专利名称：水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种水钻加工设备，特别涉及ー种水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置。
背景技术：
用于装饰的水钻的加工需要通过专用的磨抛设备实施。专用设备中具有安装水钻的条状模具，水钻安装至该条状模具上后，通过磨抛设备中的磨盘对水钻的端面实施磨抛。条状模具为铸铁或钢制材料加工而成，磨抛设备在完成对水钻的磨抛后需要更换安装有没
有进行磨抛的水钻的模具。目前，该过程皆为人工操作，上下更换模具的工作量大，这样的操作过程较为繁琐，人工更换的效率较低，减缓了加工速度，使生产效率无法得到提高；井且水钻实为玻璃材质，操作人员长期的处于该工作环境中工作，会吸入大量无法降解的玻璃尘埃，该玻璃尘埃进入到肺部后，对人体的伤害非常的大的。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种更换快速、结构简单、使用安全、可升降的水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置，其特征在干包括有至少ー组滑座及架设于滑座上的动カ源，滑座轴向的一端为动カ源安装区、轴向的另一端为条状模具放置区，滑座上的动カ源的输出端与条状模具放置区之间设有连接机构，所述的滑座通过支架架设于一平台上，该平台与ー转轴联动连接，转轴套设于一安装套外，安装套底部设有用于支撑的底座，所述的安装套外套设有升降套，该升降套的轴向一端与转轴贴合抵触，且转轴与升降套的衔接处通过防尘组件包覆，所述的升降套外架设有升降固定板及与升降固定板连接并驱动升降套沿安装套轴向滑移的升降机构，升降固定板上设有驱动升降机构的驱动组件。采用上述技术方案，滑座上的条状模具放置区用于放置条状模具，而动カ源则用于推动或接收条状模具，专用磨抛设备中需要上料时，动カ源通过其输出端将放置于滑座上并且已安装有待磨水钻的条状模具推至专用的磨抛设备上，待专用的磨抛设备中的水钻完成磨抛或需要进行反转端面的磨抛时，动カ源也可将其由专用的磨抛设备上吸至滑座上；这样设置加快了条状模具的更换速度，提高了生产效率，无需人工操作，提高了使用安全性。升降套及升降机构、驱动组件的设置使滑座可作轴向的升降，这样设置后，滑座可针对专用的磨抛设备中条状模具的不同的安装高度实施升降，避免了对专用的磨抛设备的高度进行调节，节省了调节时间，提高了转接及生产效率。需要说明的是，升降固定板为与水钻磨抛机上、下料转接设备中的机体连接的连接板。本实用新型进ー步设置为升降机构包括有通过连接件与安装套联动连接的升降盘、处于升降盘与底座之间并套设于升降套上的固定座，所述的升降固定板与升降盘及固定座之间通过导向丝杆连接，升降盘与导向丝杆之间设有与升降盘固定连接、且与导向丝杆呈螺纹配合的螺纹滑套；所述的驱动组件包括有输出端与导向丝杆联动连接的电机。其中，升降固定板与升降盘之间设有拉簧；所述的电机通过电机安装板安装于升降固定板上，导向丝杆的轴向一端设有传动轮，电机的输出端处设有主动传动轮，所述的主动传动轮与传动轮之间通过传动带连接。采用上述技术方案，这样设置结构紧凑、且简単。本实用新型更进一歩设置为连接机构包括有设于动力源的输出端与条状模具放置区之间的用于吸附条状模具的电磁铁吸盘及电磁铁吸盘与动力源的输出端之间的辅助吸附缓冲机构连接。其中，动カ源输出端处设有与其连接的安装架，所述的辅助吸附缓冲机构包括有沿安装架轴向往复滑移的推动块及设于推动块与安装架之间的缓冲弹簧，推动块相对于与缓冲弹簧抵触一端的另一端处设有安装突起，所述的电磁铁吸盘设有与推动块上安装突起适配的安装卡槽；所述的安装架包括有与动カ源输出端连接的安装体及与安装体连接的安装框体，安装框体内设有供推动块放置及滑移的空腔，安装框体朝向电磁铁吸盘的一端设有推动块限位条，推动块上设有与该推动块限位条贴合抵触的限位裙边。采用上述技术方案，动カ源上电磁铁吸盘的作用就是为了对条状模具进行吸附，电磁铁吸盘具有吸附カ的前提是需通电；设于电磁铁吸盘与动カ源输出端之间的辅助吸附缓冲机构的设置是为了使电磁铁吸盘在吸附过程中具有小幅度的摆动，以此保证电磁铁吸盘的端面完全与条状模具实施贴合，有效的提高了吸附的成功率。推动块限位条及限位裙边的设置一方面能够对推动块的推动距离实施限定，另ー方面也实现了推动块与安装架的连接。
