一种挤出定型套气槽加工设备的制作方法

文档序号:3268373阅读:399来源:国知局
专利名称:一种挤出定型套气槽加工设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于管材设备模具制造领域,具体涉及一种挤出定型套气槽加工设备。
背景技术
现有挤出模具中管材定型套上有多排气槽,气槽的作用是在生产管材的时候,通过水气混合抽真空使产品与定型套内壁接触,降低产品的温度并对产品定径使产品表面光滑成型。但是,现有定型套的气槽是用线切割机切割,一次只能切一条气槽,生产速度慢,效£fL 低
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能够同时在定型套上加工多条气槽的挤出定型套气槽加工设备。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下一种挤出定型套气槽加工设备,包括万能回转头铣床,在万能回转头铣床下方设置有用于固定定型套的固定夹具,万能回转头铣床上安装有对固定在固定夹具上的定型套进行切割的切割夹具。上述方案中,所述万能回转头铣床上设置有铣头,切割夹具安装在铣头上。上述方案中,所述切割夹具包括主轴和安装在主轴上的砂轮盘,主轴安装在铣头上。上述方案中,所述切割夹具至少包括两个砂轮盘。上述方案中,安装在主轴上的砂轮盘与砂轮盘之间的距离根据定型套上气槽与气槽之间的距离设置。上述方案中,所述固定夹具包括两个倒T字型的夹板,夹板与夹板之间的距离根据定型套的长度确定。上述方案中,所述夹板包括水平安装的水平板和垂直安装在水平板上的垂直板。上述方案中,所述垂直板上设置有螺盘,垂直板与垂直板上螺盘相互配合用于固定定型套。上述方案中,所述垂直板上设置有锥形体,锥形体通过圆柱体安装在垂直板上,两个垂直板上的锥形体的尖端相互配合固定定型套。上述方案中,一个垂直板上设置螺盘,另一个垂直板上设置锥形体,锥形体通过圆柱体安装在垂直板上,锥形体的尖端和螺盘相互配合固定定型套。与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是本实用新型将需加工的定型套固定在固定夹具上,将切割夹具安装在万能回转头铣的铣头上,启动带切割夹具的铣头将定型套同一平面上的气槽一次性加工,实现同时在定型套上加工多条气槽的目的。
图I为定型套的结构示意图;图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。如图I所示,为定型套的结构示意图,根据管材加工的实际需要,在定型套I上设置有多排气槽11。如图2所示,为本实用新型的结构示意图。一种挤出定型套气槽加工设备,包括万能回转头铣床2、固定夹具3和切割夹具4 ;万能回转头铣床2上设置有铣头,固定夹具3安装在万能回转头铣床2下方,切割夹具4包括主轴41和砂轮盘42,主轴41安装在铣头上,·砂轮盘42安装在主轴41上。切割夹具4上至少包括两个砂轮盘42,其数量根据定型套上的气槽数量确定,砂轮盘42与砂轮盘42之间的距离根据定型套I上气槽11与气槽11之间的距离确定和设置。固定夹具3包括两个倒T字型的夹板31,夹板31与夹板31之间的距离根据定型套I的长度确定;夹板31包括水平安装的水平板311和垂直安装在水平板311上的垂直板312 ;两个垂直板312上设置螺盘3121或锥形体3122,或一个垂直板312设置螺盘3121,另一个垂直板312上设置锥形体3122,垂直板312与垂直板312上螺盘3121或锥形体3122的尖端相互配合固定定型套1,或者锥形体3122的尖端和螺盘3121相互配合固定定型套I。工作时,将需加工的定型套I固定在固定夹具3上,将切割夹具4安装在万能回转头铣2的铣头上,启动带切割夹具4的铣头将定型套I同一平面上的气槽11 一次性加工,实现同时在定型套I上加工多条气槽11的目的。
权利要求1.一种挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,包括万能回转头铣床(2),在万能回转头铣床(2)下方设置有用于固定定型套(I)的固定夹具(3),万能回转头铣床(2)上安装有对固定在固定夹具(3)上的定型套(I)进行切割的切割夹具(4)。
2.根据权利要求I所述的挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,所述万能回转头铣床(2)上设置有铣头,切割夹具(4)安装在铣头上。
3.根据权利要求2所述的挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,所述切割夹具(4)包括主轴(41)和安装在主轴(41)上的砂轮盘(42 ),主轴(41)安装在铣头上。
4.根据权利要求3所述的挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,所述切割夹具(4)至少包括两个砂轮盘(42)。
5.根据权利要求4所述的挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,安装在主轴(41)上的砂轮盘(42)与砂轮盘(42)之间的距离根据定型套(I)上气槽(II)与气槽(II)之间的距离设置。
6.根据权利要求I至5任一项所述的挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,所述固定夹具(3)包括两个倒T字型的夹板(31),夹板(31)与夹板(31)之间的距离根据定型套(I)的长度确定。
7.根据权利要求6所述的挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,所述夹板(31)包括水平安装的水平板(311)和垂直安装在水平板(311)上的垂直板(312)。
8.根据权利要求7所述的挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,所述垂直板(312)上设置有螺盘(3121),垂直板(312)与垂直板(312 )上螺盘(3121)相互配合用于固定定型套(I)。
9.根据权利要求7所述的挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,所述垂直板(312)上设置有锥形体(3122),锥形体(3122)通过圆柱体(3123)安装在垂直板(312)上,两个垂直板(312)上的锥形体(3122)的尖端相互配合固定定型套(I)。
10.根据权利要求7所述的挤出定型套气槽加工设备,其特征在于,一个垂直板(312)上设置螺盘(3121),另一个垂直板(312)上设置锥形体(3122),锥形体(3122)通过圆柱体(3123)安装在垂直板(312)上,锥形体(3122)的尖端和螺盘(3121)相互配合固定定型套(I)。
专利摘要本实用新型属于管材设备模具制造领域,具体涉及一种挤出定型套气槽加工设备。其包括万能回转头铣床,在万能回转头铣床下方设置有用于固定定型套的固定夹具,万能回转头铣床上安装有对固定在固定夹具上的定型套进行切割的切割夹具;万能回转头铣床上设置有铣头,切割夹具安装在铣头上。本实用新型将需加工的定型套固定在固定夹具上,将切割夹具安装在万能回转头铣的铣头上,启动带切割夹具的铣头将定型套同一平面上的气槽一次性加工,实现同时在定型套上加工多条气槽的目的。
文档编号B24B41/04GK202622532SQ20122020560
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者左永伦, 杜顺英 申请人:广东联塑科技实业有限公司
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