专利名称：基于在线自动测量cnc双刀头尺寸的激光检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光学玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种基于在线自动测量CNC双刀头尺寸的激光检测装置。
背景技术：
在加工玻璃手机面板时，企业大量使用双头CNC雕刻机，雕刻磨头采用金刚石磨轮，在加工过程中，磨头尺寸逐步减小，导致零件尺寸逐步变大，为保证零件品质需对产品进行监控。目前，针对CNC双刀头加工过程中的刀头测量，现行的方法是加工之前进行刀头尺寸测量并把相接近的刀头配对，而加工过程中不能测量和监控，只能对零件尺寸定时采用3D投影仪进行检测，发现零件尺寸偏差超过工艺设定值，只能采取人工调整参数进行补偿，整个产线需投入大量品保人员和设备。
实用新型内容为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种基于在线自动测量CNC双刀头尺寸的激光检测装置。能够实现CNC双刀头尺寸的在线实时监控，不但可以提升产品的检测精度，使CNC双刀头在加工过程的尺寸做到具体的量化，而且能节省出大量的人力，从而提闻广品的合格率。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案该基于在线自动测量CNC双刀头尺寸的激光检测装置，其特征在于在双头CNC雕刻机上设置激光扫描仪，所述激光扫描仪对准CNC上的刀头实时采集刀头尺寸数据，所述激光扫描仪连接计算机，激光扫描仪采集刀头尺寸数据连传送给计算机进行计算比对，计算机控制连接双刀头进给机构，根据刀头磨损情况由计算机对刀头的进给机构进行与进给垂直的负反馈方向补偿，使加工的产品在误差范围内。采用上述技术方案的有益效果该基于在线自动测量CNC双刀头尺寸的激光检测装置是于利用激光测距的原理在双头CNC雕刻机上设置激光扫描仪，工作时对正在旋转中的CNC刀头尺寸数据进行实时采集，并通过其连接的计算机对尺寸数据进行计算比对，从而实时掌握CNC刀头的磨损等情况，根据刀头磨损情况通过刀头进给机构的进给对刀头磨损量补偿，使加工的产品在误差范围内。当磨损值达到设定极限，机器在加工下一个零件时会自动补偿，从而实现对加工的零件尺寸实时监控，大大提升了产品的合格率。
以下结合附图
对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示的基于在线自动测量CNC双刀头尺寸的激光检测装置，双头CNC雕刻机具有工作台3，待加工的光学玻璃2装夹在工作台3上，两个刀头1、4分别对其进行加工。工作台3上设有激光扫描仪5，激光扫描仪5连接计算机，计算机控制连接双刀头进给机构。所述激光扫描仪对准CNC上的刀头实时采集刀头尺寸数据，激光扫描仪采集刀头尺寸数据传送给计算机进行计算比对，根据刀头磨损情况由计算机对刀头的进给机构进行与进给垂 直的负反馈方向补偿，使加工的产品在误差范围内。当磨损值达到设定极限，机器在加工下一个零件时会自动补偿，从而实现对加工的零件尺寸实时监控，大大提升了产品的良率。
权利要求1. 一种基于在线自动测量CNC双刀头尺寸的激光检测装置，其特征在于在双头CNC雕刻机上设置激光扫描仪，所述激光扫描仪对准CNC上的刀头实时采集刀头尺寸数据，所述激光扫描仪连接计算机，激光扫描仪采集刀头尺寸数据连传送给计算机进行计算比对，计算机控制连接双刀头进给机构，根据刀头磨损情况由计算机对刀头的进给机构进行与进给垂直的负反馈方向补偿，使加工的产 品在误差范围内。
专利摘要本实用新型公开了一套基于在线自动测量CNC双刀头尺寸的激光检测装置，其利用激光测距的原理，采用在原有CNC机器上安装激光扫描仪，对正在旋转中的CNC刀头尺寸进行实时监控，从而实时掌握CNC刀头的磨损等情况，当磨损值达到设定极限，机器在加工下一个零件时会自动补偿，从而实现对加工的零件尺寸实时监控，大大提升了产品的良率。
文档编号B24B49/02GK202780831SQ20122049315
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者杨国强, 冯坤 申请人:南阳华祥光电科技有限公司