以下结合附图对本实用新型作进ー步描述。
图I为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图I的A-A局部剖面示意图；图3为本实用新型实施例的结构示意图；图4为图3的B-B首I]不不意图。
具体实施方式
如图Iー图4所示的一种水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置，包括有至少ー组滑座I及架设于滑座I上的动カ源2，滑座I轴向的一端为动カ源安装区11、轴向的另一端为条状模具放置区12，滑座I上的动カ源2的输出端21与条状模具放置区12之间设有连接机构3，滑座I通过支架4架设于一平台41上，该平台41与ー转轴6联动连接，转轴6套设于一安装套61タト，安装套61底部设有用于支撑的底座64，安装套61外套设有升降套62，该升降套62的轴向一端与转轴6贴合抵触，且转轴6与升降套62的衔接处通过防尘组件7包覆，该防尘组件7可为防尘盖及用于促使转轴旋转的传动件，如齿轮、蜗轮。升降套62外架设有升降固定板63及与升降固定板63连接并驱动升降套62沿安装套61轴向滑移的升降机构8，升降固定板63上设有驱动升降机构8的驱动组件5。上述技术方案中，滑座I上的条状模具放置区12用于放置条状模具9，而动カ源2则用于推动或接收条状模具9，专用磨抛设备中需要上料时，动カ源2通过其输出端21将放置于滑座I上并且已安装有待磨水钻的条状模具9推至专用的磨抛设备上，待专用的磨抛设备中的水钻完成磨抛或需要进行反转端面的磨抛时，动カ源2也可将其由专用的磨抛设备上吸至滑座I上；这样设置加快了条状模具9的更换速度，提高了生产效率，无需人工操作，提高了使用安全性。升降套62及升降机构8、驱动组件5的设置使滑座I可作轴向的升降，这样设置后，滑座I可针对专用的磨抛设备中条状模具的不同的安装高度实施升降，避免了对专用的磨抛设备的高度进行调节，节省了调节时间，提高了转接及生产效率。需要说明的是，升降固定板63为与水钻磨抛机上、下料转接设备中的机体连接的连接板。在本实用新型实施例中，升降机构8包括有通过连接件与安装套61联动连接的升降盘81、处于升降盘81与底座64之间并套设于安装套61上的固定座82，连接件可为轴承及设于安装套61与升降盘81之间的键。升降固定板63与升降盘81及固定座82之间通
过导向丝杆83连接，升降盘81与导向丝杆83之间设有与升降盘81固定连接、且与导向丝杆83呈螺纹配合的螺纹滑套84 ;驱动组件5包括有输出端51与导向丝杆83联动连接的电机52。升降固定板63与升降盘81之间设有拉簧85 ;电机52通过电机安装板53安装于升降固定板63上，导向丝杆83的轴向一端设有传动轮831,电机52的输出端51处设有主动传动轮511，主动传动轮511与传动轮831之间通过传动带连接。当电机52驱动导向丝杆83实施旋转时，与导向丝杆83螺纹旋接的螺纹滑套84则会沿着导向丝杆83作轴向的滑移，由于螺纹滑套84与升降盘81为固定连接，所以螺纹滑套84滑移时同时会带动升降盘81滑移，升降盘81与升降套62连接，升降盘81滑移的同时会带动升降套62沿安装套61作轴向的滑移；由于升降套62与转轴6之间通过防尘组件7包覆并且升降套62与转轴6贴合抵触，所以升降套62作轴向移动时必然也会驱动转轴6沿安装套61作轴向的升降，转轴6的升降也就必然会使滑座I实施升降，这样设置结构紧凑，且简单，升降固定板63与升降盘81之间拉簧85的设置使升降固定板82与升降盘81之间具有预制的弹簧力，具有缓冲的作用，同时也可提高升降的升降速度。在本实用新型实施例中，连接机构3包括有设于动力源2的输出端21与条状模具放置区12之间的用于吸附条状模具9的电磁铁吸盘31及电磁铁吸盘31与动カ源2的输出端21之间的辅助吸附缓冲机构32连接。动カ源2输出端21处设有与其连接的安装架33，辅助吸附缓冲机构32包括有沿安装架33轴向往复滑移的推动块34及设于推动块34与安装架33之间的缓冲弹簧35，推动块34相对于与缓冲弹簧35抵触一端的另一端处设有安装突起341，电磁铁吸盘31设有与推动块34上安装突起341适配的安装卡槽311 ;安装架33包括有与动カ源2输出端21连接的安装体331及与安装体331连接的安装框体332，安装框体332内设有供推动块34放置及滑移的空腔3321，安装框体332朝向电磁铁吸盘31的一端设有推动块限位条3322，推动块34上设有与该推动块限位条3322贴合抵触的限位裙边342。