专利名称：马达轴叶轮固定工位跳动矫正磨床的制作方法
技术领域：
本发明涉及马达轴矫正装置，具体涉及的是ー种马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床，主要用于对马达轴叶轮固定エ位的跳动矫正。
背景技术：
电机马达是机电设备的重要组成部分，马达质量的好坏往往决定了整个机电设备的使用寿命，马达工作不稳定必将影响整个设备的正常运转，而马达轴的精度是影响马达质量和工作稳定性的关键。尤其是风扇、鼓风机等设备中使用的马达，马达轴上用于安装叶轮的叶轮固定エ位的精度对整个设备的运行寿命、噪音降低起着举足轻重的作用。
如图I所示，马达轴I主要由叶轮固定エ位101和轴端固定エ位102两部分构成，其中轴端固定エ位102比叶轮固定エ位101外径要大，且叶轮固定エ位101主要用于固定风扇的叶轮，以带动其转动，为了保证风扇叶轮转动工作的稳定，必须使马达轴叶轮固定エ位的精度达到要求，即保证其径向跳动值位于合理范围内，但是在马达轴的实际生产过程中，经常会遇到叶轮固定エ位跳动值过大的问题，因此需要对叶轮固定エ位部分进行打磨，使其跳动值达到要求，而由于轴端固定エ位与叶轮固定エ位的外径不同，采用普通的磨床则无法对这种马达轴进行同时打磨。
发明内容
为此，本发明的目的在于提供一种马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床，以解决马达轴叶轮固定エ位和轴端固定エ位因外径不同，无法对叶轮固定エ位进行跳动矫正打磨的问题。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床，用于打磨马达轴(I),包括床体⑵，安装在床体(2)上的右支架(3)和左支架(4)，所述右支架(3)和左支架(4)之间的床体(2)上安装有一底座(5)，底座(5)上安装有支架(13)，支架(13)上设置有一摩擦轮(14)，该摩擦轮(14)与气压缸(15)连接；所述右支架(3)上安装有导向轮(7)，左支架(4)上安装有砂轮⑶和摇臂(10)，所述摩擦轮(14)位于导向轮(7)和砂轮⑶之间，所述摇臂(10)与油压缸(11)连接，油压缸(11)通过连接板(12)安装在床体(2)上；通过油压缸(11)控制摇臂(10)运动，由摇臂(10)带动左支架(4)在床体(2)上左右移动，调整右支架(3)和左支架(4)之间的间距，将马达轴(I)的轴端固定エ位(102)对应夹持于导向轮(7)和砂轮(8)之间，同时通过气压缸(15)控制摩擦轮(14)将马达轴(I)的叶轮固定エ位(101)对应压在砂轮(8)上，使叶轮固定エ位(101)夹持在摩擦轮(14)和砂轮(8)之间，然后控制导向轮(7)和砂轮(8)转动，对马达轴(I)进行打磨。其中所述左支架(4)上还设置有一安装支架(16)，上述气压缸(15)固定安装在安装支架(16)上。其中所述左支架(4)上还安装有一调节器(9)，通过该调节器(9)可调节马达轴(I)的磨削尺寸。其中所述右支架(3)上还安装有皮带器出)，通过该皮带器(6)可带动导向轮(7)转动。 其中所述左支架(4)上还安装有带动砂轮(8)转动的皮带器。本发明提供的马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床通过在右支架和左支架之间安装有ー个摩擦轮，该摩擦轮通过气压缸控制，在对马达轴进行打磨时，利用摩擦轮将马达轴的叶轮固定エ位压在砂轮上进行打磨，而同时通过导向轮将马达轴的轴端固定エ位压在砂轮上进行打磨，本发明实现了同时对外径不一致的马达轴的打磨处理，具有加工速度快、效率闻的优点，有效保证了广品的品质。
图I为马达轴的结构示意图。图2为本发明马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床的立体结构示意图。图3为本发明马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床的后视图。图中标识说明马达轴I、叶轮固定エ位101、轴端固定エ位102、床体2、右支架3、左支架4、底座5、皮带器6、导向轮7、砂轮8、调节器9、摇臂10、油压缸11、连接板12、支架
13、摩擦轮14、气压缸15、安装支架16。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进ー步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请參阅图I、图2、图3所示，图I为马达轴的结构示意图；图2为本发明马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床的立体结构示意图；图3为本发明马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床的后视图。本发明提供的是ー种马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床，主要用于解决目前对于外径不一致的马达轴无法同时加工打磨的问题。其中本发明中所指的马达轴I主要是指轴向外径不一致的马达轴，见图I所示，其前端为叶轮固定エ位101,后端为轴端固定エ位102,叶轮固定エ位101用于固定安装风扇叶轮等，轴端固定エ位102则用于连接固定在轴承中，且本发明中轴端固定エ位102的外径比叶轮固定エ位101的外径要大。本发明所述的马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床主要用于打磨图I所示的马达轴1，该磨床包括有床体2和安装在床体2上的右支架3及左支架4。