专利名称：一种用于铝质电机后盖的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种加工方法，具体地说是一种用于铝质电机后盖的加工方法。
背景技术：
电梯中电机后盖的形状复杂，加工时，由于电机后盖拔模斜度小、形状复杂，在起模时极易造成砂型损坏，生产效率低下。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于铝质电机后盖的加工方法，采用该方法在起模时不会造成砂型损坏，生产效率高。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于铝质电机后盖的加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤:
I)采用专用模具进行浇注，该专用模具包括漏模板、模板和砂箱，所述漏模板设置在模板与砂箱之间；模板穿过漏模板后伸入到砂箱内，在砂箱内设有与模板相适配的砂型，漏模板、模板和砂箱通过定位销连接在一起；在漏模板上设有顶杆。2)造型时模板固定在造型机上，砂型紧实后，顶杆顶住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上顶出电机后盖的模样。本发明中，漏模板为厚度20mm的铝质平板。漏模板的长度大于模板的长度。漏模板与模板之间的间隙为0.5mm。在砂箱外侧设有销孔，定位销穿过漏模板、模板后设置在销孔内。本发明在起模时不会造成砂型损坏，生产效率高。本发明适用于模样高、拔模斜度小、难起模的铸件造型中。
图1是本发明中专用模具的结构示意图。
具体实施例方式一种用于铝质电机后盖的加工方法，该方法包括以下步骤:
I)采用专用模具进行浇注，该专用模具见图1，该模具包括漏模板1、模板2和砂箱3，漏模板I设置在模板2与砂箱3之间；模板2穿过漏模板I后伸入到砂箱3内，在砂箱3内设有与模板2相适配的砂型4，漏模板1、模板2和砂箱3通过定位销5连接在一起；在漏模板I上设有顶杆6。漏模板为厚度20mm的铝质平板，漏模板长度大于模板。中间形状与之配合，配合间隙为0.5mm,使漏模板与模板在顶杆作用时能自由升降。2)造型时模板固定在造型机上，砂型紧实后，顶杆顶住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上顶出电机后盖的模样。本发明在起模时不会造成砂型损坏，生产效率高，适用于模样高、拔模斜度小、难起模的铸件造型中。
权利要求
1.一种用于铝质电机后盖的加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤: 1)采用专用模具进行浇注，该专用模具包括漏模板(I)、模板(2)和砂箱(3)，所述漏模板(I)设置在模板(2 )与砂箱(3 )之间；模板(2 )穿过漏模板(I)后伸入到砂箱(3 )内，在砂箱(3)内设有与模板(2)相适配的砂型(4)，漏模板(I)、模板(2)和砂箱(3)通过定位销(5)连接在一起；在漏模板(I)上设有顶杆(6)； 2)造型时模板固定在造型机上，砂型紧实后，顶杆顶住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上顶出电机后盖的模样。
2.根据权利要求1所述的用于铝质电机后盖的加工方法，其特征在于:漏模板(I)为厚度20mm的招质平板。
3.根据权利要求1所述的用于铝质电机后盖的加工方法，其特征在于:漏模板(I)的长度大于模板(2)的长度。
4.根据权利要求1所述的用于铝质电机后盖的加工方法，其特征在于:漏模板(I)与模板(2)之间的间隙为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的用于铝质电机后盖的加工方法，其特征在于:在砂箱(3)外侧设有销孔，定位销(5 )穿过漏模板(I)、模板(2 )后设置在销孔内。
全文摘要
本发明公开了一种用于铝质电机后盖的加工方法，采用专用模具进行浇注，该专用模具包括漏模板、模板和砂箱，所述漏模板设置在模板与砂箱之间；模板穿过漏模板后伸入到砂箱内，在砂箱内设有与模板相适配的砂型，漏模板、模板和砂箱通过定位销连接在一起；在漏模板上设有顶杆。造型时模板固定在造型机上，砂型紧实后，顶杆顶住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上顶出电机后盖的模样。本发明在起模时不会造成砂型损坏，生产效率高。
文档编号B22C9/22GK103100667SQ201210541889
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者张铎, 纪嘉明, 虞建平, 吴晶 申请人:镇江汇通金属成型有限公司, 江苏大学