一种非晶制带装置及工艺的制作方法

文档序号:3262072阅读:234来源:国知局
专利名称:一种非晶制带装置及工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及非晶合金制带领域,具体涉及一种能恒定钢水液位和温度的非晶制带装置及工艺。
背景技术
非晶合金制带是通过熔化钢水后灌注到制带包(即喷嘴包)里,再由制带包的喷嘴(即一狭缝)将钢水浇注在冷却轮上完成的。制带包完成的动作是把钢水从制带包的狭缝中压出到冷却轮上。因为带材产品的厚度只有25-30微米,冷却速度接近每秒钟100万度,出带速度接近每秒钟30米,所以制带过程对压力、温度和流量都非常敏感。为使制成的带材厚薄一致,就必须保证制带包内的压力一致、钢水的温度一致、压出去的钢水的流量一致。目前行业内使用的制带包概况如下在压力控制方面,通常都是通过设定液位高度来实现,在现有的制带包中,液位是通过两根电极来定位最高点和最低点,当液位达到最低点时就开启盛钢容器(即中间包)中的塞棒给制带包补钢,等达到最高液位时再关上塞棒停止补钢。随着钢水从制带包喷嘴(即出钢狭缝)中压出,盛钢容器的塞棒频繁开启和关闭,以此来达到控制液位的目的。在温度控制方面,通常都是在制带包外围增加了电阻发热元件,以此来防止制带包内钢水温度的流失。现有技术的缺点如下缺点一,仅通过包内长短两根电极控制液位,液位不恒定,有波动,导致压力有偏差。缺点二,电阻元件外表加热只能起到保温的作用,无法提升制带包内钢水的温度,因而不可能调温、控温,当包内温度下降时缺乏升温手段,不可能达到恒温的目的。缺点三,流量不恒定。钢水从狭缝中流出的流量在狭缝尺寸不变的情况下,和压力与温度有很大关系,压力大时流量大,压力小时流量小,温度高时流动性好,流量就大,温度低时钢水流动性差,流量就小。因为压力的偏差和温度的不稳定,就会导致流量的不稳定。缺点四,开始制带时,在制带包内的钢水没有达到工艺要求的液位时,钢水已开始通过狭缝流出,此时产生的带材均为废带,浪费严重。 综上所述,目前行业内使用的制带包通过包内长短两根电极控制液位,压力有一定的偏差,用电阻元件保温而无控温,因为压力有偏差,温度不恒定,流量的恒定控制也不可能。因此生产的带材厚薄均匀性差,成品率较低,且开机生产时会产生很多废带,浪费严重。

发明内容
本发明的目的在于提供一种非晶制带装置及工艺,其能控制制带包内钢水的液位、压力和温度,进而控制钢水流量,提高带材产品质量,还能防止开机生产时产生废带。
4
为实现上述目的,本发明提供一种非晶制带装置,包括由上到下设置的盛钢容器、制带包和冷却辊;盛钢容器内设有塞棒,盛钢容器底部设有出钢口,塞棒配有控制其开闭出钢口的塞棒控制装置;制带包整体密闭,其底部设有喷嘴,制带包还设有用于接收出钢口输出钢水的输入管;制带包还由上到下设置有满位液位传感器和空位液位传感器;所述输入管竖置,其上开口端位于满位液位传感器上方,下开口端位于空位液位传感器下方,上开口端设有液位变送装置;制带包还贯通有正压管和负压管,正压管和负压管在制带包内的开口都位于满位液位传感器上方,正压管连接有正压气体输出装置,负压管连接有负压发生装置,正压管上设有正压电磁阀和电气比例阀,负压管上设有负压电磁阀;所述满位液位传感器的信号输出端分别与正压电磁阀、负压电磁阀及塞棒控制装置的信号输入端连接;空位液位传感器的信号输出端与塞棒控制装置的信号输入端连接;液位变送装置的信号输出端与电气比例阀的信号输入端连接;制带包还设有感应加热装置。优选的,所述感应加热装置包括加热控制装置,以及分别与加热控制装置连接的感应线圈和温度传感器;感应线圈内置于制带包周壁;温度传感器的感应端部位于制带包内腔内。优选的,所述温度传感器的感应端部位于满位液位传感器和空位液位传感器之间。优选的,所述温度传感器的感应端部位于空位液位传感器下方。优选的,所述温度传感器为红外测温传感器,位于满位液位传感器上方。