专利名称：一种制取镍箔的方法
技术领域：
一种制取镍箔的方法，涉及一种采用羰基法制取镍箔的方法。
背景技术：
镍箔是电子、电讯、仪表等工业用的基础材料之一。镍箔表面光洁度高，具有良好的耐蚀性能和机械性能，可作为磁屏蔽、高储能密度碱性蓄电池电极骨架、磁载体、面电阻、铁芯、装饰品、防水用品等材料，经过处理还可作为防火、防潮、防磁的新型包装材料。近年来随着工业的发展，对镍箔特别是薄镍箔的需求与日俱增，镍箔向着薄而宽的方向发展。目前，目前镍箔生产的常用方法是轧制法(压延法)、电沉积法(电解法)。轧制法成本高、成分难以控制、后续处理困难；电沉积法也存在成本高、污染大的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能控制成分、纯度高、成本低，且不污染环境的羰基法制取镍箔的方法。为实现上述目的，本发明所采用以下技术方案。一种制取镍箔的方法，其特征在于其制备过程采用含镍的水淬合金为原料，在合成釜内与一氧化碳气体进行羰化反应制取羰基镍气体；再将制得羰基镍气体在分解器的进行热分解，将分解的镍沉积在悬于合成釜中部的基板上，经降温、出釜、剥离得到镍箔。本发明的一种制取镍箔的方法，其特征在于所述的含镍的水淬合金为含镍重量大于67. 25%的水淬合金。本发明的一种制取镍箔的方法，其特征在于所述的一氧化碳气体的纯度为大于99. 9%o本发明的一种制取镍箔的方法，其特征在于所述的制取羰基镍气体过程控制合成釜中的压力为9MPa 12MPa、温度为150°C 240°C，羰化反应时间为48小时 72小时，制
得羰基镍气体。本发明的一种制取镍箔的方法，其特征在于将羰基镍气体与CO气体按体积配比I :10-1:20在带外加热套的桶状分解器，基板固定在分解器中部，羰基镍在被加热的基体的上进行分解、沉积，降温剥离后得到镍箔，分解器加热温度250-400°C，分解压力控制在
0.02-0. 05MPa，基板为镍板。本发明的一种制取镍箔的方法，具有如下优点1)制得的羰基镍箔中的镍含量可以达到98. 0%以上。同时避免了现有技术中存在的成本高、成分难以控制、后续处理困难、污染大等问题。2)通过调整分解参数，得到不同厚度的镍箔。3)制成的羰基镍箔无毒，不易氧化自燃。4)简化了工艺流程，进一步降低了生产成本。
具体实施例方式一种制取镍箔的方法，其羰基镍气体在反应釜的进行分解，将分解的镍沉积在反应釜中部的基板上，经降温、出釜、剥离得到镍箔。下面结合具体实施方式
对本发明进行详细说明。实施例I
将IKg含镍量67. 25%的水淬合金置于合成釜中，通入纯度不低于99. 9%的CO气体，控制合成爸内的压力为9Mpa、温度为240°C,水淬合金与一氧化碳气体在合成爸内发生选择性羰化反应48小时，生成羰基镍气体；将羰基镍气体和CO按1:20配比后连续通入分解器，控制分解温度250°C，压力0. 02Mpa，羰基镍气体在基板上分解形成镍箔，反应结束后将氮气通入分解器内，置换去除未分解的羰基镍气体，剥离后制得镍箔。镍箔的规格为
0.02-0. I X 100-400mm,重量为 0. 80Kg、纯度 99. 0% ；
实施例2
将IKg含镍量67. 25%的水淬合金置于合成釜中，通入纯度不低于99. 9%的CO气体，控制合成爸内的压力为lOMpa、温度为200°C,水淬合金与一氧化碳气体在合成爸内发生选择性羰化反应60小时，生成羰基镍气体；将羰基镍气体和CO按1:20配比后连续通入分解器，控制分解温度320°C，压力0. 03Mpa,将羰基镍气体和CO按1:20配比后连续通入分解器，羰基镍气体在基板上分解形成镍箔，反应结束后将氮气通入分解器，置换去除未分解的羰基镍气体，剥离后制得镍箔。镍箔的规格为0. 1-1 X 100-400mm,重量为0. 7Kg，纯度98. 7%。实施例3
将IKg含镍量67. 25%的水淬合金置于合成釜中，通入纯度不小于99. 9%的CO气体，控制合成爸内的压力为12Mpa、温度为150°C,水淬合金与一氧化碳气体在合成爸内发生选择性羰化反应72小时，生成羰基镍气体；将羰基镍气体和CO按1:20配比后连续通入分解器，控制分解温度400°C，压力0. 05Mpa,将羰基镍气体和CO按1:20配比后连续通入分解器，羰基镍气体在基板上分解形成镍箔，反应结束后将氮气通入分解器，置换去除未分解的羰基镍气体，剥离后制得镍箔。镍箔的规格为0. 1-1 X 100-400mm,重量为0. 75Kg，纯度99. 0%。
权利要求
1.一种制取镍箔的方法，其特征在于其制备过程采用含镍的水淬合金为原料，在合成釜内与一氧化碳气体进行羰化反应制取羰基镍气体；再将制得羰基镍气体在分解器的进行热分解，将分解的镍沉积在悬于合成釜中部的基板上，经降温、出釜、剥离得到镍箔。
2.根据权利要求I所述的一种制取镍箔的方法，其特征在于所述的含镍的水淬合金为含镍重量大于67. 25%的水淬合金。
3.根据权利要求I所述的一种制取镍箔的方法，其特征在于所述的一氧化碳气体的纯度为大于99. 9%。
4.根据权利要求I所述的一种制取镍箔的方法，其特征在于所述的制取羰基镍气体过程控制合成釜中的压力为9MPa 12MPa、温度为150°C 240°C，羰化反应时间为48小时 72小时，制得羰基镍气体。
5.根据权利要求I所述的一种制取镍箔的方法，其特征在于将羰基镍气体与CO气体按 体积配比I :10-1:20在带外加热套的桶状分解器，基板固定在分解器中部，羰基镍在被加热的基体的上进行分解、沉积，降温剥离后得到镍箔，分解器加热温度250-400°C，分解压力控制在0. 02-0. 05MPa，基板为镍板。
全文摘要
一种制取镍箔的方法，涉及一种采用羰基法制取镍箔的方法。其特征在于其制备过程采用含镍的水淬合金为原料，在合成釜内与一氧化碳气体进行羰化反应制取羰基镍气体；再将制得羰基镍气体在分解器内进行分解，将分解的镍沉积在悬于分解器中部的基板上，经降温、出釜、剥离得到镍箔。本发明方法采用热分解方式制备镍箔，能控制成分，降低成本，不污染环境，制得的镍箔厚薄均匀。
文档编号C23C16/44GK102719801SQ201210180758
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者刘军位, 周阿洋, 武金升, 王芳镇, 禹松涛, 肖冬明 申请人:金川集团股份有限公司