一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置的制作方法

文档序号:3266162阅读:893来源:国知局
专利名称:一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对热轧助卷辊和夹送辊进行打磨的装置,属于冶金轧钢机械设备技术领域。
背景技术
在热轧卷板生产中,板带的压痕是影响产品质量的主要问题。从分析得知,产生压痕的主要原因是卷取区域辊面质量不好的夹送辊、助卷辊压向板带,而在板带表面形成周期性的凸起或凹坑。夹送辊、助卷辊辊面质量不好主要有以下几种情况挂蜡、粘钢、锈迹等。以往对夹送辊、助卷辊辊面进行维修的办法是利用停车时间,检修人员手持油石进入机架内进行打磨。这种方法的缺点是首先,手持油石很难控制好油石在辊身轴向的进给量;其次,由于打磨时需要辊子旋转,当旋转的辊子与油石接触会产生较强烈的震动,使得磨削量无法把握;再有,用这种方式打磨需要检修人员待停机、停冷却水后,插好夹送辊、助卷辊 安全销后进入机架中,站立在卸卷小车上进行打磨工作,前期准备工作繁琐,并且由于无论是夹送辊还是助卷辊不能单独旋转,检修人员在打磨过程中很可能碰到其他旋转的辊子,存在着极大的安全隐患。并且检修人员在打磨过程中还需经受高温、潮湿、噪声的恶劣工作环境。随着日益增长的竞争压力,精细化管理的推进以及市场对产品的严格要求,传统的打磨方式已经无法适应生产的需要,采用专用工具来代替传统的打磨方式显得尤为必要。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、稳定性好、操作简单方便、能够精确控制磨削量的打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置。解决上述技术问题的技术方案是一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,它由滚珠丝杠、夹具、油石、连杆、底板、永磁吸盘底座组成,连杆、底板和永磁吸盘底座均为两个,滚珠丝杠的两端安装在底板上,夹具与滚珠丝杠的丝母相连接,油石被加持在夹具上,两个连杆分别平行于滚珠丝杠的两侧,它们的两端与安装滚珠丝杠的底板相连接,两个底板分别固定在两个永磁吸盘底座上。上述打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,所述两个连杆上分别套装有衬套,衬套与夹具的两侧相连接,衬套内孔与连杆壁为滑动配合。上述打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,所述底板为L型,它的垂直面上有安装孔,分别与滚珠丝杠和两个连杆相连接,它的水平面与永磁吸盘底座的上表面固定连接。上述打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,所述永磁吸盘底座固定于辊子的轴承座或轴套上。本实用新型的有益之处在于本实用新型将夹具固定在滚珠丝杠的丝母上,通过手轮带动滚珠丝杠旋转,进而带动丝母的直线运动,实现了被夹具夹持的油石在辊身轴向的匀速、平稳的运动,可以对热轧助卷辊和夹送辊进行精确打磨,极大地改善了卷取夹送辊、助卷辊的辊面质量,延长了夹送辊、助卷辊的更换周期,因此大大减少了因辊面质量不好而造成的产品质量问题。同时使用本实用新型还降低了操作人员的劳动强度、消除了安全隐患。本实用新型具有结构简单、稳定性好、操作简单方便、能够精确控制磨削量等优点,值得推广应用。

图I是本实用新型的结构示意图;图2是图I的俯视图;图3是图I的B-B剖视图;图4、图5是滚珠丝杠的正视图和C-C剖视图;图6、图7是夹具的正视图和侧视图;图8、图9、图10是底板的正视图、侧视图和俯视图;图11是连杆的正视图;图12、图13、图14依次是永磁吸盘底座的正视图、侧视图和俯视图;图15是衬套的剖视图。图中标记如下手轮I、螺母2、连杆3、丝母4、夹具5、滚珠丝杠6、压板7、螺栓8、底板9、沉头内六角螺栓10、轴承11、内六角螺栓12、油石13、衬套14、永磁吸盘底座15、键16、螺栓17。
具体实施方式
