动整刷装置，其特征在于所述限位弯板(4)、所述连接板(2)均设置有两个，且分别位于所述转轴(I)的两端。
3.根据权利要求I所述的一种磨板机的自动整刷装置，其特征在于所述气缸(5)—端的活塞杆与所述限位弯板(4)相连接，所述气缸(5)的缸桶尾端通过连接套(7)与所述固定轴(6)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种磨板机的自动整刷装置，其特征在于所述固定轴(6)上位于所述连接套(7)的两侧设置有隔套(8)。
全文摘要
本发明公开了一种磨板机的自动整刷装置，旨在提供一种能提高整刷效率、使用方便的磨板机的自动整刷装置。该自动整刷装置包括转轴(1)、连接板(2)、整刷板(3)、限位弯板(4)、气缸(5)、固定轴(6)，所述转轴(1)与磨板机转动连接，所述转轴(1)、所述整刷板(3)、所述限位弯板(4)均国定在所述连接板(2)上，所述气缸(5)分别与所述限位弯板(4)和所述固定轴(6)相连接，所述固定轴(6)固定在磨板机上，所述气缸(5)与磨板机的控制装置电连接。本发明可广泛应用于磨板机领域。
文档编号B24B7/10GK102581714SQ201210056560
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者汤智群 申请人:珠海镇东有限公司