专利名称：长轴内孔磨削尖夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工机床，尤其涉及机床上的长轴内孔磨削尖夹具。
背景技术：
传统的长轴形工件，在机床内部加工时会有旋转动作，在旋转过程中，长轴形工件的尾部会产生小幅度摆动。该种摆动严重影响了工件加工的质量及加工效率。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供一种解决摆动问题的长轴内孔磨削尖夹具。本实用新型的技术方案在于长轴内孔磨削尖夹具，其特征在于包括内部呈圆柱形空腔的顶套；还包括中空的推拉杆,所述的推拉杆一端与顶套一端连通；所述的推拉杆内部设定位杆，所述的定位杆一端设定位顶尖,所述的定位顶尖位于顶套内空腔。本实用新型的第一优选方案为，所述的定位杆与定位顶尖通过螺纹连接。本实用新型的第二优选方案为，所述的推拉杆另一端设螺纹定位调节装置，定位杆另一端设外螺纹与螺纹定位调节装置螺纹连接。本实用新型的第三优选方案为，推拉杆另一端设回转油压缸，所述的长轴内孔磨削尖夹具部分设于机床内，回转油压缸固设于机床外部。本实用新型的技术优势在于采用机床内设的长轴磨削尖夹具，在使用过程中通过定位顶尖顶紧工件。使得工件摆动幅度基本消除。使得工件的成品率及质量大大提高。采用螺纹定位调节装置，根据不同的工件长度调节螺纹。使得机床适用范围更广。
以下结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
图I为本实施例剖面示意图。
具体实施方式
参考图1，长轴内孔磨削尖夹具，包括内部呈圆柱形空腔的顶套5、中空的推拉杆
3,推拉杆3 —端与顶套5 —端连通；推拉杆3内部设定位杆2,所述的定位杆2 —端设定位顶尖4，所述的定位顶尖4位于顶套5内空腔。定位杆2与定位顶尖4通过螺纹连接。推拉杆3另一端设螺纹定位调节装置9，定位杆2另一端设外螺纹与螺纹定位调节装置9螺纹连接。推拉杆3另一端设回转油压缸1，所述的长轴内孔磨削尖夹具部分设于机床10内，回转油压缸I固设于机床10外部。在使用过程中，工件8前端通过卡接装置7卡接，卡接装置7此处为薄膜夹具。通过回转油压缸I推动推拉杆3使得工件8后端与定位顶尖4顶紧，通过螺纹定位调节装置9进一步调节定位顶尖4位置。虽然本实用新型按照上述实施例做了进一步说明，但是本实用新型的发明思想不仅限于此。 ·
权利要求1.长轴内孔磨削尖夹具，其特征在于包括内部呈圆柱形空腔的顶套(5); 还包括中空的推拉杆(3),所述的推拉杆(3) —端与顶套(5) —端连通； 所述的推拉杆(3 )内部设定位杆(2 ),所述的定位杆(2 ) —端设定位顶尖(4 ),所述的定位顶尖(4)位于顶套(5)内空腔。
2.根据权利要求I所述的长轴内孔磨削尖夹具，其特征在于所述的定位杆(2)与定位顶尖(4)通过螺纹连接。
3.根据权利要求I所述的长轴内孔磨削尖夹具，其特征在于所述的推拉杆(3)另一端设螺纹定位调节装置(9)，定位杆(2)另一端设外螺纹与螺纹定位调节装置(9)螺纹连接。
4.根据权利要求I或3所述的长轴内孔磨削尖夹具，其特征在于推拉杆(3)另一端设回转油压缸(I )，所述的长轴内孔磨削尖夹具部分设于机床(10)内，回转油压缸(I)固设于机床(10)外部。
专利摘要本实用新型涉及长轴内孔磨削尖夹具，其特征在于包括内部呈圆柱形空腔的顶套5;还包括中空的推拉杆3，所述的推拉杆3一端与顶套5一端连通；所述的推拉杆3内部设定位杆2，所述的定位杆2一端设定位顶尖4，所述的定位顶尖4位于顶套5内空腔。采用机床内设的长轴磨削尖夹具，在使用过程中通过定位顶尖顶紧工件。使得工件摆动幅度基本消除。使得工件的成品率及质量大大提高。采用螺纹定位调节装置，根据不同的工件长度调节螺纹。使得机床适用范围更广。
文档编号B24B5/48GK202572044SQ20122003026
公开日2012年12月5日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者徐国志, 周广友 申请人:无锡灵山机械有限公司