一种高炉水冷却壁试压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水冷却壁水压试验装置，更具体地说，本实用新型涉及一种可与多种规格的水冷却壁水压试验配套使用的高炉水冷却壁试压装置。
【背景技术】
[0002]在高炉水冷却壁安装前，需要对水冷却壁进行密闭性检测试验，通常的方法是采用水压试验进行检测。近些年来，随着国家淘汰落后产能政策的实施，很多小型高炉已经改造升级为大型高炉，因此，安装在高炉上的水冷却壁数量也相应增加，对水冷却壁试压试验的工作量也同样增多。
[0003]对于我公司来说，工业建筑工期紧张，公司项目上使用的水冷却壁试压装置较多，然而，现有的试压装置安装起来耗费工时。一般的，项目上经常使用的水冷却壁试压装置，是以大于水冷却壁冷却水管道直径的套筒套在水冷却壁伸出的管道端部，再利用所述套筒上径向的三个自攻螺栓将套筒紧固在水冷却壁的管道端部，以此达到密封目的，然后，再依次安装试压装置并用橡胶软管将其串联起来，利用水泵进行压力试验。
[0004]以上试压方法虽然一直沿袭使用，但却存在以下缺点:
[0005](I)由于套筒内部的橡胶垫与水冷却壁管道端面的找平贴合无法一次完成，故试压装置安装后密封不严；
[0006](2)由于(I)的缘故，无法保证合适的压力，需要多次调试，故耗费人工，影响工作效率；
[0007](3)拆、装费时，不适于不同管径的水冷却壁使用，通用效果差。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的就是克服上述现有技术中所存在缺点，并为此提供一种经过改进的高炉水冷却壁试压装置。该试压装置的使用，将解决水冷却壁打压时管道端部密封不严、需多次调试以及拆装费时等技术问题。
[0009]本实用新型的技术方案是:
[0010]一种高炉水冷却壁试压装置，包括连接水桶的洗车泵，还包括一个第一密封装置和七个第二密封装置，所述的第一密封装置设置在水冷却壁位于四角的任意一个管道短节上并连接所述的洗车泵；所述的第二密封装置分别沿水冷管道的走向依次串联设置在所述水冷却壁的其它七个管道短节上；
[0011]所述的第一密封装置包括主管，所述主管的上部设置带有手柄的球阀，所述主管的下部通过支管连接压力表，所述主管的两端分别设置内丝丝头；所述主管上端的内丝丝头为螺纹连接的注水口，所述主管下端的内丝丝头为焊接的螺纹接口，该螺纹接口螺纹连接伸入所述水冷却壁管道的套丝钢管；所述的套丝钢管上设置有三片夹板以及分别设置在相邻两片夹板之间的两个橡胶球，三片所述夹板的两端分别设置有与所述的套丝钢管相配合的螺母。
[0012]所述的第二密封装置包括伸入所述水冷却壁管道的套丝钢管，所述的套丝钢管上设置有三片夹板以及分别设置在相邻两片夹板之间的两个橡胶球，三片所述夹板的两端分别设置有与所述的套丝钢管相配合的螺母，所述套丝钢管的上端螺纹连接作为注水口的内丝丝头。
[0013]在以上技术方案中:
[0014]所述的主管由DN20钢管制作；
[0015]所述的支管由DN15钢管制作；
[0016]所述的套丝钢管由DN20钢管制作；
[0017]与所述的套丝钢管相配合的螺母规格为M18。
[0018]本实用新型的有益效果如下:
[0019](I)所述的套丝钢管上三片夹板与两个橡胶球的设置方式，可以达到很好的密封效果，克服了现有技术由于套筒内部的橡胶垫与水冷却壁管道端面的找平贴合无法一次完成所造成的试压装置密封不严的缺陷；
[0020](2)在所述的套丝钢管上设置三片夹板与两个橡胶球的密封方式，可通过扳手拧紧螺母的方法达到可靠的密封效果，且两个橡胶球的设置成就了密封双保险，完全保证了水压试验时的不渗不漏，克服了现有技术因无法保证合适的压力需要多次调试而费工费时、影响工作效率的缺陷；
[0021](3)在所述的套丝钢管上设置三片夹板与两个橡胶球的结构形式，简单易行，操作便捷，不仅密封可靠，省工省时，而且部件容易采购，便于现场制作，不仅适合于高炉冷却壁水压试验，还可以推广应用于其它管道的水压试验，克服了现有技术拆、装费时以及通用效果差的缺陷。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的安装示意图；
[0023]图2是本实用新型中第一密封装置的结构示意图；
[0024]图3是本实用新型中第二密封装置的结构示意图；
[0025]图中标记:1一第一密封装置；2—第二密封装置；3—冷却壁；4一橡胶软管；5—洗车泵；6—水桶；7—螺丝堵；1-1一夹板；1-2—橡胶球；1-3—螺母；1_4—内丝丝头；1-5—压力表；1-6—主管；1-7—套丝钢管；1-8—球阀；1-9—支管。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型更容易被清楚理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作以详细描述。
[0027]参见图1，本实用新型的高炉水冷却壁试压装置，包括其一端通过橡胶软管4连接水桶6的洗车泵5，还包括一个第一密封装置I和七个第二密封装置2，所述的第一密封装置I和第二密封装置2分别按照水冷却壁3的水冷管走向依次安装在所述水冷却壁3的8个管道短节上。为了更好的效果，本实用新型将所述的第一密封装置I安装在所述水冷却壁3位于四角的任意一个管道短节上，并通过橡胶软管4连接所述洗车泵5的另一端。
[0028]参见图2，本实用新型中的第一密封装置1，包括主管1-6，所述主管1-6的上部安装有带手柄的球阀1-8，所述主管1-6的下部通过支管1-9连接压力表1-5，所述主管1-6的上端螺纹连接作为注水口的内丝丝头1-4，所述主管1-6的下端焊接用于螺纹连接套丝钢管1-7的内丝丝头1-4 ;所述的套丝钢管1-7伸入所述水冷却壁3的管道，其上安装三片夹板1-1，并在每两片夹板1-1之间安装橡胶球1-2，三片所述夹板1-1的两端分别安装与所述的套丝钢管1-7配合使用的螺母1-3。
[0029]所述第一密封装置I的密封原理是:
[0030]用扳手拧紧所述冷却壁3管道外部的螺母1-3使其旋转，该旋转所产生的压力将通过三片所述夹板1-1的相向移动挤压其间的橡胶球1-2产生变形并使其中部向外膨胀，以至挤紧所述冷却壁3管道的内壁，从而利用所述橡胶球1-2的弹力与所述水冷却壁3管道