专利名称：一种射蜡机射蜡组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种射蜡机射蜡组件，属于精密鋳造设备领域。
背景技术：
射蜡机大多数用于精密鋳造中，通过射蜡机先用蜡把产品的基本形状用蜡来表现出来，再通过制壳、脱蜡，最后浇铸铁水形成产品形状毛坯。一般的射蜡机在射蜡成蜡型时，所用的蜡只能是中温蜡，蜡箱中的蜡温度要达到60 70°C。由于射蜡机的限制，使用的中温蜡只能用于薄壁零件压注，无法用于厚壁零件。中温蜡由于受温度的影响，压注厚壁蜡型，温度冷却后，蜡型的壁厚收缩会很大，尺寸的误差就明显的变大了，还有的地方会有凹陷的现象。此外，现有技术中，由于射蜡模具是人工将模具射蜡ロ对准射蜡机射蜡ロ，进行射蜡，两射蜡ロ吻合吋，如果没有一定的压カ，两射蜡ロ就会有缝隙，从而从射蜡ロ所射出的蜡就会从缝隙里射出来。这样既不能保证产品质量，又浪费材料，会大大的降低工作效率。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种射蜡机射蜡组件，该射蜡组件具有很好的材料节省和提高产品质量的优点。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下—种射蜡机射蜡组件，该射蜡组件设于蜡箱的侧部，所述射蜡组件包括射蜡喷嘴和导管，其中，所述射蜡喷嘴通过所述导管与吸蜡缸相连接；其中，所述射蜡喷嘴呈锥形，且在喷嘴内部设有与该喷嘴固定的第二活塞，且该第二活塞能够沿所述导管滑动。进ー步地，优选的结构是，所述第二活塞与所述喷嘴之间设有外围螺丝。本实用新型采取了上述技术方案以后，在射蜡时，喷嘴会随着活塞一起往前移，喷嘴就会更好的抵到模具的射蜡口上，就不容易出现有缝隙的现象，当活塞被吸回时，喷嘴也会自动跟着一起收回，具有很好的材料节省和提高产品质量效果。
以下结合附图
对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。图I是包含本实用新型射蜡组件的射蜡机的结构示意图.图2是本实用新型射蜡机上的射蜡组件的结构示意图。图3是包含本实用新型射蜡组件的射蜡机中的储蜡箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。其中，图I是包含本实用新型射蜡组件的射蜡机的结构示意图；图2是本实用新型射蜡机上的射蜡组件的结构示意图；图3是包含本实用新型射蜡组件的射蜡机中的储蜡箱的结构示意图。如图I所示，所述射蜡机，包括液压动カ组件、储蜡组件和射蜡组件，其中，所述液压动カ组件包括液压油缸401和与该液压油缸相连接的第一油管402和第二油管403，其中，上述第一油管402和第二油管403分别设于该液压油缸401的侧部，其中，所述储蜡组件包括储蜡箱101和与储蜡箱相连接的吸蜡缸302，其中，储蜡箱的底部设有开ロ(图3中103)，且在储蜡箱的外部还设有加热和保温部件102，其中，所述吸蜡缸的上部设有开ロ管，且该开ロ管与所述储蜡箱的开ロ相连接，在该开ロ管中设有可在所述开ロ管内上下滑动的第一活塞301，其中，所述射蜡组件设于该吸蜡缸的侧部；其中，所述吸蜡缸302和液压油缸401之间通过第三活塞304相连接，且所述第三活塞304采取エ字形设计，其能够在所述液压油缸和蜡箱中沿液压油缸和蜡像的内径上下活动，此外，所述储蜡箱中还设有搅拌叶片202，且该搅拌叶片与设于储蜡箱外部的电机201相连接。其中，射蜡机的工作过程如下把蜡倒入储蜡箱后保持箱中温度为48° C，电动机开始启动，带搅拌叶片转动，将蜡中的空气排出；·[0018]搅拌完成后可通过油缸油管进油带动活塞向下拉，活塞打开，第二活塞堵住左边管道，蜡被吸入吸蜡缸中，当吸蜡缸中蜡满20kg的时候，油缸停止进油，吸蜡缸停止吸蜡。由于现有技术中，射蜡模具是人工将模具射蜡ロ对准射蜡机射蜡ロ，进行射蜡，两射蜡口吻合时，如果没有一定的压力，两射蜡ロ就会有缝隙，从而从射蜡ロ所射出的蜡就会从缝隙里射出来。这样既不能保证产品质量，又浪费材料，会大大的降低工作效率。为此，本实用新型提供了一种新的射蜡组件，如图2所示，所述射蜡组件包括射蜡喷嘴501和导管303，其中，所述射蜡喷嘴501通过所述导管303与所述吸蜡缸302相连接；其中，所述射蜡喷嘴呈锥形并包含喷ロ 502，其中，且在喷嘴内部设有与该喷嘴固定的第二活塞503，其中，所述第二活塞能够沿所述导管303中滑动。并且，所述第二活塞与所述喷嘴之间设有外围螺丝。其中，通过上述设计，在射蜡时，喷嘴会随着活塞一起往前移，喷嘴就会更好的抵到模具的射蜡口上，就不容易出现有缝隙的现象，当活塞被吸回时，喷嘴也会自动跟着一起收回。进ー步地，优选的结构是，所述吸蜡缸和液压油缸的内径相同，并且，所述储蜡箱是ー个封闭的箱体。进ー步地，优选的结构是，所述加热和保温部件选取油液加热和保温装置，其中，更具体地说，现有技术中，一般的储蜡箱都只是通过加温后而由直接射出，那样所射出的蜡通常带有空气在里面，而形成的蜡型产品就会由于有缩孔现象而导致蜡型产品的尺寸达不到所需，蜡型产品的光洁度也有所影响。而本申请之中，储蜡箱常温态是保持48°C，当把蜡倒入其中，通过电机以480转/每分钟的速度来搅拌，这样可以保证蜡中不吸入空气，从而再通过20kg的压カ下保证所压出来的蜡型产品尺寸达到要求，同时保证了其光洁度，这样可使生产者效益变高，減少报废率。需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。[0026]本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权 利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种射蜡机射蜡组件，该射蜡组件设于蜡箱的侧部，其特征在于，所述射蜡组件包括射蜡喷嘴和导管，其中，所述射蜡喷嘴通过所述导管与吸蜡缸相连接；其中，所述射蜡喷嘴呈锥形，且在喷嘴内部设有与该喷嘴固定的第二活塞，且该第二活塞能够沿所述导管滑动。
2.根据权利要求I所述的射蜡机射蜡组件，其特征在于，所述第二活塞与所述喷嘴之间设有外围螺丝。
专利摘要本实用新型公开了一种射蜡机射蜡组件，该射蜡组件设于蜡箱的侧部，所述射蜡组件包括射蜡喷嘴和导管，其中，所述射蜡喷嘴通过所述导管与吸蜡缸相连接；其中，所述射蜡喷嘴呈锥形，且在喷嘴内部设有与该喷嘴固定的第二活塞，且该第二活塞能够沿所述导管滑动。本实用新型采取了上述技术方案以后，在射蜡时，喷嘴会随着活塞一起往前移，喷嘴就会更好的抵到模具的射蜡口上，就不容易出现有缝隙的现象，当活塞被吸回时，喷嘴也会自动跟着一起收回，具有很好的材料节省和提高产品质量效果。
文档编号B22C7/02GK202591542SQ201220263300
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者胡家如 申请人:南京慈溪精密铸造有限公司