新型铁水脱硫扒渣板的制作方法

文档序号:3265886阅读:162来源:国知局
专利名称:新型铁水脱硫扒渣板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢厂铁水预处理用的新型铁水脱硫扒渣板。
背景技术
目前,铁水脱硫扒渣板主要由弯头、连接板和渣板组成,连接板固定在弯头端部,渣板通过螺栓与连接板相连接,通过弯头带动渣板实现铁水脱硫扒渣。当铁水温度较高时,渣板很难与渣、铁相粘形成保护层,而只会随着在铁水中划动和与铁水罐罐嘴摩擦而迅速熔损和磨损,使用寿命较低。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种长寿命的新型铁水脱硫扒渣 板。本实用新型的技术方案是这样实现的新型铁水脱硫扒渣板,主要由弯头、连接板和渣板组成,连接板固定在弯头端部,渣板与连接板相连接,通过弯头带动渣板实现铁水脱硫扒渣,其在于,所述渣板有二块,二块渣板间隙10-25_。优选的,二块渣板通过螺栓分别固定在连接板的正反面。优选的,二块渣板焊接在一起,其中至少一块渣板通过螺栓固定在连接板上。优选的,二块渣板间隙12_20mm。在扒渣过程中,渣铁混合物进入本实用新型两块渣板之间的缝隙,凝结并逐渐填满缝隙,将两块渣板粘合起来形成一整块厚渣板,中间渣铁混合物夹层的耐磨性和耐熔蚀性大大高于原来单纯铁质的渣板,使用寿命可提高一倍以上。

图I是本实用新型主视图。图2是本实用新型侧视图。图中,I-弯头;2-连接板;3-渣板
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述如图I、图2所示,新型铁水脱硫扒渣板,主要由弯头I、连接板2和渣板3组成,连接板2固定在弯头I端部,二块渣板3通过螺栓分别固定在连接板2的正反面,二块渣板间隙12-20mm,通过弯头I带动洛板3实现铁水脱硫扒洛。另外,也可将二块渣板3中较大的一块通过螺栓固定在连接板2上,另一块较小的平行焊接在较大的上面,但仍需保持二块渣板间隙在10-25mm。在扒渣过程中,渣铁混合物进入本实用新型两块渣板3之间的缝隙,凝结并逐渐填满缝隙,将两块渣板3粘合起来形成一整块厚渣板,中间渣铁混合物夹层的耐磨性和耐熔蚀性大大高于原来单纯铁质的渣板,使用寿命可提高一 倍以上,达到120次,降低了生产成本。
权利要求1.新型铁水脱硫扒渣板,主要由弯头、连接板和渣板组成,连接板固定在弯头端部,渣板与连接板相连接,通过弯头带动渣板实现铁水脱硫扒渣,其特征在于所述渣板有二块,二块渣板间隙10-25mm。
2.根据权利要求I所述的新型铁水脱硫扒渣板,其特征在于二块渣板通过螺栓分别固定在连接板的正反面。
3.根据权利要求I所述的新型铁水脱硫扒渣板,其特征在于二块渣板焊接在一起,其中至少一块渣板通过螺栓固定在连接板上。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型铁水脱硫扒渣板,其特征在于二块渣板间隙12-20mmo
专利摘要本实用新型公开了一种钢厂铁水预处理用的新型铁水脱硫扒渣板,以解决目前扒渣板使用寿命低的问题。它主要由弯头、连接板和渣板组成,连接板固定在弯头端部,渣板与连接板相连接,通过弯头带动渣板实现铁水脱硫扒渣,所述渣板有二块,二块渣板间隙10-25mm。在扒渣过程中,渣铁混合物进入本实用新型两块渣板之间的缝隙,凝结并逐渐填满缝隙,将两块渣板粘合起来形成一整块厚渣板,中间渣铁混合物夹层的耐磨性和耐熔蚀性大大高于原来单纯铁质的渣板,使用寿命可提高一倍以上。
文档编号C21C7/064GK202465769SQ201220071408
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者余明红, 庞建飞, 廖利辉, 徐力平, 李胜超, 汪涛, 王安军, 邓品团, 郑军 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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