与加热控制装置连接的感应线圈和温度传感器形成加热反馈系统,本发明通过感应加热和加热反馈系统保证了制带包内钢水温度的恒定。优选的,所述液位变送装置为光电液位变送装置。优选的,所述光电液位变送装置包括光学液位探测器和位移传感器。光学液位探测器和位移传感器能监测制带包输入管内钢水液位,电气比例阀增压或减压来调节制带包输入管内钢水液位,并形成液位反馈系统,使制带包输入管内钢水液位保持恒定,保持在制带设定液位,从而达到恒压制带的目的。优选的,所述正压气体输出装置包括正压储气罐。优选的,所述负压发生装置包括负压储气罐。为实现上述目的,本发明还提供一种非晶制带工艺,包括如下步骤A.开始制带时,开启盛钢容器的出钢口,补钢至制带包中,并通过负压使钢水吸附在制带包内;开启制带包的加热保温装置;B.当制带包内钢水液面上升至预设的满位液位时,闭合盛钢容器的出钢口,关闭负压,开通正压,使制带包输入管内钢水液位抬高至制带设定液位;通过制带设定液位处设置的液位变送装置,监测制带设定液位附近的钢水液位,液位变送装置将控制信号实时传输给电气比例阀,电气比例阀调节正压气量,使制带包输入管内钢水液位保持恒定,制带包喷嘴持续喷出钢水;
C.当制带包内钢水液位被压至预设的空位液位时,开启盛钢容器的出钢口,补钢至制带包中;D.当制带包内钢水液面上升至预设的满位液位时,闭合盛钢容器的出钢口 ;
E.重复步骤C和D。本非晶制带装置及工艺的具体工作过程如下A.开始制带时,开启负压电磁阀,同时通过塞棒控制装置开启盛钢容器的出钢口,将盛钢容器中的钢水通过出钢口形成补钢钢流灌进制带包的输入管,并进入制带包内;由于负压电磁阀同时开启,制带包通过负压管贯通有负压发生装置,制带包内产生负压,使钢水挂在制带包中,不从喷嘴(出钢狭缝)流出,防止产生废带。B.当制带包内钢水液面上升至预设的满位液位时,被满位液位传感器感应,满位液位传感器将控制信号同时传输至正压电磁阀、负压电磁阀及塞棒控制装置,开启正压电磁阀,同时关闭负压电磁阀,以及闭合盛钢容器的出钢口 ;制带包通过正压管贯通有正压气体输出装置,正压气体一下子将制带包输入管内钢水液位抬高至制带设定液位,制带设定液位处设有液位变送装置,液位变送装置能监测制带设定液位附近的钢水液位,并将信号传输给电气比例阀,电气比例阀调节正压气量,使制带包输入管内钢水液位保持恒定;制带包设有感应加热装置制,对制带包内的钢水持续加热保温;带包喷嘴持续喷出钢水,制带过程持续。C.随着制带过程的进行,制带包内钢水液位被压至预设的空位液位时,被空位液位传感器感应,空位液位传感器将控制信号输送至塞棒控制装置,开启盛钢容器的出钢口,补钢至制带包中。D.当制带包内钢水液面上升至预设的满位液位时,被满位液位传感器感应,满位液位传感器将控制信号传输至塞棒控制装置,闭合盛钢容器的出钢口 ;E.重复步骤C和D,制带过程持续。本发明的优点和有益效果在于提供一种非晶制带装置及工艺,其能控制制带包内钢水的液位、压力和温度,进而控制钢水流量,提高带材产品质量,还能防止开机生产时产生废带。本发明有如下特点I.本发明建立液位时,可以吸住钢水不从制带包流出,防止废带的产生,避免浪费。2.本发明通过液位变送装置和电气比例阀形成液位反馈系统,通过增压或减压来调节液位使液位保持恒定,从而达到恒压制带的目的。3.本发明通过感应加热,测温反馈来调节温度的变化,从而保证恒温。4.本发明实现了液位和温度恒定控制,从而最终达到恒流的目的。5.本发明产出的非晶带材厚薄均匀一致,成品率高,提高了经济效益。


