专利名称：用作金银丝的镀铝膜生产方法
技术领域：
本发明涉及一种用作金银丝的镀铝膜生产方法。
技术背景
金银丝膜是一种比较高档的产品，经切丝后可用于服装面料等表面作装饰用，它主要是PET或PVC镀铝膜。然而，现有技术生产的镀铝膜金属感不强，亮度不足，使金银丝的装饰美观性打折，同时镀铝膜上还有溅铝点，产品切成丝后，丝条中会有缺铝断点。发明内容
本发明的目的是提供一种用作金银丝的镀铝膜生产方法，用该法制得的镀铝膜不仅表面亮度好、金属感强，而且没有溅铝点。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是一种用作金银丝的镀铝膜生产方法， 对镀铝工艺作如下改进，其镀铝材料采用直径为1. 6mm、钝度99. 98 %的高纯铝丝，蒸发舟选用德国ESK公司产品，铝层厚度为3. 5光密度，适当延长送丝管，以缩短出丝点与蒸发舟之间的距离。
作为进一步改进，每卷膜镀完，对蒸发系统的卫生进行彻底清洁，以去除表面杂质，消除溅铝点。
由于采用了高纯度的铝丝(常规为99. 9% )，大大减少了杂质含量，可增强膜表面亮度。选用直径较细的铝丝可保证送丝的连续性，常规送丝是采用直径1.8mm铝丝的断续式送丝。增加铝层的厚度(常规的为2.0光密度)，增强了镀膜的金属质感。通过延长送丝管，使出丝点与蒸发舟之间的距离减少，从而保证出丝不会跳动或抖动，确保了送丝的平稳性。综合上述，本发明方法制得的镀铝膜不仅表面亮度好、金属感强，而且没有溅铝点。
具体实施方式
以PET膜为基材，采用真空镀铝工艺进行镀铝，其镀铝材料采用直径为1. 6mm、钝度99. 98%的高纯铝丝，蒸发舟选用德国ESK公司产品，铝层厚度为3. 5光密度，在常规设备的送丝管末端套上一段5cm的耐高温绝缘管，以缩短出丝点与蒸发舟之间的距离。每卷膜镀完，对蒸发系统的卫生进行彻底清洁，以去除表面杂质，消除溅铝点。
权利要求
1.一种用作金银丝的镀铝膜生产方法，其特征在于其镀铝材料采用直径为1.6mm、钝度99. 98%的高纯铝丝，蒸发舟选用德国ESK公司产品，铝层厚度为3. 5光密度，适当延长送丝管，以缩短出丝点与蒸发舟之间的距离。
2.如权利要求1所述的用作金银丝的镀铝膜生产方法，其特征在于每镀完一卷膜，对蒸发系统的卫生进行彻底清洁。
全文摘要
本发明公开了一种用作金银丝的镀铝膜生产方法，其镀铝材料采用直径为1.6mm、钝度99.98％的高纯铝丝，蒸发舟选用德国ESK公司产品，铝层厚度为3.5光密度，适当延长送丝管，以缩短出丝点与蒸发舟之间的距离。用本发明方法制得的镀铝膜不仅表面亮度好、金属感强，而且没有溅铝点。
文档编号C23C14/56GK102534503SQ20121006714
公开日2012年7月4日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者吴明忠 申请人:海宁长宇镀铝材料有限公司