本实用新型由滚珠丝杠6、夹具5、油石13、连杆3、底板9、永磁吸盘底座15组成。图中显示,滚珠丝杠6为本实用新型的主传动部件,此部件将滚珠丝杠6的旋转运动转化成丝母4的直线运动,被夹具5夹持的油石13沿滚珠丝杠6做匀速运动,对热轧助卷辊和夹送辊进行打磨。图中显示,夹具5 —端由内六角螺栓12与滚珠丝杠6的丝母4联接,另一端通过螺栓17夹持油石13。图中显示,底板9为L型,它的垂直面上有安装孔,两侧的安装孔通过压板7、螺栓8与两个连杆3相连接,中间的安装孔与滚珠丝杠6相连接。底板9的水平面与永磁吸盘底座15的上表面通过沉头内六角螺栓10固定连接。底板9起到了支撑滚珠丝杠6及连杆3的作用。图中显示,两个连杆3分别平行于滚珠丝杠的两侧,连杆3上分别套装有衬套14,衬套14与夹具5的两侧相连接,衬套14内孔与连杆壁为滑动配合,衬套14带动夹具5在连杆3上滑动。连杆3既满足了强度上需要,又起到了平衡夹具5运动的作用,同时还起到了固定两侧永磁吸盘底座15的效果。图中显示,永磁吸盘底座15将整个装置固定于辊子的轴承座或轴套上,使整个打磨工作平稳进行,永磁吸盘底座15通过旋转侧面的旋钮来控制整个装置的夹紧和松开。本实用新型将夹具5固定在滚珠丝杠6的丝母4上,通过手轮I带动滚珠丝杠6旋转,进而带动丝母4的直线运动,实现了被夹具5夹持的油石13在辊身轴向的匀速、平稳的运动,可以对热轧助卷辊和夹送辊进行精确打磨,极大地改善 了卷取夹送辊、助卷辊的辊面质量,延长了夹送辊、助卷辊的更换周期,因此大大减少了因辊面质量不好而造成的产品质量问题。
权利要求1.一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,其特征在于它由滚珠丝杠(6)、夹具(5)、油石(13)、连杆(3)、底板(9)、永磁吸盘底座(15)组成,连杆(3)、底板(9)和永磁吸盘底座(15)均为两个,滚珠丝杠(6)的两端安装在底板(9)上,夹具(5)与滚珠丝杠(6)的丝母(4)相连接,油石(13)被加持在夹具(5)上,两个连杆(3)分别平行于滚珠丝杠(6)的两侧,它们的两端与安装滚珠丝杠(6)的底板(9)相连接,两个底板(9)分别固定在两个永磁吸盘底座(15)上。
2.根据权利要求I所述的打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,其特征在于所述两个连杆(3)上分别套装有衬套(14),衬套(14)与夹具(5)的两侧相连接,衬套内孔与连杆壁为滑动配合。
3.根据权利要求2所述的打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,其特征在于所述底板(9)为L型,它的垂直面上有安装孔,分别与滚珠丝杠(6 )和两个连杆(3 )相连接,它的水平面与永磁吸盘底座(15)的上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,其特征在于所述永磁吸盘底座(15)固定于辊子的轴承座或轴套上。
专利摘要一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,属于冶金轧钢机械设备技术领域,用于对轧助卷辊和夹送辊的辊面进行安全、高效地打磨,其技术方案是它由滚珠丝杠、夹具、油石、连杆、底板、永磁吸盘底座组成,连杆、底板和永磁吸盘底座均为两个,滚珠丝杠的两端安装在底板上,夹具与滚珠丝杠的丝母相连接,油石被加持在夹具上,两个连杆分别平行于滚珠丝杠的两侧,它们的两端与安装滚珠丝杠的底板相连接,两个底板分别固定在两个永磁吸盘底座上。本实用新型可以对热轧助卷辊和夹送辊进行精确打磨,极大地改善了辊面质量,延长了夹送辊、助卷辊的更换周期,大大减少了因辊面质量不好而造成的产品质量问题,同时还降低了操作人员的劳动强度、消除了安全隐患。
文档编号B24B33/10GK202592193SQ20122008726
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者王艳生, 耿立唐, 单立东, 张秀忠, 周晓红 申请人:河北钢铁股份有限公司唐山分公司
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