图I是本发明非晶制带装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。本发明具体实施的技术方案是如图I所示,发明提供一种非晶制带装置,包括由上到下设置的盛钢容器I、制带包2和冷却辊3 ;盛钢容器I内设有塞棒11,盛钢容器I底部设有出钢口 12,塞棒11配有控制其开闭出钢口 12的塞棒控制装置13 ;制带包2整体密闭,其底部设有喷嘴21,顶部设有制带包包盖29,制带包2还设有用于接收出钢口 12输出钢水4的输入管22 ;制带包2还由上到下设置有满位液位传感器23和空位液位传感器24 ;所述输入管22竖置,其上开口端位于满位液位传感器23 (满位液位231)上方,下开口端位于空位液位传感器24 (空位液位241)下方,上开口端设有液位变送装置25 ;所述液位变送装置25为光电液位变送装置,包括光学液位探测器251和位移传感器252 ;制带包2还贯通有正压管26和负压管27,正压管26和负压管27在制带包2内的开口都位于满位液位传感器23 (满位液位231)上方,正压管26连接有正压气体输出装置,负压管27连接有负压发生装置;所述正压气体输出装置包括正压储气罐263 ;所述负压发生装置包括负压储气罐272 ;正压管26上设有正压电磁阀261和电气比例阀262,负压管27上设有负压电磁阀271 ;所述满位液位传感器23的信号输出端分别与正压电磁阀261、负压电磁阀271及塞棒控制装置13的信号输入端连接;空位液位传感器24的信号输出端与塞棒控制装置13的信号输入端连接;液位变送装置25的信号输出端与电气比例阀262的信号输入端连接;制带包2还设有感应加热装置,所述感应加热装置包括加热控制装置281,以及分别与加热控制装置281连接的感应线圈282和温度传感器283 ;感应线圈282内置于制带包2周壁;温度传感器283的感应端部位于制带包2内腔内;所述温度传感器283的感应端部位于满位液位传感器23和空位液位传感器24之间。本发明还提供一种非晶制带工艺,包括如下步骤A.开始制带时,开启盛钢容器的出钢口,补钢至制带包中,并通过负压使钢水吸附在制带包内;开启制带包的加热保温装置;B.当制带包内钢水液面上升至预设的满位液位时,闭合盛钢容器的出钢口,关闭负压,开通正压,使制带包输入管内钢水液位抬高至制带设定液位;通过制带设定液位处设置的液位变送装置,监测制带设定液位附近的钢水液位,液位变送装置将控制信号实时传输给电气比例阀,电气比例阀调节正压气量,使制带包输入管内钢水液位保持恒定,制带包喷嘴持续喷出钢水;C.当制带包内钢水液位被压至预设的空位液位时,开启盛钢容器的出钢口,补钢至制带包中;D.当制带包内钢水液面上升至预设的满位液位时,闭合盛钢容器的出钢口 ;E.重复步骤C和D。本非晶制带装置及工艺的具体工作过程如下A.开始制带时,开启负压电磁阀271,同时通过塞棒控制装置13开启盛钢容器I的出钢口 12,将盛钢容器I中的钢水4通过出钢口 12形成补钢钢流灌进制带包2的输入管22,并进入制带包2内;由于负压电磁阀271同时开启,制带包2通过负压管27贯通有负压发生装置,制带包2内产生负压,使钢水4挂在制带包2中,不从喷嘴21 (出钢狭缝)流出,防止产生废带。
B.当制带包2内钢水4液面上升至预设的满位液位231时,被满位液位传感器23感应,满位液位传感器23将控制信号同时传输至正压电磁阀261、负压电磁阀271及塞棒控制装置13,开启正压电磁阀261,同时关闭负压电磁阀271,以及闭合盛钢容器I的出钢口 12 ;制带包2通过正压管26贯通有正压气体输出装置,正压气体一下子将制带包2输入管22内钢水4液位抬高至制带设定液位251,制带设定液位251处设有液位变送装置25,液位变送装置25能监测制带设定液位251附近的钢水4液位,并将信号传输给电气比例阀262,电气比例阀262调节正压气量,使制带包2输入管22内钢水4液位保持恒定;制带包2设有感应加热装置制,对制带包2内的钢水4持续加热保温;带包喷嘴21持续喷出钢水
