专利名称：连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锻造热处理设备领域，尤其是一种连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘。
背景技术：
低门式汽车前轴锻件，由于形状呈弯曲长轴型，且存在前轴拳头到法兰和法兰到工字梁的两级落差，外形较为复杂，重量在140kg左右。这种前轴锻件在进行热处理时由于外形弯曲较大，难以有较好的支撑，使其水平进入加热炉，而且两级落差还造成前轴锻件的拳头部位与加热炉容易发生干涉，因此一般都是用传送带进行支撑和传送，此种方式生产时锻件容易产生变形和扭曲，热处理质量难以保证。
发明内容本实用新型的目的是提供一种连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘，能够低门式前轴锻件水平装在加热炉中需要有专门的支撑，以防止因为落差太大而使锻件拳头部位与加热炉干涉。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘，其特征在于包括底座，底座呈方形，底座上端面的两边对称设有垂直凸起的支撑架，底座底部均布有多个减重孔，各减重孔之间设有加强筋。对上述技术方案的改进所述底座与支撑架是通过铸造一次成型的。对上述技术方案的进一步改进所述减重孔为68个方孔和49个圆孔。有益效果使用本实用新型所述的连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘，在推料盘底部的两边设计垂直凸起的支撑架，凸起的支撑架可以支撑低门式前轴，使其拳头不与加热炉干涉，采用这种推料盘，解决了拳头部位与加热炉干涉问题，实现了低门式前轴锻件在加热炉中的平稳运行，从而使低门式前轴锻件能进行批量热处理。料盘底部的孔型设计，减少料盘整体重量6. 7%，不仅节约了料盘制作的原材料，在使用过程中还减少加热炉电耗，达到了节能的效果。
图I为本实用新型的俯视图。图2为本实用新型的剖视图。图3为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图I、图2、图3所示的本实用新型连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘，包括底座3，底座3呈方形，底座3上端面的两边对称设有垂直凸起的支撑架1，底座3与支撑架I是通过铸造一次成型的，底座3的底部均布有由68个方孔5和49个圆孔6组成的减重孔，各减重孔之间设有加强筋4。本实用新型中支撑架起到支撑前轴锻件的作用，由于具有一定的高度，支撑架可以支撑起锻件后，使拳头部位不与炉底部干涉。完成锻造工序后，法兰面朝下方水平的放置在推料盘的支撑架上，支撑架的边缘凸台可以起到限位作用放置锻件滑落；底座与支撑 架是一次铸造成型连接在一起的，它能承受水平的推力或拉力，使整个料盘在加热炉中平稳前进。底座上设计出了 68个方孔和49个圆孔，用于减轻料盘重量；加强筋是底座孔与孔连接结构处的加强料盘强度的设计，加厚了连接处的厚度，使料盘强度增加，耐磨而不易开
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权利要求1.连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘，其特征在于包括底座，底座呈方形，底座底部的两边对称设有垂直凸起的支撑架，底座底部均布有多个减重孔，各减重孔之间设有加强筋。
2.根据权利要求I所述的连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘，其特征在于所述底座与支撑架是通过铸造一次成型的。
3.根据权利要求I所述的连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘，其特征在于所述减重孔为68个方孔和49个圆孔。
专利摘要本实用新型提供了一种连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘，包括底座，底座呈方形，底座底部的两边对称设有垂直凸起的支撑架，底座底部均布有多个减重孔，各减重孔之间设有加强筋。使用本实用新型所述的连续加热炉用低门式前轴锻件推料盘，在推料盘底部的两边设计垂直凸起的支撑架，凸起的支撑架可以支撑低门式前轴，使其拳头不与加热炉干涉，采用这种推料盘，解决了拳头部位与加热炉干涉问题，实现了低门式前轴锻件在加热炉中的平稳运行，从而使低门式前轴锻件能进行批量热处理。料盘底部的孔型设计，减少料盘整体重量6.7%，不仅节约了料盘制作的原材料，在使用过程中还减少加热炉电耗，达到了节能的效果。
文档编号C21D9/00GK202595202SQ201220129299
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者刘中阳 申请人:湖北神力锻造有限责任公司