专利名称：重力除尘放灰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种重力除尘放灰装置。
背景技术：
高炉冶炼过程中，从炉顶排出大量煤气，其中含有CO等可燃气体，可以作为热风炉、焦炉、加热炉等的燃料。但是由高炉炉顶排出的煤气温度为150°C，标态含有粉尘约10-40g/m3。如果直接使用，会堵塞管道，并且会引起热风炉和燃烧 器等耐火砖衬的侵蚀破坏。因此，高炉煤气必须除尘后才能作为燃料使用。根据重力除尘器的工作原理利用荒煤气进入除尘器内，煤气流速因中心扩大而降低，改变煤气流方向，使煤气中大颗粒灰尘在重力和惯性的作用下分离，而沉降到底部。大颗粒灰尘(瓦斯灰)在底部沉积后，需要排空，以提高其效率。目前所用的高炉重力除尘器系煤气粗除尘装置。为了保证煤气的含尘量下降，提高重力除尘器的效率，降低除尘负荷，重力除尘器必须保证放空。传统除尘装置的清灰方式为，开启螺旋搅拌机，开启给料机，开启DN350球阀，开始排灰。由于球阀与给料机尺寸过大，同时瓦斯灰有来自炉顶的压力，灰流带压，排放流量较大，通过关小DN350球阀调节流量，存在球阀易磨损，达不到定修周期，球阀关不到位，造成煤气泄漏经常发生，同时球阀磨损后造成高炉休风，另外，维护人员带煤气检修，易造成煤气中毒。泄灰阀放空灰后易扬尘，给安全生产带来极大隐患。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种重力除尘放灰装置，其结构简单，能减少主球阀的磨损，使清灰作业时故障率降低，不扬尘，环境保护效果好，杜绝煤气泄漏现象。本实用新型的目的是这样实现的，一种重力除尘放灰装置，包括在重力除尘器灰斗底部安装的主球阀以及水平螺旋搅拌机，主球阀的底部出料口通过一节锥形灰斗竖直连接着一根装有副球阀的输料管，输料管的下端与所说的水平螺旋搅拌机相连，锥形灰斗的两侧壁上分别安装着泄压阀以及手动清灰孔。本实用新型清灰方式为开启螺旋搅拌机，开启主球阀，开启副球阀，开启螺旋搅拌机的加湿水，开始排灰。副球阀同时具备调速及放灰双重作用，考虑到副球阀的排灰通道较小，若有异物堵塞副球阀后，关闭主球阀，先打开排气泄压阀泄尽锥形灰斗内的压力，同时可以检查主球阀关闭情况，达到安全处理堵塞的目的。本实用新型主球阀改变了工作性质，从放灰必须开关到作为事故阀，只需在副球阀出故障时关闭，正常时全开，减少了磨损，可用一代炉龄。另可在不休风状态下更换副球阀，将重力除尘系统故障影响高炉休风次数降为O。通过运行实践表明，对于重力除尘系统的改进取得了成功。同时有效地避免了因球阀失控引发的煤气中毒安全事故发生。本实用新型结构简单，减少了主球阀的磨损，使清灰作业时故障率降低，不扬尘，环境保护效果好，杜绝了煤气泄漏现象。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。图I为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种重力除尘放灰装置，如图I所示，包括在重力除尘器灰斗3底部安装的主球阀4以及水平螺旋搅拌机7，主球阀4的底部出料口通过一节锥形灰斗5竖直连接着一根装有副球阀I的输料管，输料管的下端与所说的水平螺旋搅拌机7相连，锥形灰斗5的两侧壁上分别安装着泄压阀2以及手动清灰孔6。本实用新型结构简单，减少了主球阀的磨损，使清灰作业时故障率降低，不扬尘，环境保护效果好，杜绝了煤气泄漏现象。·
权利要求1. 一种重力除尘放灰装置，包括在重力除尘器灰斗底部安装的主球阀以及水平螺旋搅拌机，其特征是主球阀的底部出料口通过一节锥形灰斗竖直连接着一根装有副球阀的输料管，输料管的下端与所说的水平螺旋搅拌机相连，锥形灰斗的两侧壁上分别安装着泄压阀以及手动清灰孔。
专利摘要本实用新型公开了一种重力除尘放灰装置，包括在重力除尘器灰斗底部安装的主球阀以及水平螺旋搅拌机，主球阀的底部出料口通过一节锥形灰斗竖直连接着一根装有副球阀的输料管，输料管的下端与所说的水平螺旋搅拌机相连，锥形灰斗的两侧壁上分别安装着泄压阀以及手动清灰孔。本实用新型结构简单，减少了主球阀的磨损，使清灰作业时故障率降低，不扬尘，环境保护效果好，杜绝了煤气泄漏现象。
文档编号C21B7/22GK202625073SQ20122013846
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者季书民, 向旭东 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司