专利名称：一种高炉炉体冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉炉体冷却装置，属于冶炼行业机械设备技术领域。
背景技术：
冶金行业，高炉炉体冷却设备是高炉炉体结构的重要组成部分，主要由冷却板和冷却壁组成。冷却壁靠炉壳侧铸入无缝钢管，靠炉内侧铸入或镶入耐火物的铸铁件称镶砖冷却壁，不镶砖的称光面冷却壁。冷却壁的材质，炉底、炉缸和炉身中上部的冷却壁一般采用普通灰口铸铁，炉腹、炉腰和炉身下部采用铁素体球墨铸铁或低铬耐热铸铁等。冷却板材质为铸铜、铸铁或铸钢，内型为空腔、带隔板或铸入无缝钢管。冷却设备对炉体作用主要有如下几方面(1)将炉内传出的高温热量通过冷却设备带走，从而达到保护炉壳的作用； [2]在高炉内的耐火材料的表面工作温度达到1500°C左右，如果没有冷却设备，在短时间内耐火材料就会被侵蚀或磨损。在冷却设备的保护下，可提高耐火材料的抗侵蚀和抗磨损能力。(3)当耐火材料大部分或全部被侵蚀后，靠冷却设备上的渣皮继续维持高炉生产。随着冶炼强度的不断提高，耐火材料的侵蚀比较快，不到一代炉龄时冷却壁就会暴露出来。一旦冷却壁出现侵蚀损坏，此处冷却壁就要停止供水，炉壳温度就会急剧上升，容易出现炉壳开裂的安全隐患。高炉生产就会受到严重威胁，容易出现安全事故。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种高炉炉体冷却装置，代替冷却壁工作，解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是高炉炉体冷却装置，包含压盖、水套、座圈、进水管、出水管，水套两端安装在压盖和座圈之间，进水管和出水管分别从压盖上穿过，进水管至水套底部，出水管至水套上部。水套外缘两侧通过螺栓与座圈、压盖连接固定，水套与压盖、座圈之间设有垫圈。本实用新型的有益效果是能够延长高炉炉体冷却设备使用寿命，改善冷却效果，延长高炉大修周期。有利于稳定高炉生产和操作，为高炉的稳产高产提供有力保障。具有结构简单，安装方便、安全可靠之特点。
图I是本实用新型结构示意图；图中1.压盖、2.垫圈、3.座圈、4.水套、5.进水管、6.螺母、7.螺栓、8.出水管。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。参照附图1，高炉炉体冷却装置，包含压盖I、垫圈2、座圈3、水套4、进水管5、螺母6、螺栓7、出水管8。其中垫圈采用紫铜板加工制作，紫铜具有较好的塑性，能够保证密封；水套采用铸造紫铜材质，紫铜具有良好的导热性，能够实现充分冷却。在压盖上加工两个I寸管大小的孔两个，分别用于安装进水管和出水管。进水管伸到水套底部，出水管在水套上部。在压盖和座圈法兰面上均加工有凹槽，既有利于垫圈密封又起到固定水套的作用。座圈在安装时需要将冷却壁开一个孔，将座圈下部焊接到高炉炉壳外侧进行固定。座圈固定好后先将垫圈套在水套上，然后将水套 推进冷却壁内，水套外缘靠垫圈与座圈进行密封。压盖需要先将进水管和出水管焊接固定好后进行安装，在压盖和水套外缘之间需要垫上垫圈进行密封。最后，用螺栓7、螺母6将压盖、垫圈、水套、座圈相互压紧，以免出现漏水、漏气现象。另外，水套前端在制作时进行加厚处理，主要是为了延长水套使用寿命，水套端部暴露于炉内，直接接触高温容易被侵蚀，前端加厚能增加抗侵蚀能力。进水管和出水管上端均加工有管螺纹，分别安装快速接头，接通炉体冷却水管。冷却水到达水套底部，然后反冲到水套上部，由出水管流出。这样反复循环，达到冷却的效果。从而起到保护冷却壁和炉壳的作用。有利于延长冷却设备使用寿命，有利于稳定高炉生产和操作，为高炉的稳产高产提供有力保障。
权利要求1.一种高炉炉体冷却装置，其特征在于包含压盖(I)、座圈(3)、水套(4)、进水管(5)、出水管(8)，水套两端安装在压盖和座圈之间，进水管和出水管分别从压盖上穿过，进水管至水套底部，出水管至水套上部。
2.根据权利要求I所述之高炉炉体冷却装置，其特征在于水套外缘两侧通过螺栓(7)与座圈(3)、压盖(I)连接固定，水套与压盖、座圈之间设有垫圈(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉炉体冷却装置，属于冶炼行业机械设备技术领域。技术方案是高炉炉体冷却装置，包含压盖(1)、水套(4)、进水管(5)、出水管(8)，水套外缘两侧分别固定在座圈和压盖之间，进水管和出水管分别从压盖上穿过，进水管至水套底部，出水管至水套上部。本实用新型的有益效果是能够延长高炉炉体冷却设备使用寿命，改善冷却效果，延长高炉大修周期。有利于稳定高炉生产和操作，为高炉的稳产高产提供有力保障。具有结构简单，安装方便、安全可靠之特点。
文档编号C21B7/10GK202465745SQ201220086968
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者周万里 申请人:唐山建龙实业有限公司