铸芯件粘结剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种的铸芯件粘结剂的制备方法，其原料包括石墨粉、醋酸乙烯树脂、增韧剂聚酰胺，上述组分的重量份为：石墨粉70份、醋酸乙烯树脂100份、增韧剂聚酰胺30份。所述石墨为粒径小于200目的石墨粉。将按重量份称取的原料混合30min，之后加入粘稠剂膨润土，搅拌均匀。铸芯件粘结剂的制备方法，生产粘结剂，原材料易得，价格低廉，使用方便，经济环保；所得粘结剂粘结强度好，即使在高温浇注的情况下，也具有较高的粘结强度。
【专利说明】铸芯件粘结剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于铸造【技术领域】，具体涉及一种铸芯件粘结剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前的用于铸造芯件的粘结剂，存在异味，含大量有毒气体，粘结剂一般都是在敞开的环境下使用的，操纵人员需要间接甚至直接接触粘结剂，粘结剂中含有的有害物质就会严重刺激操作人员的皮肤黏膜，危害健康。此外，含有有害物质粘结剂生产的型芯，使用之后，产生的废弃物仍存有有害物质，严重污染环境，危害人类健康。
【发明内容】
[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铸芯件粘结剂的制备方法，在较高温度下具有较高的粘结强度。
[0004]本发明提供的铸芯件粘结剂的制备方法，其原料包括石墨粉、醋酸乙烯树脂、增韧剂聚酰胺，上述组分的重量份为:石墨粉70份、醋酸乙烯树脂100份、增韧剂聚酰胺30份。所述石墨为粒径小于200目的石墨粉。将按重量份称取的原料混合30min，之后加入粘稠剂膨润土，搅拌均匀。
[0005]本发明提供的铸芯件粘结剂的制备方法，其有益效果在于，原材料易得，价格低廉，使用方便，经济环保；粘结强度好，即使在高温浇注的情况下，也具有较高的粘结强度。
【具体实施方式】
[0006]下面结合一个实施例，对本发明提供的铸芯件粘结剂的制备方法，进行详细的说明。
[0007]实施例
[0008]本实施例的铸芯件粘结剂的制备方法，其原料包括石墨粉、醋酸乙烯树脂、增韧剂聚酰胺，上述组分的重量份为:石墨粉70份、醋酸乙烯树脂100份、增韧剂聚酰胺30份。所述石墨为粒径小于200目的石墨粉。将按重量份称取的原料混合30min，之后加入粘稠剂膨润土，搅拌均匀。
[0009]铸芯件粘结剂的制备方法，所得粘结剂粘合强度高，内聚力大，固化速度快，耐热性强。
【权利要求】
1.一种铸芯件粘结剂的制备方法，其特征在于:其原料包括石墨粉、醋酸乙烯树脂、增韧剂聚酰胺，上述组分的重量份为:石墨粉70份、醋酸乙烯树脂100份、增韧剂聚酰胺30份。
2.根据权利要求1所述铸芯件粘结剂的制备方法，其特征在于:所述石墨为粒径小于200目的石墨粉。
3.根据权利要求1所述铸芯件粘结剂的制备方法，其特征在于:将按重量份称取的原料混合30min,之后加入粘稠剂膨润土,搅拌均勻。
【文档编号】B22C1/16GK103878296SQ201210556479
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月20日 优先权日:2012年12月20日
【发明者】温学敏, 孙祥林 申请人:温学敏