数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构的制作方法

文档序号:3274862阅读:159来源:国知局
专利名称:数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及数控多晶双端面研磨机领域,尤其涉及一种数控多晶双端面研磨机部件。
背景技术
数控多晶双端面研磨机是多晶硅长方体四平面加工的必备设备,而多晶硅锭经工艺处理后又是光伏发电和半导体行业中的基础原料。多晶硅锭作为现代信息社会的关键支撑材料,是目前世界上最重要的多晶材料之一,它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料,也是光伏发电利用太阳能的主要功能材料。数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构的作用为,在数控多晶双端面研磨机作业过程中,砂轮主轴机构可以使被加工件,又称“多晶硅长方体”更好的被磨削,保证被加工件的磨削精度,且不会将被加工件损坏。一般的砂轮主轴机构,是采用硬性定位的方式来实现的,操作困难,容易造成被加工件损坏,成本增加等现象。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,主轴由多个部件配合精确定位在磨头壳体内,便于准确的磨削被加工件,电机由自动化控制系统控制,提高了加工精度。本实用新型是这样实现的:一种数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,包括磨头壳体、主轴、电机和砂轮组件,所述主轴的两端通过轴承安装在磨头壳体内并有限位螺母定位,所述电机安装在磨头壳体外;主轴的一端通过压紧螺母与砂轮组件固定相连,主轴的另一端通过传动机构与电机相连;主轴两端的定位面上设有调整片。所述的主轴上设有内隔圈,所述的磨头壳体内设有外隔圈,所述的内隔圈与外隔圈相配合定位。所述的磨头壳体与电机的底座之间通过调节螺杆相连。所述的传动机构为皮带传动机构,皮带传动机构包括电机皮带轮和主轴皮带轮,所述电机皮带轮设置在电机的输出轴上,所述的主轴皮带轮设置在主轴远离砂轮组件的一端,所述电机皮带轮和主轴皮带轮之间通过皮带相连。所述皮带传动机构外罩有皮带轮罩壳。所述磨头壳体上开有注油口,所述注油口与轴承相配合,注油口上设置有塞子。本实用新型数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构的主轴由内隔圈、外隔圈、限位螺母、调整片和轴承共同配合精确定位在磨头壳体内,便于准确的磨削被加工件,电机由自动化控制系统控制,提高了加工精度,彻底解决原机构弓I起的被加工件损坏、生产成本高的现象。

[0012]图1为本实用新型数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构立体结构示意图;图2为本实用新型主视截面示意图。图中:1磨头壳体、2主轴、3电机、4砂轮组件、5轴承、6压紧螺母、7限位螺母、8调整片、9内隔圈、10外隔圈、11调节螺杆、12电机皮带轮、13主轴皮带轮、14皮带轮罩壳、15塞子。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1、2所示,一种数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,包括磨头壳体1、主轴
2、电机3和砂轮组件4,所述主轴2的两端通过轴承5安装在磨头壳体I内并有限位螺母7定位,所述电机3安装在磨头壳体I外;主轴2的一端通过压紧螺母6与砂轮组件4固定相连,主轴2的另一端通过传动机构与电机3相连;主轴2两端的定位面上设有调整片8。在本实用新型中,为了能确保主轴的精确定位,所述的主轴2上设有内隔圈9,所述的磨头壳体I内设有外隔圈10,所述的内隔圈9与外隔圈10相配合定位。另外,为了能方便调整电机3与主轴2之间的距离,所述的磨头壳体I与电机3的底座之间通过调节螺杆11相连。在本实施例中,所述的传动机构为皮带传动机构,皮带传动机构包括电机皮带轮12和主轴皮带轮13,所述电机皮带轮12设置在电机3的输出轴上,所述的主轴皮带轮13设置在主轴2远离砂轮组件4的一端,所述电机皮带轮12和主轴皮带轮13之间通过皮带相连。为了避免传动机构沾染过多粉尘,影响工作可靠性,所述皮带传动机构外罩有皮带轮罩壳14。另外,为了能使得主轴2的转动能够更加润滑,所述磨头壳体I上开有注油口,所述注油口与轴承5相配合,注油口上设置有塞子15。工作时,电机3通过皮带传动机构带动主轴2旋转,主轴2砂轮组件4转动用于被加工件的磨削。
权利要求1.一种数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,其特征是:包括磨头壳体(I)、主轴(2)、电机⑶和砂轮组件(4),所述主轴⑵的两端通过轴承(5)安装在磨头壳体⑴内并有限位螺母(7)定位,所述电机(3)安装在磨头壳体(I)外;主轴(2)的一端通过压紧螺母(6)与砂轮组件(4)固定相连,主轴(2)的另一端通过传动机构与电机(3)相连;主轴(2)两端的定位面上设有调整片(8)。
2.如权利要求1所述的数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,其特征是:所述的主轴(2)上设有内隔圈(9),所述的磨头壳体⑴内设有外隔圈(10),所述的内隔圈(9)与外隔圈(10)相配合定位。
3.如权利要求1或2所述的数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,其特征是:所述的磨头壳体⑴与电机⑶的底座之间通过调节螺杆(11)相连。
4.如权利要求1或2所述的数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,其特征是:所述的传动机构为皮带传动机构,皮带传动机构包括电机皮带轮(12)和主轴皮带轮(13),所述电机皮带轮(12)设置在电机(3)的输出轴上,所述的主轴皮带轮(13)设置在主轴(2)远离砂轮组件⑷的一端,所述电机皮带轮(12)和主轴皮带轮(13)之间通过皮带相连。
5.如权利要求4所述的数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,其特征是:所述皮带传动机构外罩有皮带轮罩壳(14)。
6.如权利要求1或2所述的数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,其特征是:所述磨头壳体(I)上开有注油口,所述注油口与轴承(5)相配合,注油口上设置有塞子(15)。
专利摘要本实用新型涉及数控多晶双端面研磨机领域,尤其涉及一种数控多晶双端面研磨机部件。一种数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构,包括磨头壳体、主轴、电机和砂轮组件,所述主轴的两端通过轴承安装在磨头壳体内并有限位螺母定位,所述电机安装在磨头壳体外;主轴的一端通过压紧螺母与砂轮组件固定相连,主轴的另一端通过传动机构与电机相连;主轴两端的定位面上设有调整片。本实用新型数控多晶双端面研磨机砂轮主轴机构的主轴由内隔圈、外隔圈、限位螺母、调整片和轴承共同配合精确定位在磨头壳体内,便于准确的磨削被加工件,电机由自动化控制系统控制,提高了加工精度,彻底解决原机构引起的被加工件损坏、生产成本高的现象。
文档编号B24B41/04GK202934440SQ20122052985
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者吴学军, 周凯平 申请人:宁夏日晶新能源装备股份有限公司
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