高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺的制作方法

文档序号:3285473阅读:411来源:国知局
高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺,其特征在于其实施步骤包括:1)精炼系统的操作;2)浇注系统的操作;3)设备的关闭与保护。步骤1中精炼系统的操作的步骤是将精炼温度控制在钢液颜色稍微发亮,将功率降低到40-50千瓦,精炼时间不小于8分钟,低性能精炼时间不小于5分钟,钢液达到适宜温度时进行带电浇注。步骤2中的浇注系统的操作的步骤是打开锭模旋转开关,转动坩埚旋转钮,将钢液浇入浇口杯内,直至浇注完成,浇注时间保持在工艺要求的时间内,浇注过程中必须一人浇注另一人检查锭模转动情况。步骤3中的设备的关闭与保护的操作步骤是将中频功率旋钮调至最小,按下逆变关断按钮,再按下主回路关断按钮,最后按下主电源关断按钮。通过上述技术方案后:可以降低生产成本,提高产品性能。
【专利说明】 高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种钢的冶炼工艺,具体涉及的是高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺。
【背景技术】
[0002]航空器和航天器中广泛使用的重要承力结构材料。它的主要特点是强度高,适于制造飞机、发动机、火箭的各类重要承力构件。20年代最初用锰钢管代替木材制造飞机构架。到50年代中期,钢的品种日益增多,强度不断提高,在飞机中的用量曾达到20%之多。随着铝合金比强度的提高和钛合金的应用,为减轻构件重量,钢在飞机中的用量到70年代降至5%左右。同一时期钢在发动机中的用量从85%减少到15%左右。但是,飞机中的一些重要承力构件,如机翼大梁、主起落架;发动机中的转动件,如涡轮轴、齿轮、轴承;固体火箭壳体、液体火箭发动机机架和燃烧室外壁等,仍然需要用钢来制造。自60年代末期以来,合金钢和不锈钢的质量与性能都有所提高,成本降低,工艺性能改善,因而在航空航天工业中仍占有重要地位。

【发明内容】

[0003]根据上述不足,本发明公开了一种高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺,其特征在于其实施步骤包括:
1)精炼系统的操作;
2)浇注系统的操作;
3)设备的关闭与保护。
[0005]所述的步骤I中精炼系统的操作的步骤是将精炼温度控制在钢液颜色稍微发亮,将功率降低到40-50千瓦,精炼时间不小于8分钟,低性能精炼时间不小于5分钟,钢液达到适宜温度时进行带电浇注。
[0006]所述的步骤2中的浇注系统的操作的步骤是打开锭模旋转开关,转动坩埚旋转钮,将钢液浇入浇口杯内,直至浇注完成,浇注时间保持在工艺要求的时间内,浇注过程中必须一人浇注另一人检查锭模转动情况。
[0007]所述的步骤3中的设备的关闭与保护的操作步骤是将中频功率旋钮调至最小,按下逆变关断按钮,再按下主回路关断按钮,最后按下主电源关断按钮。
[0008]通过上述技术方案后的有益效果是:可以降低生产成本,提高产品性能。
【具体实施方式】
[0009]一种高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺,其特征在于其实施步骤包括:1)精炼系统的操作;2)浇注系统的操作;3)设备的关闭与保护。步骤I中精炼系统的操作的步骤是将精炼温度控制在钢液颜色稍微发亮,将功率降低到40-50千瓦,精炼时间不小于8分钟,低性能精炼时间不小于5分钟,钢液达到适宜温度时进行带电浇注。步骤2中的浇注系统的操作的步骤是打开锭模旋转开关,转动坩埚旋转钮,将钢液浇入浇口杯内,直至浇注完成,浇注时间保持在工艺要求的时间内,浇注过程中必须一人浇注另一人检查锭模转动情况。步骤3中的设备的关闭与保护的操作步骤是将中频功率旋钮调至最小,按下逆变关断按钮,再按下主回路关断按钮,最后按下主电源关断按钮。
【权利要求】
1.一种高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺,其特征在于其实施步骤包括: 1)精炼系统的操作; 2)浇注系统的操作; 3)设备的关闭与保护。
2.根据权利要求1所述的高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺,其特征在于:所述的步骤I中精炼系统的操作的步骤是将精炼温度控制在钢液颜色稍微发亮,将功率降低到40-50千瓦,精炼时间不小于8分钟,低性能精炼时间不小于5分钟,钢液达到适宜温度时进行带电浇注。
3.根据权利要求1所述的高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺,其特征在于:所述的步骤2中的浇注系统的操作的步骤是打开锭模旋转开关,转动坩埚旋转钮,将钢液浇入浇口杯内,直至浇注完成,浇注时间保持在工艺要求的时间内,浇注过程中必须一人浇注另一人检查锭模转动情况。
4.根据权利要求1所述的高性能磁钢精炼及浇注生产操作工艺,其特征在于:所述的步骤3中的设备的关闭与保护的操作步骤是将中频功率旋钮调至最小,按下逆变关断按钮,再按下主回路关断按钮,最后按下主电源关断按钮。
【文档编号】B22D46/00GK103658633SQ201210334442
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月12日 优先权日:2012年9月12日
【发明者】张作州, 刘雷 申请人:江苏南方永磁科技有限公司
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