专利名称：一种组合式推渣板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢机械设备领域，具体涉及一种用于转炉渣车的组合式推渣板。
背景技术：
在转炉炼钢系统中，炉下出钢区是最复杂的区域，区域内温度高，钢渣多、喷溅大。渣车推渣板由于长期在渣道内运行，受摩擦阻力大，很容易磨损而变短。而一旦推渣板短了，渣道内残渣就多，从而影响钢水罐滑动水口的正常运行，造成滑动水口损坏，甚至导致漏钢的严重事故。因此推渣板必须要经常更换，以保证其有足够的长度，维持生产的稳定运行。由于推渣板的磨损、变短就将其全部更换，造成备品备件和材料的极大浪费，不利于降本增效。从现场实际情况可以得出，推渣板损坏的原因主要有两种:一是推渣板本身烧损、变形大，丧失其使用功能；二是推渣板受磨损变短，不具备维持生产稳定运行的能力。而据不完全统计，有90%的推渣板故障是由于磨损、变短造成的。
发明内容本实用新型旨在提供一种既能保证推渣板的正常使用，又能节约备品备件成本，保证生产稳定运行的组合式推渣板。为此，本实用新型所采取的解决方案是:一种组合式推渣板，其特征是，在磨损后的推渣板的下边缘用螺栓固定有至少一块备板。所述备板为28_33mm厚钢板。本实用新型的应用方法及有益效果为:当推渣板长期使用磨损到无法满足生产需要时，即可根据推渣板的宽度，在推渣板的下边缘安装上与推渣板的宽度相当的备板。当推渣板运行时，磨损的是备板而不是推渣板本体。备板磨损到一定程度后，可将其更换，从而极大延长推渣板的使用周期，减少备品备件的消耗，降低备件费用和生产成本。
图1是组合式推渣板主视图。图2是组合式推渣板右视图。图中:推渣板1、筋板2、螺栓3、备板4。
具体实施方式
推渣板I的整体形状呈倒梯形，在推渣板I的中间部分焊接有5道筋板2。本实用新型组合式推渣板是在磨损后的推渣板I的下边缘用螺栓3固定有3块30mm厚钢板制成的备板4。螺栓3规格为M30 X 90mm,每块备板4用2个螺栓3固定，2个螺栓3间距330mm ； 每块备板4上的2个螺栓3上下交错布置，错开距离为30mm。
权利要求1.一种组合式推渣板，其特征是，在磨损后的推渣板的下边缘用螺栓固定有至少一块备板。
2.根据权利要求1所述的组合式推渣板，其特征在于，所述备板为28-33mm厚钢板。
专利摘要本实用新型提供一种组合式推渣板，在磨损后的推渣板的下边缘用螺栓固定有至少一块厚度为28-33mm的备板。当推渣板长期使用磨损到无法满足生产需要时，即可根据推渣板的宽度，在推渣板的下边缘安装上与推渣板的宽度相当的备板。当推渣板运行时，磨损的是备板而不是推渣板本体。备板磨损到一定程度后，可将其更换，从而极大延长推渣板的使用周期，减少备品备件的消耗，降低备件费用和生产成本。
文档编号C21C5/46GK202954061SQ201220652060
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者赵同涛, 刘杰, 唐守东, 董维财 申请人:鞍钢股份有限公司