专利名称：一种镶嵌式配模芯的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压铸技术领域，尤其是一种镶嵌式配模芯。
背景技术：
压铸是铸造液态模锻的一种方法。压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，在压铸业中，有的产品生产批量大，需连续生产几十万件甚至于几百万件产品。而压铸模具寿命一般才7至8万模数，达到模具寿命之后就要重新开制几付模具，但是重新开制模具的制造周期长，成本高，很难满足压铸的生产节奏与生产产量。
发明内容本实用新型针对现有技术不足，提供一种镶嵌式配模芯，此种镶嵌式配模芯在模具达到其使用寿命时，可以把型腔部和模具本体分离，重新制作相应的产品型腔部，固定在原来的模具本体上，即可继续使用，此型腔部的制作周期短，成本低。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决一种镶嵌式配模芯，包括模具本体，所述模具本体内具有向内凹陷的安装部，所述安装部内设置有与所述模具本体可拆卸连接的型腔部。上述技术方案中，优选的，所述模具本体与可拆卸的型腔部采用台阶式固定。本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果本实用新型对传统的模具进行改良，在达到其使用寿命时，可以把型腔部和模具本体分离，重新制作相应的产品型腔部，固定在原来的模具本体上，即可继续使用，此型腔部分的制作周期短，成本低。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述参见图1，一种镶嵌式配模芯，包括模具本体1，所述模具本体I内具有向内凹陷的安装部11，所述安装部11内设置有与所述模具本体I可拆卸连接的型腔部2。本实施例中，所述模具本体I与可拆卸的型腔部2采用台阶式固定。本实施例在使用过程中，当模具达到其使用寿命时，可以把型腔部2和模具本体I分离，重新制作相应的产品型腔部2，固定在原来的模具本体I上，即可继续使用。
权利要求1.一种镶嵌式配模芯，包括模具本体(1)，其特征在于所述模具本体(I)内具有向内凹陷的安装部(11)，所述安装部(11)内设置有与所述模具本体(I)可拆卸连接的型腔部(2)。
2.如权利要求I所述的一种镶嵌式配模芯，其特征在于所述模具本体(I)与可拆卸的型腔部(2)采用台阶式固定。
专利摘要本实用新型公开了一种镶嵌式配模芯，包括模具本体，所述模具本体内具有向内凹陷的安装部，所述安装部内设置有与所述模具本体可拆卸连接的型腔部。本实用新型对传统的模具进行改良，在达到其使用寿命时，可以把型腔部和模具本体分离，重新制作相应的产品型腔部，固定在原来的模具本体上，即可继续使用，此型腔部的制作周期短，成本低。
文档编号B22D17/24GK202763010SQ20122040351
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者楼昔伦 申请人:宁波爱柯迪压铸有限公司