专利名称：一种树脂砂的制作方法
技术领域：
本发明涉及铸造用型砂，特别涉及一种树脂砂。
背景技术：
树脂砂已经被广泛运用于铸造业中，但是，现有的树脂砂其抗拉强度、抗弯强度差，发气量高，其中，发气量的大小对铸件是否产生气孔缺陷有很大影响，发气量越高铸件中气孔越多，生产的铸件废品率越高，因此，现有的这种树脂砂制造的铸件使用寿命短，使用范围受到限制，而且，废品率高。
发明内容
本发明的目的为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种树脂砂，其抗拉强度、抗弯强度高，发气量低，从而使得生产的铸件使用寿命长，使用范围广，废品率低。本发明的技术方案一种树脂砂，其特征在于包括有废弃旧砂、树脂、固化剂以及干燥剂，所述的废弃旧砂占树脂砂总质量百分比为96-97. 5%，所述的树脂占树脂砂总质量百分比为I. 6-3%，所述的固化剂占树脂砂总质量百分比为O. 4-0. 6%，所述的干燥剂占树脂砂总质量百分比为O. 3-0. 5%。所述的树脂为聚丙乙烯。所述的固化剂为六亚甲基四胺。所述的干燥剂为硬脂酸钙。采用上述技术方案，这种树脂砂，其抗拉强度、抗弯强度高，发气量低，从而使得生产的铸件使用寿命长，使用范围广，废品率低。下面，结合下述具体实施例详细阐述本发明的有关细节以及本发明的优点。
具体实施例方式实施例一一种树脂砂，包括有颗粒大小为O. 5-0. 7mm3的铸造废弃旧砂、树脂、固化剂以及干燥剂，所述的废弃旧砂占树脂砂总质量百分比为96%，所述的聚丙乙烯占树脂砂总质量百分比为3%，所述的六亚甲基四胺占树脂砂总质量百分比为O. 6%，所述的硬脂酸钙占树脂砂总质量百分比为O. 4%。表I :本发明具体实施例I的树脂砂的抗拉强度、抗弯强度、发气量以及灼烧减量与现有的树脂砂的对比
I按照本发明具体实施例I制得的树脂砂 I现有的树脂砂
抗拉强度 3. 5MPa_2. 6MPa_
抗弯强度 6. OMPa5.2MPa
发气量_11. 5ml/g_14ml/g_
灼烧减量 k 7%|3. 0%
由表I可知本发明具体实施例I的树脂砂的抗拉强度、抗弯强度、发气量以及灼烧减
量均优于现有的树脂砂。
实施例二 一种树脂砂，包括有颗粒大小为O. 5-0. 7mm3的铸造废弃旧砂、树脂、固化剂以及干燥剂，所述的废弃旧砂占树脂砂总质量百分比为97. 5%，所述的聚丙乙烯占树脂砂总质量百分比为I. 6%，所述的六亚甲基四胺占树脂砂总质量百分比为O. 4%，所述的硬脂酸钙占树脂砂总质量百分比为O. 5%。表2 :本发明具体实施例2的树脂砂的抗拉强度、抗弯强度、发气量以及灼烧减量与现有的树脂砂的对比
权利要求
1.一种树脂砂，其特征在于包括有废弃旧砂、树脂、固化剂以及干燥剂，所述的废弃旧砂占树脂砂总质量百分比为96-97. 5%，所述的树脂占树脂砂总质量百分比为I. 6-3%，所述的固化剂占树脂砂总质量百分比为O. 4-0. 6%，所述的干燥剂占树脂砂总质量百分比为O.3_0· 5%ο
2.根据权利要求I所述的树脂砂，其特征在于所述的树脂为聚丙乙烯。
3.根据权利要求I或2所述的树脂砂，其特征在于所述的固化剂为六亚甲基四胺。
4.根据权利要求3所述的树脂砂，其特征在于所述的干燥剂为硬脂酸钙。
全文摘要
本发明涉及一种树脂砂，其特征在于包括有废弃旧砂、树脂、固化剂以及干燥剂，所述的废弃旧砂占树脂砂总质量百分比为96-97.5%，所述的树脂占树脂砂总质量百分比为1.6-3%，所述的固化剂占树脂砂总质量百分比为0.4-0.6%，所述的干燥剂占树脂砂总质量百分比为0.3-0.5%。采用上述技术方案，本发明提供了一种树脂砂，其抗拉强度、抗弯强度高，发气量低，从而使得生产的铸件使用寿命长，使用范围广，废品率低。
文档编号B22C1/22GK102909314SQ201210371668
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者何锡康 申请人:温州市康霸洁具有限公司