4,经过冷却棍3制成带材5,制带过程持续。C.随着制带过程的进行,制带包2内钢水4液位被压至预设的空位液位241时,被空位液位传感器24感应,空位液位传感器24将控制信号输送至塞棒控制装置13,开启盛钢容器I的出钢口 12,补钢至制带包2中。D.当制带包2内钢水4液面上升至预设的满位液位231时,被满位液位传感器23感应,满位液位传感器23将控制信号传输至塞棒控制装置13,闭合盛钢容器I的出钢口12 ;E.重复步骤C和D,制带过程持续。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种非晶制带装置,其特征在于包括由上到下设置的盛钢容器、制带包和冷却辊;盛钢容器内设有塞棒,盛钢容器底部设有出钢口,塞棒配有控制其开闭出钢口的塞棒控制装置;制带包整体密闭,其底部设有喷嘴,制带包还设有用于接收出钢口输出钢水的输入管;制带包还由上到下设置有满位液位传感器和空位液位传感器;所述输入管竖置,其上开口端位于满位液位传感器上方,下开口端位于空位液位传感器下方,上开口端设有液位变送装置;制带包还贯通有正压管和负压管,正压管和负压管在制带包内的开口都位于满位液位传感器上方,正压管连接有正压气体输出装置,负压管连接有负压发生装置,正压管上设有正压电磁阀和电气比例阀,负压管上设有负压电磁阀;所述满位液位传感器的信号输出端分别与正压电磁阀、负压电磁阀及塞棒控制装置的信号输入端连接;空位液位传感器的信号输出端与塞棒控制装置的信号输入端连接;液位变送装置的信号输出端与电气比例阀的信号输入端连接;制带包还设有感应加热装置。
2.根据权利要求I所述的非晶制带装置,其特征在于,所述感应加热装置包括加热控制装置,以及分别与加热控制装置连接的感应线圈和温度传感器;感应线圈内置于制带包周壁;温度传感器的感应端部位于制带包内腔内。
3.根据权利要求2所述的非晶制带装置,其特征在于,所述温度传感器的感应端部位于满位液位传感器和空位液位传感器之间。
4.根据权利要求2所述的非晶制带装置,其特征在于,所述温度传感器的感应端部位于空位液位传感器下方。
5.根据权利要求2所述的非晶制带装置,其特征在于,所述温度传感器为红外测温传感器,位于满位液位传感器上方。
6.根据权利要求I所述的非晶制带装置,其特征在于,所述液位变送装置为光电液位变送装置。
7.根据权利要求5所述的非晶制带装置,其特征在于,所述光电液位变送装置包括光学液位探测器和位移传感器。
8.根据权利要求I所述的非晶制带装置,其特征在于,所述正压气体输出装置包括正压储气罐。
9.根据权利要求I所述的非晶制带装置,其特征在于,所述负压发生装置包括负压储气罐。
10.一种非晶制带工艺,其特征在于,包括如下步骤A.开始制带时,开启盛钢容器的出钢口,补钢至制带包中,并通过负压使钢水吸附在制带包内;开启制带包的加热保温装置;B.当制带包内钢水液面上升至预设的满位液位时,闭合盛钢容器的出钢口,关闭负压,开通正压,使制带包输入管内钢水液位抬高至制带设定液位;通过制带设定液位处设置的液位变送装置,监测制带设定液位附近的钢水液位,液位变送装置将控制信号实时传输给电气比例阀,电气比例阀调节正压气量,使制带包输入管内钢水液位保持恒定,制带包喷嘴持续嗔出钢水;C.当制带包内钢水液位被压至预设的空位液位时,开启盛钢容器的出钢口,补钢至制带包中;D.当制带包内钢水液面上升至预设的满位液位时,闭合盛钢容器的出钢口;E.重复步骤C和D。
全文摘要
本发明公开了一种非晶制带装置及工艺,其能控制制带包内钢水的液位、压力和温度,进而控制钢水流量,提高带材产品质量,还能防止开机生产时产生废带。本发明建立液位时,可以吸住钢水不从制带包流出,防止废带的产生,避免浪费;本发明通过液位变送装置和电气比例阀形成液位反馈系统,通过增压或减压来调节液位使液位保持恒定,从而达到恒压制带的目的;本发明通过感应加热,测温反馈来调节温度的变化,从而保证恒温;本发明实现了液位和温度恒定控制,从而最终达到恒流的目的;本发明产出的非晶带材厚薄均匀一致,成品率高,提高了经济效益。
文档编号B22D11/06GK102909327SQ20121041027
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者李倍, 过凤萍 申请人:江苏锴博材料科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1