专利名称：立式珩磨机配重机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式珩磨机，尤其是涉及一种立式珩磨机配重机构。
背景技术：
立式珩磨机广泛应用于油缸缸体、发动机缸体及同类零件的珩磨加工中，用于长度较大的油缸缸体的珩磨加工时，立式珩磨机的行程长，需要使用长行程的升降油缸来驱动珩磨头长距离的直线往复运动，由于升降油缸不仅需要驱动珩磨头，还需要承受珩磨杆、传动箱及导向轮机构等的重量，因此需要选择大规格的油缸作为升降油缸，从而增加了立式珩磨机的制造成本，因此，配置结构合理的配重机构来平衡升降油缸的负载，减少升降油缸所需要的驱动力，从而选用小规格的油缸作为升降油缸，以降低立式珩磨机的制造成本成为必然。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种立式珩磨机配重机构，结构简单合理，实施方便，制造成本低，合理平衡升降油缸的负载，降低立式珩磨机的制造成本。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:一种立式珩磨机配重机构，包括安装在珩磨机架顶端的两排支架，每排支架上设有3个滑轮，3个呈等边三角形分布的滑轮通过销轴及轴承分别可转动安装在所述支架上，2条钢丝绳分别绕过3个所述滑轮，2条所述钢丝绳的一端穿过吊重螺钉并用钢丝绳夹固定，所述吊重螺钉连接主配重，2条所述钢丝绳的另一端穿过吊环螺钉并用钢丝绳夹固定，所述吊环螺钉连接立式珩磨机的升降平台；所述主配重滑套在导向杆上。进一步的:所述支架外设有防护罩，所述防护罩通过底框安装在珩磨机架顶端。所述主配重上设有副配重。本实用新型的技术效果在于:本实用新型公开的一种立式珩磨机配重机构，结构简单合理，实施方便，制造成本低，合理平衡升降油缸的负载，降低立式珩磨机的制造成本；同时，由导向杆为配重导向，避免配重左右晃动，确保加工精度的稳定，提闻广品的加工精度和表面质量；另外，副配重可调节整体配重的重量，更好地平衡升降油缸的负载。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。[0014]如图1、2所示，本实用新型包括两排支架6，两排支架6平行固定安装在珩磨机架顶端，每排支架6上设有3个滑轮2，3个滑轮2呈等边三角形分布在支架6上，滑轮2通过销轴5及轴承分别可转动安装在支架6上，2条钢丝绳3分别绕过3个滑轮2，2条钢丝绳3的一端穿过吊重螺钉13，穿过吊重螺钉13的钢丝绳3用钢丝绳夹8固定，吊重螺钉13连接主配重11，2条钢丝绳3的另一端穿过吊环螺钉9，穿过吊环螺钉9的钢丝绳3用钢丝绳夹8固定，吊环螺钉9用于连接立式珩磨机的升降平台。主配重11滑套在导向杆10上，导向杆10使配重不会左右晃动，确保加工精度的稳定，提闻广品的加工精度和表面质量；主配重11上还设有副配重12，副配重12可根据实际情况选择最合适的平衡重量，可以调节在对不同规格的油缸缸体进行珩磨加工时的配重重量。在本实施例中，支架6外设有防护罩4，防护罩4通过底框7安装在珩磨机架顶端，防止外界的杂物进入而影响配重对珩磨加工的质量。本实用新型由主配重11及副配重12共同来平衡珩磨头、珩磨杆、传动箱等的重量，可减小升降油缸的负载，从而可选用小规格的升降油缸，降低立式珩磨的制造成本。
权利要求1.一种立式珩磨机配重机构，其特征在于:包括安装在珩磨机架顶端的两排支架，每排支架上设有3个滑轮，3个呈等边三角形分布的滑轮通过销轴及轴承分别可转动安装在所述支架上，2条钢丝绳分别绕过3个所述滑轮，2条所述钢丝绳的一端穿过吊重螺钉并用钢丝绳夹固定，所述吊重螺钉连接主配重，2条所述钢丝绳的另一端穿过吊环螺钉并用钢丝绳夹固定，所述吊环螺钉连接立式珩磨机的升降平台；所述主配重滑套在导向杆上。
2.按照权利要求1所述的立式珩磨机配重机构，其特征在于:所述支架外设有防护罩，所述防护罩通过底框安装在珩磨机架顶端。
3.按照权利要求1所述的立式珩磨机配重机构，其特征在于:所述主配重上设有副配重。
专利摘要本实用新型涉及一种立式珩磨机配重机构，其特征在于包括安装在珩磨机架顶端的两排支架，每排支架上设有3个滑轮，3个呈等边三角形分布的滑轮通过销轴及轴承分别可转动安装在支架上，2条钢丝绳分别绕过3个滑轮，2条钢丝绳的一端通过吊重螺钉连接主配重，2条所述钢丝绳的另一端通过吊环螺钉连接立式珩磨机的升降平台；主配重滑套在导向杆上。本实用新型结构简单合理，实施方便，制造成本低，合理平衡升降油缸的负载，降低立式珩磨机的制造成本；同时，由导向杆为配重导向，避免配重左右晃动，确保加工精度的稳定，提高产品的加工精度和表面质量；另外，副配重可调节整体配重的重量，更好地平衡升降油缸的负载。
文档编号B24B33/10GK202922384SQ20122066558
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者陈江峰 申请人:无锡诺忆重工有限公司