专利名称：车间级磨削除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种车间级磨削除尘装置。
背景技术：
目前，全球铸件市场的1/3市场份额在中国，中国铸造业产量连续7年居世界第一，已成为名副其实的铸造业大国，然而由于一些除尘技术问题一直得不到有效的改善，大大制约了行业的发展。在铸造行业现有磨削技术中，最主要的设备是普通的砂轮机，砂轮材质是棕刚玉，这种砂轮的缺陷是磨损大由于其材质成分是二氧化硅，在磨削时极易产生大量粉尘，从而使车间环境变得恶劣，同时磨削铸件时，本身铸件属于砂型铸造，表面附着有大量的砂粒，从而造成车间内空气中悬浮着大量的粉尘，对于人员造成伤害，影响了操作人员的生产积极性，，大量的粉尘随着气流就入大气层，并形成金属沉降物，污染了环境，违背了国家提出的绿色环保，同时也影响了铸造行业的发展。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种车间级磨削除尘装置，它能可以极大地改善车间环境，排入大气的气体符合工业企业设计卫生标准(TJ-36-39)降低了粉尘对操作人员的危害，提高了工作效率，为企业节约了成本。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包括高速磨削除尘一体化机床1、第一砂轮罩2、布袋除尘器3、轴流风机4、排气装置5、风机6、集尘箱7及管道8，高速磨削除尘一体化机床I通过管道8与第一砂轮罩2连通，第一砂轮罩2通过管道8与布袋除尘器3连通，第一砂轮罩2的下方还设置有集尘箱7，轴流风机4通过管道8与布袋除尘器3连通，布袋除尘器3通过管道8与排气装置5连通，排气装置5上还设置有风机6。所述的高速磨削除尘一体化机床I包括机架11、动力机构12、砂轮13、第二砂轮罩14、升降工作台15、导流板16、过滤密闭室17及洁净空气排出口 18，机架11的内部设置有砂轮13，砂轮13上设置有第二砂轮罩14，砂轮13的一侧设置有动力机构12，且砂轮13与动力装置12的输出连接，砂轮13的前侧设置有升降工作台15，砂轮13的下端设置有导流板16，导流板16的下端设置有过滤密闭室17，机架11的顶部设置有洁净空气排出口 18。所述的第一砂轮罩2用于回收高速磨削除尘一体化机床I产生的粉尘铁屑。 所述的轴流风机4用于吸收悬浮在车间中的粉尘。所述的布袋除尘器3用于对所有经过管道8进入的粉尘进行过滤。所述砂轮13包括钢质的砂轮本体和设置于砂轮本体外缘表面的电泳磨砂层，砂轮本体的中部开设有莫氏锥度安装孔。本实用新型生产效率高、节约劳动力，能够替代现有铸造行业中砂轮磨削和除尘分开的弊端，提高了过滤面积，改善了车间环境，调动了工人的积极性。
图1是本实用新型的总体结构示意图；[0017]图2是本实用新型中高速磨削除尘一体化机床I的结构示意图。
具体实施方式
参看图1、图2，本具体实施方式
采用以下技术方案它包括高速磨削除尘一体化机床1、第一砂轮罩2、布袋除尘器3、轴流风机4、排气装置5、风机6、集尘箱7及管道8，高速磨削除尘一体化机床I通过管道8与第一砂轮罩2连通，第一砂轮罩2通过管道8与布袋除尘器3连通，第一砂轮罩2的下方还设置有集尘箱7，轴流风机4通过管道8与布袋除尘器3连通，布袋除尘器3通过管道8与排气装置5连通，排气装置5上还设置有风机6。所述的高速磨削除尘一体化机床I包括机架11、动力机构12、砂轮13、第二砂轮罩14、升降工作台15、导流板16、过滤密闭室17及洁净空气排出口 18，机架11的内部设置有砂轮13，砂轮13上设置有第二砂轮罩14，砂轮13的一侧设置有动力机构12，且砂轮13与动力装置12的输出连接，砂轮13的前侧设置有升降工作台15，砂轮13的下端设置有导流板16，导流板16的下端设置有过滤密闭室17，机架11的顶部设置有洁净空气排出口 18。所述的第一砂轮罩2用于回收高速磨削除尘一体化机床I产生的粉尘铁屑。所述的轴流风机4用于吸收悬浮在车间中的粉尘。所述的布袋除尘器3用于对所有经过管道8进入的粉尘进行过滤。所述砂轮13包括钢质的砂轮本体和设置于砂轮本体外缘表面的电泳磨砂层，砂轮本体的中部开设有莫氏锥度安装孔。本具体实施方式
生产效率高、节约劳动力，能够替代现有铸造行业中砂轮磨削和除尘分开的弊端，提高了过滤面积，改善了车间环境，调动了工人的积极性。
权利要求1.一种车间级磨削除尘装置，其特征在于它包括高速磨削除尘一体化机床(I)、第一砂轮罩⑵、布袋除尘器⑶、轴流风机⑷、排气装置(5)、风机(6)、集尘箱(7)及管道⑶，高速磨削除尘一体化机床(I)通过管道(8)与第一砂轮罩(2)连通，第一砂轮罩(2)通过管道(8)与布袋除尘器(3)连通，第一砂轮罩(2)的下方还设置有集尘箱(7)，轴流风机(4)通过管道(8)与布袋除尘器(3)连通，布袋除尘器(3)通过管道(8)与排气装置(5)连通，排气装置(5)上还设置有风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种车间级磨削除尘装置，其特征在于所述的高速磨削除尘一体化机床(I)包括机架(11)、动力机构(12)、砂轮(13)、第二砂轮罩(14)、升降工作台(15)、导流板(16)、过滤密闭室(17)及洁净空气排出口(18)，机架(11)的内部设置有砂轮(13)，砂轮(13)上设置有第二砂轮罩(14)，砂轮(13)的一侧设置有动力机构(12)，且砂轮(13)与动力装置(12)的输出连接，砂轮(13)的前侧设置有升降工作台(15)，砂轮(13)的下端设置有导流板(16)，导流板(16)的下端设置有过滤密闭室(17)，机架(11)的顶部设置有洁净空气排出口(18)。
专利摘要一种车间级磨削除尘装置，它涉及除尘设备领域，它包括高速磨削除尘一体化机床、第一砂轮罩、布袋除尘器、轴流风机、排气装置、风机、集尘箱及管道，高速磨削除尘一体化机床通过管道与第一砂轮罩连通，第一砂轮罩通过管道与布袋除尘器连通，第一砂轮罩的下方还设置有集尘箱，轴流风机通过管道与布袋除尘器连通，布袋除尘器通过管道与排气装置连通，排气装置上还设置有风机。生产效率高、节约劳动力，能够替代现有铸造行业中砂轮磨削和除尘分开的弊端，提高了过滤面积，改善了车间环境，调动了工人的积极性。
文档编号B24B55/06GK202895001SQ20122059976
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者陈跃程, 温连生, 陈新 申请人:天津中屹铭科技有限公司