专利名称：用在铜线退火装置上的走线轮支承结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种铜线退火装置，尤其涉及一种用在铜线退火装置上的走线轮支承结构。
背景技术：
铜线材经过拉制エ序后，铜线内部产生了残余内应力，外部表现为铜线变硬、变脆，需要通过必要的热处理工序来消除这种内应カ和恢复铜线的综合性能，这ー过程通常就是对铜线进行退火处理。具体做法是使用接触式电刷传输大电流到铜线上，利用铜线的发热并控制达到一定的温度、保温一定的时间，再经过水冷却后，完成铜线软化过程的办法来达到退火目的。铜线退火后需要进行水冷却时，走线轮及支承走线轮的普通金属轴承浸泡在冷却水中工作，轴承内没法储存润滑油脂，转动阻カ大，使用时间不长滚珠等很快生锈，轴承卡滞后走线轮运行速度没法保证，经常发生断丝、卡丝现象，影响设备正常生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能好的用在铜线退火装置上的走线轮支承结构。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是用在铜线退火装置上的走线轮支承结构，包括走线轮，走线轮通过陶瓷球轴承设置在转轴上，走线轮和陶瓷球轴承设置在冷却水箱内的水中。本发明的优点是上述用在铜线退火装置上的走线轮支承结构，采用陶瓷球轴承代替普通金属轴承，具有自润滑功能，在无润滑状态下也能保证轴承正常工作，具有耐腐蚀功能，在腐蚀性条件下也能够正常工作，耐磨损功能，延长了轴承的使用寿命；重量轻，大大減少了离心カ和轴承的整体重量，运行阻カ极小。使用陶瓷球轴承后走线轮工作平稳、无卡滞，运行速度有了保证，不再发生断丝、卡丝现象，提高了生产效率；轴承的使用寿命延长了，不需要经常更换轴承，降低了运行成本。
图I为本发明用在铜线退火装置上的走线轮支承结构的结构示意图。图中1、走线轮，2、陶瓷球轴承，3、转轴，4、冷却水箱，5、水。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例详细描述ー下本发明的具体内容。如图I所示，用在铜线退火装置上的走线轮支承结构，包括走线轮1，走线轮I通过陶瓷球轴承2设置在转轴3上，走线轮I和陶瓷球轴承2设置在冷却水箱4内的水5中。上述用在铜线退火装置上的走线轮支承结构，采用陶瓷球轴承代替普通金属轴承，具有自润滑功能，在无润滑状态下也能保证轴承正常工作，具有耐腐蚀功能，在腐蚀性条件下也能够正常工作，延长了轴承的使用寿命；重量轻，大大減少了离心カ和轴承的整体重量，运行阻カ极小。使用陶瓷球轴承后走线轮工作平稳、无卡滞，运行速度有了保证，不再发生断丝、卡丝现象，提高了生产效率；轴承的使用寿命延长了，不 需要经常更换轴承，降低了运行成本。
权利要求
1.用在铜线退火装置上的走线轮支承结构，其特征在于包括走线轮(1)，走线轮(I)通过陶瓷球轴承(2)设置在转轴(3)上，走线轮(I)和陶瓷球轴承(2)设置在冷却水箱(4)内的水(5)中。
全文摘要
本发明公开了一种耐磨性能好的用在铜线退火装置上的走线轮支承结构，包括走线轮，走线轮通过陶瓷球轴承设置在转轴上，走线轮和陶瓷球轴承设置在冷却水箱内的水中。优点是采用陶瓷球轴承代替普通金属轴承，具有自润滑功能，在无润滑状态下也能保证轴承正常工作；具有耐腐蚀功能，在腐蚀性条件下也能够正常工作；耐磨损功能，延长了轴承的使用寿命；重量轻，大大减少了离心力和轴承的整体重量，运行阻力极小。使用陶瓷球轴承后走线轮工作平稳、无卡滞，运行速度有了保证，不再发生断丝、卡丝现象，提高了生产效率；轴承的使用寿命延长了，不需要经常更换轴承，降低了运行成本。
文档编号C22F1/08GK102766755SQ20121029589
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者任金海 申请人:江苏南海线缆设备有限公司