一种催化剂自动加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加料装置，具体而言，涉及一种催化剂自动加料装置。
【背景技术】
[0002]在石油化工工业生产中，需要使用大量的催化剂，以使活性平衡。现代化的催化剂加料装置一般应用到称重式的加料装置，如专利号为CN101811011B，名为《一种催化剂自动加料方法》，公开了该装置中计量方法采用称重方式，需要应用称重传感器，但其缺点在于长期称量大量的催化剂，电子元件容易损坏，称重传感器的维修极为麻烦。
[0003]在中国专利号为CN201245618Y，名为《斗量催化剂自动加料器》的专利文件中，公开了一种斗量催化剂自动加料器，该装置包括催化剂罐、加料总管道、量斗以及与催化剂罐相接的充压风管道、插管、流化输送风接管、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀。虽然该装置的计量方式不需要称重传感器，但是该装置中的斗量只有一个，加料方案单一，在处理不同的加料量时不够灵活；另外该装置在送料前并没有对斗量里的催化剂进行较重，测量催化剂的真实密度，会造成系统计算的误差增大；该装置采用流化输送风、充压风、动力风，管道及阀门众多，安装复杂；该装置与一套系统搭配使用，但需要人工输入送料周期，自动化不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种催化剂自动加料装置，通过设有不同容积的计量罐，灵活处理不同量的加料方案，通过设有较重量口，确定计量罐内催化剂真实重量及密度，减少计量误差。
[0005]一种催化剂自动加料装置，包括储料罐、下料管、放空线及其放空阀，所述下料管依次串接有气动球阀(I)，30L计量罐、气动球阀(2)、60L计量罐、耐磨阀(3)、送料罐，所述送料罐下方安装有送料喷头，所述送料喷头连接出料管，其上设有耐磨阀(6)，所述放空线设在所述送料罐顶部一侧，所述30L计量罐、60L计量罐的顶部均与放空线连通，还设有非净化风管，其主干路上设有放风阀，其支路(15)接入送料罐上部，其支路(16)连接所述送料喂'头。
[0006]进一步地，所述30L计量罐、60L计量罐底部均连接有较重量口( 13、14)。
[0007]进一步地，所述非净化风管的支路(11)沿所述送料罐的中轴线向上延伸。
[0008]由此可知，本实用新型的优点在于:结构简单，无需设计多处输风口及相关阀门，设有不同容积的计量罐，可灵活处理不同的催化剂加入量，设有较重量口(13、14)可得出催化剂真实密度，适应长期大量加料工作，设备故障率低。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了简化装置的结构、灵活处理不同加入量情况、减少加入量误差，降低设备故障率，现提供一种催化剂自动加料装置。
[0012]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示，一种催化剂自动加料装置，包括储料罐10、下料管、放空线9及其放空阀8，所述下料管依次串接有气动球阀1，30L计量罐11、气动球阀2、60L计量罐12、耐磨阀3、送料罐4，所述送料罐4下方安装有送料喷头5，所述送料喷头5连接出料管，其上设有耐磨阀6，所述放空线9设在所述送料罐4顶部一侧，所述30L计量罐11、60L计量罐12的顶部均与放空线9连通，还设有非净化风管，其主干路上设有放风阀7，其支路15接入送料罐4上部，其支路16连接所述送料喷头5，所述30L计量罐11、60L计量罐12底部均连接有较重量口 13、14，所述非净化风管的支路15沿所述送料罐4的中轴线向上延伸。
[0014]本实用新型与一套控制系统配合，采用测量催化剂体积的方法得出催化剂的加入量。用户输入催化剂的密度和每天需要的量，由系统通过计算换算成单次输送出料的间隔周期，通过气动球阀1、气动球阀2、耐磨阀3，可以组合出单次输送量为30L、60L、90L，灵活地采用不同的方案对不同送料量进行单次输送量、间隔周期等处理，减少处理不同量的催化剂时使用单一体积计量罐导致的测量误差。
[0015]对于从供应商提供或自制的催化剂的密度，只是生产时的测量值，而催化剂真实密度需要再确认，才能降低计量误差，本实用新型设有较重量口 11、12，可确认30L计量罐和60L计量罐内催化剂的重量，从而得出催化剂的真实密度，减少计量误差。
[0016]由上述可知，本实用新型的优点有:
[0017]1、通过设有较重量口 11、12，可对催化剂进行真实密度测量，减少计量误差；
[0018]2、通过设有不同体积的计量罐，输入催化剂密度及用量，系统即可对不同量的催化剂输送设定单次输送量及间隔周期；
[0019]3、结构简单，故障率低，通过设有非净化风管支路15、支路16，减少现有技术的管道及阀门结构。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种催化剂自动加料装置，包括储料罐(10 )、下料管、放空线(9 )及其放空阀(8 )，其特征在于，所述下料管依次串接有气动球阀(I)，30L计量罐(11)、气动球阀(2 )、60L计量罐(12 )、耐磨阀(3 )、送料罐(4)，所述送料罐(4)下方安装有送料喷头(5 )，所述送料喷头(5 )连接出料管，其上设有耐磨阀(6)，所述放空线(9)设在所述送料罐(4)顶部一侧，所述30L计量罐(11)、60L计量罐(12)的顶部均与所述放空线(9)连通，还设有非净化风管，其主干路上设有放风阀(7 )，其支路(15 )接入送料罐(4 )上部，其支路(16 )连接所述送料喷头(5 )。
2.根据权利要求1所述一种催化剂自动加料装置，其特征在于，所述30L计量罐(11)、.60L计量罐(12)底部均连接有较重量口( 13、14)。
3.根据权利要求1所述一种催化剂自动加料装置，其特征在于，所述非净化风管的支路(15)沿所述送料罐(4)的中轴线向上延伸。
【专利摘要】本实用新型提供一种催化剂自动加料装置，包括储料罐、下料管、放空线、放空阀，所述下料管依次串接有气动球阀（1），30L计量罐、气动球阀（2）、60L计量罐、耐磨阀（3）、送料罐，所述送料罐下方装有送料喷头，所述送料喷头连接出料管，其上设有耐磨阀（6），放空线设在送料罐顶部，30L计量罐（11）、60L计量罐（12）的顶部与所述放空线连通，非净化风管支路（11）接入送料罐上部，支路（12）连接所述送料喷头，30L计量罐、60L计量罐底部均连接有较重量口（13、14），本实用新型结构简单，不同容积的计量罐能采用多种方案输送催化剂，应用较重量口（13、14）能得出催化剂的真实密度，减少测试误差。
【IPC分类】B01J4-02
【公开号】CN204338122
【申请号】CN201420672771
【发明人】杨毫辉
【申请人】茂名西南石化机械设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月12日