一种立车磨削结构的制作方法

文档序号:3262545阅读:357来源:国知局
专利名称:一种立车磨削结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种磨削结构,尤其是一种适用于立车磨削加工的结构,属于机械行业领域。
背景技术
在机械加工行业中,加工方式的不同,对工件的加工精度有直接影响,因此加工方式是决定加工精度高低的一个重要指标。目前,在立车加工过程中,一般是通过刀架的径向进给,工作台的旋转,来实现对工件的车削加工,但在此加工过程中车削加工精度不高,有时不能满足使用性能
发明内容

本发明的目的在于在原有技术上进行改进,提供一种结构合理、简单的立车磨削结构,该结构可实现在立式车床上对工件进行磨削加工,大大提高了加工加工精度,更好的满足使用要求。按照本发明提供的技术方案一种立车磨削结构包括工作台,特征是还包括滑枕、压板、滑座、刀架体、横梁、立柱、刀夹、磨头固定板、磨头、排屑槽、排水板、支架及底座;所述滑枕安装在刀架体内组成刀架结构,刀架体固定在滑座上,滑座安装在横梁上,用压板压紧,所述横梁安装在立柱上,立柱固定在底座上,所述刀夹安装在滑枕上,磨头固定板固定在刀夹内,磨头安装在磨头固定板上;所述工作台安装在底座上,排水板固定在工作台上,所述挡屑槽用支架支撑,支架固定在底座上。作为本发明的进一步改进,所述磨头固定板通过第一螺栓固定在刀夹内。所述排水板通过第二螺栓固定在工作台上。本发明结构紧凑、合理;由于采用磨头安装在磨头固定板上,磨头固定板安装在刀夹内,可实现立车磨削加工,提高了工件加工精度,更好的满足使用要求;另外,由于采用排水、挡屑结构,有效保证了磨削加工过程中加工环境的清洁问题。


图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图I所示,一种立车磨削结构包括滑枕I、压板2、滑座3、刀架体4、横梁5、立柱
6、刀夹7、第一螺栓8、磨头固定板9、磨头10、工作台11、排屑槽12、第二螺栓13、排水板14、支架15及底座16。本发明采用所述滑枕I安装在刀架体4内组成刀架结构,刀架体4固定在滑座3上,滑座3安装在横梁5上,用压板2压紧,所述横梁5安装在立柱6上,立柱6固定在底座16上,所述刀夹7安装在滑枕I上,磨头固定板9通过第一螺栓8固定在刀夹7内,磨头10安装在磨头固定板9上;所述工作台11安装在底座16上,排水板14通过第二螺栓13固定在工作台11上,所述挡屑槽12用支架15支撑,支架15固定在底座16上。本发明采用磨头10安装在磨头固定板9上,磨头固定板9安装在刀夹7内,可实
现立车磨削加工,提高了工件加工精度,另外,在本发明中采用排水、挡屑结构,有效保证了磨削加工过程中加工环境的清洁问题。
权利要求
1.一种立车磨削结构,包括工作台(11),其特征是还包括滑枕(I)、压板(2)、滑座(3)、刀架体(4)、横梁(5)、立柱(6)、刀夹(7)、磨头固定板(9)、磨头(10)、排屑槽(12)、排水板(14)、支架(15 )及底座(16 );所述滑枕(I)安装在刀架体(4 )内组成刀架结构,刀架体(4)固定在滑座(3)上,滑座(3)安装在横梁(5)上,用压板(2)压紧,所述横梁(5)安装在立柱(6)上,立柱(6)固定在底座(16)上,所述刀夹(7)安装在滑枕(I)上,磨头固定板(9)固定在刀夹(7)内,磨头(10)安装在磨头固定板(9)上;所述工作台(11)安装在底座(16)上,排水板(14)固定在工作台(11)上,所述挡屑槽(12)用支架(15)支撑,支架(15)固定在底座(16)上。
2.如权利I所述的一种立车磨削结构,其特征是所述磨头固定板(9)通过第一螺栓(8)固定在刀夹(7)内。
3.如权利I所述的一种立车磨削结构,其特征是所述排水板(14)通过第二螺栓(13)固定在工作台(11)上。
全文摘要
本发明涉及一种立车磨削结构,其主要采用滑枕安装在刀架体内组成刀架结构,刀架体固定在滑座上,滑座安装在横梁上,用压板压紧,所述横梁安装在立柱上,立柱固定在底座上,所述刀夹安装在滑枕上,磨头固定板固定在刀夹内,磨头安装在磨头固定板上;所述工作台安装在底座上,排水板固定在工作台上,所述挡屑槽用支架支撑,支架固定在底座上。本发明结构紧凑、合理;由于采用磨头安装在磨头固定板上,磨头固定板安装在刀夹内,可实现立车磨削加工,提高了工件加工精度,更好的满足使用要求;另外,由于采用排水、挡屑结构,有效保证了磨削加工过程中加工环境的清洁问题。
文档编号B24B27/00GK102909635SQ201210444078
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者朱振强 申请人:无锡京华重工装备制造有限公司
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