专利名称：一种无保温杯的立式压铸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种立式压铸机，特别是ー种无保温杯的立式压铸机。
背景技术：
目前，立式压铸机是用来压 铸低熔点金属件的设备。常规的压铸机一般由压铸机机架，压铸机机架上安装模具，模具设置料缸，料缸内设有保温杯，通过工人将熔炉内的金属液取出倒入料缸内，并通过模具将料缸内的金属液压铸成形，其后再由工人深入模具内取出铸件，该种方式采用保温杯来防止料缸的热胀冷缩，保温杯需要定期润滑，生产成本较高，且保温杯是ー种石棉制品对环境、操作人员等影响非常大，而且余料中含有保温杯的材料，在回收使用余料时要先出去杂质，回收使用不便；另外需要较多的人力资源，人力成本较高，而且工人的工作量较大，加工速度较慢。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供ー种无保温杯的立式压铸机。本实用新型具有生产成本较低、环保、回收使用方便的特点，还具有人力成本较低和加工速度较快的特点。本实用新型的技术方案ー种无保温杯的立式压铸机，包括机架，其特征在于所述机架上设有料缸，料缸下方设有冲头，冲头底部设有冷却装置；料缸上方设有压铸机构。前述的无保温杯的立式压铸机中，所述的冷却装置包括设置在冲头底部的冷却水模块，冷却水模块底部分别设有进水管和回水管。前述的无保温杯的立式压铸机中，所述的料缸采用ー胜百DIEVAR构成。前述的无保温杯的立式压铸机中，所述的机架上还设有用于给料缸加润滑剂的自动润滑装置。前述的无保温杯的立式压铸机中，所述的压铸机构包括固定在机架上的多エ位机构，多エ位机构上方设有连接液压缸的上摸。前述的无保温杯的立式压铸机中，所述的多エ位机构包括电机，电机依次连接有分度盘和旋转架，旋转架上均匀设有多个下模安装座。前述的无保温杯的立式压铸机中，所述的下模安装座有4个。前述的无保温杯的立式压铸机中，所述的多エ位机构上方设有取エ件机械手。前述的无保温杯的立式压铸机中，所述的料缸ー侧设有推余料缸，另ー侧设有下余料ロ。与现有技术相比，本实用新型通过冷却装置对冲头和料缸进行冷却，防止热胀冷缩现象，省去了保温杯，使得生产成本降低，生产过程中无有害气体排放，较为环保，而且余料中无杂质，可直接进行回收使用，回收使用较为方便。另外通过可旋转的多个下模安装座进行依次压铸加工，大幅度提高加工速度，并且由机械手取件，可減少人力资源，提高工作效率，还能保证工人的工作安全。还通过推余料缸将余料推入下余料口中进行快速回收利用。本实用新型还具有使用方便和安全的特点。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是冷却装置的结构示意图；图3是多エ位机构的俯视图。附图中的标记为1_取エ件机械手，2-下模安装座，3-多エ位机构，4-机架，5-冲头，6-料缸，7-推余料缸，8-自动润滑装置，9-上模，10-电机，11-分度盘，12-旋转架，13-下余料ロ，14-冷却装置，15-冷却水模块，16-进水管，17-回水管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。实施例。ー种无保温杯的立式压铸机，构成如图1-3所示，包括机架4，所述机架4上设有料缸6，料缸6下方设有冲头5，冲头5底部设有冷却装置14 ;料缸6上方设有压铸机构。所述的冷却装置14包括设置在冲头5底部的冷却水模块15，冷却水模块15底部分别设有进水管16和回水管17。比较好的是，所述的料缸6采用ー胜百DIEVAR (热作模具钢)构成。所述的机架4上还设有用于给料缸加润滑剂的自动润滑装置8。所述的压铸机构包括固定在机架4上的多エ位机构3，多エ位机构3上方设有连接液压缸的上模9。所述的多エ位机构3包括电机10，电机10依次连接有分度盘11和旋转架12，旋转架12上均匀设有多个下模安装座2。所述的下模安装座2有4个。所述的多エ位机构3上方设有取エ件机械手I。所述的料缸6 —侧设有推余料缸7，另ー侧设有下余料ロ 13，下余料ロ 13可通过传送带连接至熔炉，回收利用方便。本实用新型的工作原理如下先通过自动润滑装置给料缸润滑，然后加金属液，在通过液压缸将上模压下进行压鋳，再通过推余料缸将余料推入下余料ロ，转动旋转架将下模安装座内的铸件转动到取エ件机械手下方，取エ件机械手将下方的铸件取出；另ー下模安装座转动到上模的下方进行另一次エ件的压铸，依次循环加工。本实用新型无需保温杯，能降低生产成本，还循环依次加工，能大幅度提高加工效率，提高产量。
权利要求1.一种无保温杯的立式压铸机，包括机架(4)，其特征在于所述机架(4)上设有料缸(6)，料缸(6)下方设有冲头(5)，冲头(5)底部设有冷却装置(14);料缸(6)上方设有压铸机构。
2.根据权利要求I所述的无保温杯的立式压铸机，其特征在于所述的冷却装置(14)包括设置在冲头(5)底部的冷却水模块(15)，冷却水模块(15)底部分别设有进水管(16)和回水管(17)。
3.根据权利要求I所述的无保温杯的立式压铸机，其特征在于所述的机架(4)上还设有用于给料缸加润滑剂的自动润滑装置(8 )。
4.根据权利要求I所述的无保温杯的立式压铸机，其特征在于所述的压铸机构包括固定在机架(4 )上的多工位机构(3 )，多工位机构(3 )上方设有连接液压缸的上模(9 )。
5.根据权利要求4所述的无保温杯的立式压铸机，其特征在于所述的多工位机构(3)包括电机(10)，电机(10)依次连接有分度盘(11)和旋转架(12)，旋转架(12)上均匀设有多个下模安装座(2)。
6.根据权利要求5所述的无保温杯的立式压铸机，其特征在于所述的下模安装座(2)有4个。
7.根据权利要求4所述的无保温杯的立式压铸机，其特征在于所述的多工位机构(3)上方设有取工件机械手(I)。
8.根据权利要求I所述的无保温杯的立式压铸机，其特征在于所述的料缸(6)—侧设有推余料缸(7)，另一侧设有下余料口(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种无保温杯的立式压铸机，包括机架(4)，所述机架(4)上设有料缸(6)，料缸(6)下方设有冲头(5)，冲头(5)底部设有冷却装置(14)；料缸(6)上方设有压铸机构。本实用新型通过冷却装置对冲头和料缸进行冷却，防止热胀冷缩现象，省去了保温杯，使得生产成本降低，生产过程中无有害气体排放，较为环保，而且余料中无杂质，可直接进行回收使用，回收使用较为方便。
文档编号B22D17/12GK202461475SQ20122002612
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者钱家恒, 钱菊丰 申请人:湖州鑫霸液压机制造有限公司