专利名称：结晶器振动频率控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属连铸技术，尤其涉及连铸技术中结晶器振动频率的控制技术。
背景技术：
结晶器振动装置作为连铸机的核心部件，在连铸生产工艺中具有举足轻重的地位，可以防止初生坯壳与结晶器粘结，起强制脱模作用，是浇铸成功的先决条件；同时还可以改善铸坯表面质量。振动频率异常将立即封锁结晶器振动装置和拉矫机运行，中断连铸生产，否者将造成漏钢事故。因此，振动频率是结晶器振动运行状态的重要指标参数，对于铸机正常生产有着非常重要的意义。
图1示出根据现有技术的结晶器振动装置示意图。如
图1所示，板坯连铸结晶器振动装置10采用直流电机23驱动的四偏心轮机械振动。直流电机23通过第一减速机27a和第二减速机27b分别驱动两个外弧偏心轮28a和两个内弧偏心轮28b。结晶器(未示出)设置于所述四个偏心轮上，因此当直流电机23驱动偏心轮时，结晶器将进行振动。如本领域技术人员所公知的，所述结晶器振动的振动频率与直流电机的转速相关。测速机24通过链条和链轮与直流电机23连接而同步运行，从而测量直流电机的转速。图2为根据现有技术的结晶器振动频率检测装置的示意图。参考图2所示，电源21、整流器22、直流电机23、测速机24依次连接。测速机24检测直流电机23的转速并根据检测的转速输出电压信号(电压范围为O 140V)。所述测速机24输出的电压信号经过信号转换板25转换成范围为4 20mA标准信号。可编程逻辑控制器(PLC) 26通过其模拟量输入模板(Al =Analog Implate)接收从信号转换板25输出的标准信号，并通过对接收的标准信号进行转换和计算来获得结晶器的振动频率。
``[0005]尽管测速机24的防护等级高达IP55，但是由于测速机24长期处于高温、潮湿环境，测速机24频繁发生受潮接地。同时，测速机24的连接链条、链轮磨损变形，链条频繁断裂、脱落，这都将导致测速机24与直流电机23不同步，输出的振动频率异常，结晶器振动装置和拉矫机被封锁停机，浇铸中断，给生产造成很大的损失。由于现场环境恶劣，在线更换测速机、链条非常危险和耗时，下面的表I所示是某一时间段期间测速机24故障频率及处理方法，由于发生故障频繁，给生产造成的不利影响。表I测速机故障频率及处理方法
权利要求1.种结晶器振动频率控制系统，包括其特征在于包括: 用于驱动结晶器的直流电机； 将交流电压转换为用于驱动所述直流电机的直流电压并输出关于所述直流电机的电枢电动势的标准信号的整流装置； 从所述整流装置接收关于所述直流电机的电枢电动势的标准信号并根据接收的标准信号计算结晶器振动的振动频率的可编程逻辑控制器。
2.据权利要求1所述的结晶器振动频率控制系统，其特征在于，所述整流装置包括: 将所述交流电压转换为直流电压的整流器； 对所述直流电压进行分压来输出所述直流电机的电枢直流电压的分压器； 检测所述电枢直流电压的第一检测器； 检测所述直流电机的电枢电流的第二检测器； 检测电枢回路电阻的第三检测器； 检测电枢回路自感的第四检测器； 根据所述直流电机的电枢直流电压和电枢电流以及电枢回路电阻和自感确定所述直流电机的电枢电动势的控制器； 提供关于所述直流电机的电枢电动势的标准信号的输出器。
3.据权利要求2所述的结晶器振动频率控制系统，其特征在于，所述输出器将范围在4 20mA的标准信号提供给所述可编程逻辑控制器。
4.据权利要求1所述的结晶器振动频率控制系统，其特征在于，整流装置具有第三引脚和第四引脚， 所述可编程逻辑控制器通过具有分别连接到所述第三引脚和所述第四引脚的第一引脚和第二引脚的模拟量输入模板，从所述整流装置接收所述标准信号。
5.权利要求2所述的结晶器振动频率控制系统，其特征在于，第二检测器为电流互感器。
专利摘要本实用新型公开了一种结晶器振动频率控制系统。所述结晶器振动频率检测装置包括用于驱动结晶器的直流电机；将交流电压转换为用于驱动所述直流电机的直流电压并输出关于所述直流电机的电枢电动势的标准信号的整流装置；从所述整流装置接收关于所述直流电机的电枢电动势的标准信号并根据接收的标准信号计算结晶器振动的振动频率的可编程逻辑控制器。
文档编号B22D2/00GK202921878SQ201220374849
公开日2013年5月8日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者叶树 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司