专利名称：一种粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯及其制作方法
技术领域：
本发明涉及粉末冶金制作汽车零部件，具体涉及ー种粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯及其制作方法。
背景技术：
现有的汽车离合器从动盘毂芯制造原材料是45静钢胎摸，由于45钢耐磨性差，生产エ艺复杂，最后成品表面尺寸精度差，使用该产品装配出来的离合器从动盘产品的技术和性能指标不能适应厂家的要求以及大量出口的需要
发明内容
本发明的目的在于提供ー种粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯及其制作方法，采用粉末冶金技术，利用粉末冶金材料代替45钢模锻件，压制出的花键齿等分精度与耐磨性能上均有很大提高，满足汽车厂家的要求。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案ー种粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯，其特征在于以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为还原铁粉25-30、铜粉0. 8-1. 2、工具钢粉末4-6、锰粉0. 5-0. 8、ニ硫化钥粉0. 4-0. 6、铌粉0. 02-0. 03、钨粉0. 4-0. 6、铬粉0. 7-0. 9、三氧化ニ镧0. 2-0. 3、石墨
I.2-1. 6、聚酰胺蜡微粉I. 2-1. 8、硬酯酸I. 2-1. 5。所述的粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯，其特征在于以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为还原铁粉28、铜粉I、工具钢粉末5、锰粉0. 65、ニ硫化钥粉0. 5、铌粉0. 025、钨粉0. 5、铬粉0. 8、三氧化ニ镧0. 25、石墨I. 4、聚酰胺蜡微粉I. 5、硬酯酸I. 4。所述的粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯的制作方法，其特征在于包括以下步骤(I)按组成原料的重量份称取各原料，粉碎至300-400目，混合均匀，然后装入模具，放置在压机上，压カ7. 5T/CM2的条件下，压制成型；(2)将压制成型后的压坯放置于网带炉中依次进行分段烧结，温度600-650°C，烧结30-40分钟；温度800-850°C，烧结60-90分钟；温度温度控制在1200_1250°C，烧结90-120分钟；然后淬火处理650-685°C下保温30分钟，继续升温至900_920°C保温2小吋；回火370-420°C下保温I小时，冷却精加工，即得成品。本发明的优点本发明增加工具钢雾化粉末为原料，改善了产品性能，粉末冶金材料物理性能能满足汽车生产厂家的需要，最大扭转矩Temax ^ 75N. m齿硬度(HRC)^ 48-52 ；加工性能好。能满足现有厂家要求,可以大批量快速生产,成本降低。
具体实施例方式实施例I :粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯，以电解鉄粉为基质，其余组份的重量百分含量为还原铁粉28、铜粉I、工具钢粉末5、锰粉0.65、ニ硫化钥粉0.5、铌粉0. 025、钨粉0. 5、铬粉0. 8、三氧化ニ镧0. 25、石墨I. 4、聚酰胺蜡微粉I. 5、硬酯酸I. 4。合计为100%。
制作方法包括以下步骤(I)按组成原料的重量份称取各原料，粉碎至300-400目，混合均匀，然后装入模具，放置在压机上，压カ7. 5T/CM2的条件下，压制成型；(2)将压制成型后的压坯放置于网带炉中依次进行分段烧结，温度600-650°C，烧结30-40分钟；温度800-850°C，烧结60-90分钟；温度温度控制在1200_1250°C，烧结90-120分钟；然后淬火处理650-685°C下保温30分钟，继续升温至900_920°C保温2小吋；回火370-420°C下保温I小时，冷却精加工，即得成品。抽取十个试样检测，其主要性能指标为最大扭转矩Temax ^ 75N. m齿硬度(HRC)
>48-52，精度可达H7;加工性能好。能满足现有厂家要求，可以大批量快速生产，成本降低。下表为本发明装配于离合器后检测结果
权利要求
1.一种粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯，其特征在于以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为还原铁粉25-30、铜粉0. 8-1. 2、工具钢粉末4-6、锰粉0. 5-0. 8、二硫化钥粉0. 4-0. 6、铌粉0. 02-0. 03、钨粉0. 4-0. 6、铬粉0. 7-0. 9、三氧化二镧0. 2-0. 3、石墨I.2-1. 6、聚酰胺蜡微粉I. 2-1. 8、硬酯酸I. 2-1. 5。
2.根据权利要求I所述的粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯，其特征在于以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为还原铁粉28、铜粉I、工具钢粉末5、锰粉0. 65、二硫化钥粉0. 5、铌粉0. 025、钨粉0. 5、铬粉0. 8、三氧化二镧0. 25、石墨I. 4、聚酰胺蜡微粉I. 5、硬酯酸1.4。
3.—种如权利要求I所述的粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯的制作方法，其特征在于包括以下步骤 (1)按组成原料的重量份称取各原料，粉碎至300-400目，混合均匀，然后装入模具，放置在压机上，压力7. 5T/CM2的条件下，压制成型； (2)将压制成型后的压坯放置于网带炉中依次进行分段烧结，温度600-650°C，烧结30-40分钟；温度800-850°C，烧结60-90分钟；温度温度控制在1200-1250°C，烧结90-120分钟；然后淬火处理650-685°C下保温30分钟，继续升温至900-920°C保温2小时；回火370-420°C下保温I小时，冷却精加工，即得成品。
全文摘要
本发明公开了一种粉末冶金汽车离合器从动盘毂芯及其制作方法，以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为还原铁粉25-30、铜粉0.8-1.2、工具钢粉末4-6、锰粉0.5-0.8、二硫化钼粉0.4-0.6、铌粉0.02-0.03、钨粉0.4-0.6、铬粉0.7-0.9、三氧化二镧0.2-0.3、石墨1.2-1.6、聚酰胺蜡微粉1.2-1.8、硬酯酸1.2-1.5。生产加工工艺大大简化，可以适应快速大批量生产需要。
文档编号B22F1/00GK102756124SQ20121020914
公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者许道生 申请人:芜湖禾丰离合器有限公司