右支架3是固定安装在床体2上的，其上安装有导向轮7和皮带器6，导向轮7位于右支架3内侧，朝向左支架4，所述皮带器6与导向轮7传动连接，通过皮带器6可带动导向轮7转动。左支架4上安装有砂轮8、摇臂10、调节器9及安装支架16，砂轮8所处位置与上述导向轮7对应，且也通过皮带器带动转动，所述的砂轮8与导向轮7所处位置在同一水平线上，在砂轮8与导向轮7之间固定夹持有待打磨的马达轴I。安装在左支架4上的调节器9用于调节砂轮8与导向轮7之间间距，以确定需要打磨的尺寸，当马达轴I夹持固定在砂轮8与导向轮7之间后，对调节器9进行设置，设置好需要打磨的尺寸数据进行打磨，而待打磨到设置数据尺寸后则自动停止打磨。由于检测马达轴I的跳动值较大时，需要根据标准范围内的跳动值进行比较，以确定需要将马达轴I打磨到何种标准，此时需要通过上述的调节器9进行设定，既可以防止未打磨到需要的精度，也可以防止打磨过了，避免造成零件浪费。安装在左支架4上的摇臂10主要用于带动左支架4在床体2上左右移动，以调整右支架3及左支架4之间的间距，即调整砂轮8与导向轮7之间的夹持距离，以便于顺利将马达轴I夹持住。摇臂10与油压缸11连接，其左右移动的动作通过油压缸11控制完成，油压缸11的下端通过ー个连接板12固定在床体2的下部。在左支架4上的安装支架16主要用于固定安装气压缸15，右支架3和左支架4之间的床体2上安装有一个底座5，底座5上安装有支架13，支架13上设置有ー个摩擦轮14， 所述的摩擦轮14与气压缸15连接；通过气压缸15可控制摩擦轮14将马达轴I的叶轮固定エ位101压在砂轮8上，实现对叶轮固定エ位101的打磨。本发明的工作原理如下首先測量马达轴I的跳动数值，并进行记录，确定需要打磨的尺寸，然后通过油压缸11控制摇臂10运动，由摇臂10带动左支架4在床体2上移动，使右支架3和左支架4之间的间距变大，接着将马达轴I卡在导向轮7和砂轮8之间，控制摇臂10带动左支架4在床体2上移动，将马达轴I的轴端固定エ位102夹持固定，之后通过气压缸15控制摩擦轮14将马达轴I的叶轮固定エ位101对应压在砂轮8上，使叶轮固定エ位101夹持在摩擦轮14和砂轮8之间，然后调整调节器9，根据测量的跳动数值设定需要打磨的具体尺寸，最后控制磨床工作，使导向轮7和砂轮8转动，同时对马达轴I的叶轮固定エ位101和轴端固定エ位102按照设定的尺寸进行打磨。本发明通过安装在右支架和左支架之间的摩擦轮，将马达轴的叶轮固定エ位压在砂轮上进行打磨，而同时通过导向轮将马达轴的轴端固定エ位压在砂轮上进行打磨，从而实现了同时对外径不一致的马达轴的打磨处理，与目前的普通磨床相比较，本发明具有加エ速度快、效率高的优点，有效保证了产品的品质。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床，用于打磨马达轴(I)，其特征在于包括床体(2)，安装在床体(2)上的右支架(3)和左支架(4)，所述右支架(3)和左支架(4)之间的床体(2)上安装有一底座(5)，底座(5)上安装有支架(13)，支架(13)上设置有一摩擦轮(14)，该摩擦轮(14)与气压缸(15)连接；所述右支架(3)上安装有导向轮(7)，左支架(4)上安装有砂轮⑶和摇臂(10)，所述摩擦轮(14)位于导向轮(7)和砂轮⑶之间，所述摇臂(10)与油压缸(11)连接，油压缸(11)通过连接板(12)安装在床体⑵上；通过油压缸(11)控制摇臂(10)运动，由摇臂(10)带动左支架(4)在床体(2)上左右移动，调整右支架(3)和左支架(4)之间的间距，将马达轴(I)的轴端固定エ位(102)对应夹持于导向轮(7)和砂轮⑶之间，同时通过气压缸(15)控制摩擦轮(14)将马达轴(I)的叶轮固定エ位(101)对应压在砂轮(8)上，使叶轮固定エ位(101)夹持在摩擦轮(14)和砂轮(8)之间，然后控制导向轮(7)和砂轮(8)转动，对马达轴(I)进行打磨。
2.根据权利要求I所述的马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床，其特征在于所述左支架(4)上还设置有一安装支架(16)，上述气压缸(15)固定安装在安装支架(16)上。
3.根据权利要求I所述的马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床，其特征在于所述左支架(4)上还安装有一调节器(9)，通过该调节器(9)可调节马达轴(I)的磨削尺寸。
4.根据权利要求I所述的马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床，其特征在于所述右支架(3)上还安装有皮带器￠)，通过该皮带器(6)可带动导向轮(7)转动。
5.根据权利要求I所述的马达轴叶轮固定エ位跳动矫正磨床，其特征在于所述左支架(4)上还安装有带动砂轮(8)转动的皮带器。
全文摘要
本发明公开了一种马达轴叶轮固定工位跳动矫正磨床，用于打磨马达轴，通过在右支架和左支架之间安装有一个摩擦轮，该摩擦轮通过气压缸控制，在对马达轴进行打磨时，利用摩擦轮将马达轴的叶轮固定工位压在砂轮上进行打磨，而同时通过导向轮将马达轴的轴端固定工位压在砂轮上进行打磨，本发明实现了同时对外径不一致的马达轴的打磨处理，具有加工速度快、效率高的优点，有效保证了产品的品质。
文档编号B24B19/00GK102729118SQ201210229340
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者沈旗卫, 蒙照辉 申请人:海南丰兴精密产业股份有限公司, 海南洋浦田野丰兴精密部件有限公司