一种铝液精炼剂投料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于铝加工【技术领域】，具体涉及一种铝液精炼剂投料器。该铝液精炼剂投料器包括一上部为圆柱体、下部为锥形体的容器，容器的底部设有出料管，出料管上设有阀门，出料管的出口处与氮气管道连接。本实用新型的铝液精炼剂投料器实现了单独加入氮气或者同时加入氮气和精炼剂，并且实现在氮气的带动下使精炼剂加入到熔炼炉中，从而保证了精炼剂加入铝液中的均匀度。
【专利说明】一种铝液精炼剂投料器
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型属于铝加工【技术领域】，具体涉及一种铝液精炼剂投料器。
[0003]【背景技术】
[0004]在铝加工行业，铸轧前需要先将铝锭或电解铝液投入熔炼炉中熔炼，熔炼过程中需要吹入氮气或同时吹入氮气和精炼剂进行精炼，直接将粉状的精炼剂投入会造成精炼剂在铝液中分布不均匀，影响精炼效果。如何能方便更均匀地将精炼剂加入到熔炼炉中是目前技术人员改进的方向。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型提供一种投料均匀的铝液精炼剂投料器。
[0007]本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种铝液精炼剂投料器，包括上部为圆柱体、下部为锥形体的容器，容器的底部设有出料管，出料管上设有阀门，出料管的出口处与氮气管道连接。
[0009]所述容器的开口位于容器的顶部，开口处设有顶盖，顶盖上设有把手。
[0010]氮气管道的进口与氮气罐连接。
[0011]本实用新型使用时将投料器放于支架上，将粉状精炼剂装入容器中，当需要将氮气和精炼剂一同加入到熔炼炉中时，同时开启出料管和氮气罐上的阀门，使精炼剂随着具有一定压力的氮气吹入熔炼炉中，实现精炼剂分散加入到高温铝液中，保证了所加精炼剂的均匀性；如果只需要将氮气吹入熔炼炉中时，关闭出料管上的阀门，只开启氮气罐的阀门即可。本实用新型的铝液精炼剂投料器实现了单独加入氮气或者同时加入氮气和精炼剂，并且实现在氮气的带动下使精炼剂加入到熔炼炉中，从而保证了精炼剂加入铝液中的均匀度。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】
[0015]如图1所示的铝液精炼剂投料器，包括容器1，容器I的上部为圆柱体、下部为锥形体，锥形体的底部设有出料管2，出料管2上设有阀门4，出料管2的出口处与氮气管道3连接，氮气管道3的进口与氮气瓶5连接；容器I的开口位于容器I的顶部，开口处设有顶盖6，顶盖6上设有把手7。
[0016]使用时将投料器放在支架上，粉状精炼剂装入容器I中，当需要将氮气和精炼剂一同加入到熔炼炉中时，同时开启出料管2的阀门4和氮气罐5上的阀门，使粉状精炼剂随着具有一定压力的氮气吹入熔炼炉中，实现精炼剂分散加入到高温铝液中，保证了所加精炼剂的均匀性；如果只需要将氮气吹入熔炼炉中时，关闭出料管2上的阀门4，只开启氮气罐5的阀门即可。
【权利要求】
1.一种铝液精炼剂投料器，其特征在于:包括上部为圆柱体、下部为锥形体的容器，容器的底部设有出料管，出料管上设有阀门，出料管的出口处与氮气管道连接。
2.如权利要求1所述的铝液精炼剂投料器，其特征在于:所述容器的开口位于容器的顶部，开口处设有顶盖，顶盖上设有把手。
【文档编号】C22C1/06GK203546131SQ201320701926
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】孙俊朋, 胡冠奇, 耿雪峰, 李来有, 冯伟峰, 毛新生, 王红旭, 吴文献 申请人:登电集团铝加工有限公司