上述方案中，动カ源2上电磁铁吸盘31的作用就是为了对条状模具9进行吸附，电磁铁吸盘31具有吸附カ的前提是需通电；设于电磁铁吸盘31与动カ源2输出端21之间的辅助吸附缓冲机构32的设置是为了使电磁铁吸盘31在吸附过程中具有小幅度的摆动，以此保证电磁铁吸盘31的端面完全与条状模具9实施贴合，有效的提高了吸附的成功率。推动块限位条3322及限位裙边342的设置一方面能够对推动块34的推动距离实施限定，另一方面也实现了推动块34与安装架8的连接。需要说明的是，上述的动カ源2为气缸体，其输出端21为活塞杆，当然，动カ源也可为电机。
权利要求1.一种水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置，其特征在于包括有至少一组滑座及架设于滑座上的动力源，滑座轴向的一端为动力源安装区、轴向的另一端为条状模具放置区，滑座上的动力源的输出端与条状模具放置区之间设有连接机构，所述的滑座通过支架架设于一平台上，该平台与一转轴联动连接，转轴套设于一安装套外，安装套底部设有用于支撑的底座，所述的安装套外套设有升降套，该升降套的轴向一端与转轴贴合抵触，且转轴与升降套的衔接处通过防尘组件包覆，所述的升降套外架设有升降固定板及与升降固定板连接并驱动升降套沿安装套轴向滑移的升降机构，升降固定板上设有驱动升降机构的驱动组件。
2.根据权利要求I所述的水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置，其特征在于所述的升降机构包括有通过连接件与升降套联动连接的升降盘、处于升降盘与底座之间并套设于安装套上的固定座，所述的升降固定板与升降盘及固定座之间通过导向丝杆连接，升降盘与导向丝杆之间设有与升降盘固定连接、且与导向丝杆呈螺纹配合的螺纹滑套；所述的驱动组件包括有输出端与导向丝杆联动连接的电机。
3.根据权利要求2所述的水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置，其特征在于所述的升降固定板与升降盘之间设有拉簧；所述的电机通过电机安装板安装于升降固定板上，导向丝杆的轴向一端设有传动轮，电机的输出端处设有主动传动轮，所述的主动传动轮与传动轮之间通过传动带连接。
4.根据权利要求I或2或3所述的水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置，其特征在于所述的连接机构包括有设于动力源的输出端与条状模具放置区之间的用于吸附条状模具的电磁铁吸盘及电磁铁吸盘与动力源的输出端之间的辅助吸附缓冲机构连接。
5.根据权利要求4所述的水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置，其特征在于所述的动力源输出端处设有与其连接的安装架，所述的辅助吸附缓冲机构包括有沿安装架轴向往复滑移的推动块及设于推动块与安装架之间的缓冲弹簧，推动块相对于与缓冲弹簧抵触一端的另一端处设有安装突起，所述的电磁铁吸盘设有与推动块上安装突起适配的安装卡槽；所述的安装架包括有与动力源输出端连接的安装体及与安装体连接的安装框体，安装框体内设有供推动块放置及滑移的空腔，安装框体朝向电磁铁吸盘的一端设有推动块限位条，推动块上设有与该推动块限位条贴合抵触的限位裙边。
专利摘要本实用新型涉及一种水钻加工设备。具体技术方案为一种水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置，包括有至少一组滑座及动力源，滑座上设有动力源安装区及条状模具放置区，滑座上的动力源的输出端与条状模具放置区之间设有连接机构，滑座通过支架架设于一平台上，该平台与一转轴联动连接，转轴套设于一安装套外，安装套底部设有用于支撑的底座，安装套外套设有与转轴衔接的升降套，转轴与升降套的衔接处通过防尘组件包覆，升降套外架设有升降固定板及与升降固定板连接并驱动升降套的升降机构。采用上述技术方案，提供了一种更换快速、结构简单、使用安全、可升降的水钻加工设备的模具传送机的可轴向升降的模具输送装置。
文档编号B24B9/08GK202572058SQ20122024141
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者曹高月 申请人:曹高月