专利名称：一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽。
背景技术：
目前的常规钢帘线生产设备淬火槽段过短，在生产大规格钢丝过程中淬水时间过短，从而使钢丝的质量无法控制。
发明内容本实用新型提供了一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，它可以在生产对不同规格的钢丝淬火长度进行浸入式长度调整，从而控制钢丝淬火质量。本实用新型采用了以下技术方案:一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，它包括上槽体和下槽体，在上槽体的上部设有提升泵，在下槽体的前部分布有若干托线槽，在各托线槽之间设有隔板，在托线槽的上部设有分线板架，在每个托线槽内设有托线装置，在下槽体的后部设有孔板，在孔板上分布有通孔。所述的托线装置由头至尾依次包括托线瓷管和卡位板。所述的托线瓷管设置为氧化铝陶瓷。所述的上槽体的侧面设有平板式脚轮。所述的下槽体的底部设有滚轮。所述的隔板设置为钢板。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设有托线槽，在托线槽内分布有可调移动式托线装置，为适应Φ2.50、Φ2.70、Φ2.90等不同规格钢丝混镀，钢丝强度需单独调整的特性，这样可以在生产对不同规格的钢丝淬火长度进行浸入式长度调整，从而控制钢丝淬火质量。本实用新型的上槽体上设有提升泵，这样可以对不同规格钢丝混镀的提升液面进行控制。根据生产状况不同，钢丝浸入长度的不同，保证调整后钢丝浸入高度不变；当主泵出现故障损坏，液位下降 后，可以通过提升泵保持液位高度不变。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的前部结构示意图。图3为图2的B— B剖视图。图4为图2的侧面结构示意图。
具体实施方式
在图1、图2、图3和图4中，本实用新型提供了一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，它包括上槽体I和下槽体2，上槽体I的侧面设有平板式脚轮11,下槽体2的底部设有滚轮12，在上槽体I的上部设有提升泵2，在下槽体2的前部分布有四组托线槽4，在各托线槽4之间设有隔板5，隔板5设置为钢板，在托线槽4的上部设有分线板架6，在每个托线槽4内设有可调托线装置，托线装置由头至尾依次包括托线瓷管9和卡位板10，托线瓷管9设置为氧化铝陶瓷，在下槽体2的后部 设有孔板7，在孔板7上分布有通孔8。
权利要求1.一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，其特征是它包括上槽体(I)和下槽体(2),在上槽体(I)的上部设有提升泵(3)，在下槽体(2)的前部分布有若干托线槽(4)，在各托线槽(4)之间设有隔板(5)，在托线槽(4)的上部设有分线板架(6)，在每个托线槽(4)内设有可调托线装置，在下槽体(2 )的后部设有孔板(7 )，在孔板(7 )上分布有通孔(8 )。
2.根据权利要求1所述的大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，其特征是所述的托线装置由头至尾依次包括托线瓷管(9 )和卡位板(10 )。
3.根据权利要求2所述的大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，其特征是所述的托线瓷管(9)设置为氧化铝陶瓷。
4.根据权利要求1所述的大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，其特征是所述的上槽体(I)的侧面设有平板式脚轮(11)。
5.根据权利要求1所述的大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，其特征是所述的下槽体(2)的底部设有滚轮(12)。
6.根据权利要求1所述的大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，其特征是所述的隔板(5)设置为 钢板。
专利摘要本实用新型公开了一种大规格胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，它包括上槽体(1)和下槽体(2)，在上槽体(1)的上部设有提升泵(3)，在下槽体(2)的前部分布有若干托线槽(4)，在各托线槽(4)之间设有隔板(5)，在托线槽(4)的上部设有分线板架(6)，在每个托线槽(4)内设有可调托线装置，在下槽体(2)的后部设有孔板(7)，在孔板(7)上分布有通孔(8)。
文档编号C21D9/573GK203128629SQ201220746698
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者王金和, 戴向春, 潘久洋, 刘祥军, 金小军 申请人:江苏兴达钢帘线股份有限公司