专利名称：铝熔体炉内自动精炼机的制作方法
技术领域：
本发明涉及有色金属熔铸技术领域，具体涉及ー种铝熔体炉内自动精炼机。
背景技术：
目前铝熔体炉内精炼，普遍的做法是用人工通过钢管向炉内吹入精炼气体和精炼齐Li，随着广品质量要求的提闻，对精炼的时间和精练的路线要求越来越尚，而人工精练无法满足高质量的要求。
发明内容
本发明的目的是提供ー种铝熔体炉内自动精炼机，它结构简单易行，设计科学合 理，采用PLC进行控制，可以代替人工，进行自动精练，可以大幅降低工人的劳动强度、提高熔体精炼的质量。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它包含机架、PLC控制器、压カ容器、固定装置、精炼管、气缸、前后行走轮和左右行走轮，机架下端四角处通过气缸设置有左右行走轮，左右行走轮之间通过气缸均匀设置有四个前后行走轮，机架前侧设置有PLC控制器，机架内设置有压カ容器和可任意调节高度和角度的固定装置，压カ容器底部一侧与精炼管连接，且精炼管与固定装置连接。所述的PLC控制器分别与前后行走轮和左右行走轮上的气缸连接。所述的前后行走轮和左右行走轮相互垂直设置。所述的压力容器内部设置有搅拌器，其上端中部设置有可密封的精炼剂加入ロ，其上部设置有压カ显示表、压カ自动调节装置和精炼气体进ロ，其底部一侧设置有气体和精炼粉混合物出ロ，且气体和精炼粉混合物出ロ与精炼管连接。本发明的原理为前后行走轮和左右行走轮两组运动方向垂直进行切換，前后行走轮和左右行走轮各四个，始終有ー组着地，另ー组在气缸的作用下悬空，可以按设定的距离进行前后/左右运动。当需要前后运动时，前后行走轮着地，按设定的距离进行运动。当需要左右运动时，左右行走轮着地，按设定的距离进行左右运动。PLC控制器用于设定前后行走轮和左右行走轮的运动方向和距离。利用可以进行左右和前后运动的机架，带动精炼管在炉内按设定的路线进行精炼。本发明结构简单易行，设计科学合理，采用PLC进行控制，可以代替人工，进行自动精练，可以大幅降低工人的劳动强度、提高熔体精炼的质量。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式參照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含机架1、PLC控制器2、压カ容器3、固定装置4、精炼管5、气缸6、前后行走轮7和左右行走轮8，机架I下端四角处通过气缸6设置有左右行走轮8，左右行走轮8之间通过气缸6均匀设置有四个前后行走轮7，机架I前侧设置有PLC控制器2，机架I内设置有压カ容器3和可任意调节高度和角度的固定装置4，压カ容器3底部ー侧与精炼管5连接，且精炼管5与固定装置4连接。所述的PLC控制器2分别与前后行走轮7和左右行走轮8上的气缸6连接。所述的前后行走轮7和左右行走轮8相互垂直设置。所述的压力容器3内部设置有搅拌器，其上端中部设置有可密封的精炼剂加入ロ33，其上部设置有压カ显示表31、压カ自动调节装置32和精炼气体进ロ 34，其底部ー侧设置有气体和精炼粉混合物出ロ 35，且气体和精炼粉混合物出ロ 35与精炼管5连接。本具体实施方式
的原理为前后行走轮7和左右行走轮8两组运动方向垂直进行切換，前后行走轮7和左右行走轮8各四个，始終有ー组着地，另ー组在气缸6的作用下悬空，可以按设定的距离进行前后/左右运动。当需要前后运动吋，前后行走轮7着地，按设定的距离进行运动。当需要左右运动时，左右行走轮8着地，按设定的距离进行左右运动。PLC控制器2用于设定前后行走轮7和左右行走轮8的运动方向和距离。利用可以进行左右和前后运动的机架1，带动精炼管5在炉内按设定的路线进行精炼。本具体实施方式
结构简单易行，设计科学合理，采用PLC进行控制，可以代替人エ，进行自动精练，可以大幅降低工人的劳动强度、提高熔体精炼的质量。权利要求
1.铝熔体炉内自动精炼机，其特征在于它包含机架(I)、PLC控制器(2)、压力容器(3)、固定装置(4)、精炼管(5)、气缸￠)、前后行走轮(7)和左右行走轮(8)，机架(I)下端四角处通过气缸(6)设置有左右行走轮(8)，左右行走轮(8)之间通过气缸(6)均匀设置有四个前后行走轮(7)，机架⑴前侧设置有PLC控制器(2)，机架⑴内设置有压力容器(3)和可任意调节高度和角度的固定装置(4)，压力容器(3)底部一侧与精炼管(5)连接，且精炼管(5)与固定装置⑷连接。
2.根据权利要求I所述的铝熔体炉内自动精炼机，其特征在于所述的精炼机的工作原理为前后行走轮(X)和左右行走轮(8)两组运动方向垂直进行切换,前后行走轮(7)和左右行走轮(8)各四个，始终有一组着地，另一组在气缸￠)的作用下悬空，可以按设定的距离进行前后/左右运动；当需要前后运动时，前后行走轮(7)着地，按设定的距离进行运动；当需要左右运动时，左右行走轮⑶着地，按设定的距离进行左右运动；PLC控制器⑵用于设定前后行走轮(7)和左右行走轮(8)的运动方向和距离；利用可以进行左右和前后运动的机架(I)，带动精炼管(5)在炉内按设定的路线进行精炼。
3.根据权利要求I所述的铝熔体炉内自动精炼机，其特征在于所述的PLC控制器(2)分别与前后行走轮(7)和左右行走轮(8)上的气缸(6)连接。
4.根据权利要求I所述的铝熔体炉内自动精炼机，其特征在于所述的前后行走轮(7)和左右行走轮(8)相互垂直设置。
5.根据权利要求I所述的铝熔体炉内自动精炼机，其特征在于所述的压力容器(3)内部设置有搅拌器，其上端中部设置有可密封的精炼剂加入口(33)，其上部设置有压力显示表(31)、压力自动调节装置(32)和精炼气体进口(34)，其底部一侧设置有气体和精炼粉混合物出口(35)，且气体和精炼粉混合物出口(35)与精炼管(5)连接。
全文摘要
铝熔体炉内自动精炼机，它涉及有色金属熔铸技术领域。它包含机架、PLC控制器、压力容器、固定装置、精炼管、气缸、前后行走轮和左右行走轮，机架下端四角处通过气缸设置有左右行走轮，左右行走轮之间通过气缸均匀设置有四个前后行走轮，机架前侧设置有PLC控制器，机架内设置有压力容器和可任意调节高度和角度的固定装置，压力容器底部一侧与精炼管连接，且精炼管与固定装置连接。它结构简单易行，设计科学合理，采用PLC进行控制，可以代替人工，进行自动精练，可以大幅降低工人的劳动强度、提高熔体精炼的质量。
文档编号C22B21/06GK102676847SQ201210184619
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者李其荣 申请人:亚太轻合金(南通)科技有限公司