六缸机曲轴正火装炉方法
【专利摘要】本发明公开了一种六缸机曲轴正火装炉方法。该六缸机曲轴正火装炉方法使得曲轴的第一平衡块、第二平衡块和位于曲轴右端的第十一平衡块、第十二平衡块，以及第三连杆颈、第四连杆颈六个接触点同时与炉底板接触。保证了待正火曲轴最多点与炉底板接触，避免了待正火曲轴产生过大的正火变形。而且利用杠杆式曲轴装出炉推车装运大型曲轴，提高了曲轴装炉、出炉操作的简便性。
【专利说明】六缸机曲轴正火装炉方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发动机领域，特别涉及一种六缸机曲轴正火装炉方法。
【背景技术】
[0002]大型球铁曲轴在进行正火处理时，通常的装炉方式是直接随意把曲轴横放到炉底板上，没有找到曲轴最多点与炉底板接触。
[0003]但由于大型曲轴自重大原因，在高温下(球铁曲轴正火温度在860°C以上)容易使曲轴各部位受力不均匀而产生以曲轴自重作用为主因的弯曲变形，即产生正火变形。如六缸机曲轴(六缸柴油机)，若装炉时没有找到最多点同时与炉底板接触，随意把曲轴横放到炉底板上时,则会产生3 mm以上弯曲变形，弯曲变形量超过3mm的约占30%，导致各主轴颈、连杆颈跳动大，使其无法进行后续加工而报废。
【发明内容】
[0004]本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种通过使待正火曲轴多点与炉底板接触，而避免待正火曲轴产生正火变形的六缸机曲轴正火装炉方法。
[0005]为达到上述目的，根据本发明提供了一种六缸机曲轴正火装炉方法，具体步骤包括:
[0006]首先，利用吊车逐根将待正火曲轴吊到曲轴装出炉推车上；
[0007]其次，通过台车把装有曲轴的曲轴装出炉推车送到炉门口，把曲轴推入炉内后将曲轴放下，使得曲轴的第一平衡块、第二平衡块和位于曲轴右端的第十一平衡块、第十二平衡块，以及第三连杆颈、第四连杆颈六个接触点同时与炉底板接触；
[0008]最后，逐根把曲轴装好后关起炉门，开炉正火作业。
[0009]上述技术方案中，曲轴装出炉推车上装有活动轮子和活动轮子为杠杆支点的曲轴装运臂，曲轴装运臂一端是固定的长柄，另一端是铲臂，曲轴装运臂的铲臂用于支承待装运曲轴的第三主轴颈和第五主轴颈。
[0010]上述技术方案中，吊车将待正火曲轴吊到曲轴装出炉推车上时，人手转动曲轴定好位置，使曲轴的第一连杆颈、第六连杆颈偏移垂直方向20度。
[0011]上述技术方案中，曲轴装出炉推车每次只能装一条曲轴。
[0012]上述技术方案中，曲轴放置在炉底板时，其第一连杆颈偏离曲轴最高点21度角。
[0013]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:该六缸机曲轴正火装炉方法通过使第一平衡块、第二平衡块和位于曲轴右端的第十一平衡块、第十二平衡块，以及第三连杆颈、第四连杆颈六个接触点同时与炉底板接触，保证了待正火曲轴最多点与炉底板接触，避免了待正火曲轴产生过大的正火变形。而且利用杠杆式曲轴装出炉推车装运大型曲轴，提高了曲轴装炉、出炉操作的简便性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的六缸机曲轴正火装炉方法的曲轴结构示意图；
[0015]图2是图1的A向视图；
[0016]图3是本发明的六缸机曲轴正火装炉方法的流程图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本发明的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。
[0018]本发明的六缸机曲轴正火装炉方法通过使待正火曲轴多点与炉底板接触，而避免了待正火曲轴产生过大的正火变形。
[0019]曲轴是柴油机的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位: 主轴颈，连杆颈，(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑。曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。
[0020]如图1所示，本发明的待正火六缸机曲轴为大型球墨铸铁曲轴，其结构具体包括:十二个平衡块、六个连杆颈和七个主轴颈，各个平衡块、连杆颈和主轴颈分别沿待正火六缸机曲轴轴向由左到右排列。
[0021]如图3所示，本发明的六缸机曲轴正火装炉方法具体步骤包括:
[0022]首先，利用吊车逐根将待正火曲轴吊到曲轴装出炉推车上。
[0023]该曲轴装出炉推车每次只能装一条，其上装有活动轮子和该活动轮子为杠杆支点的曲轴装运臂，该曲轴装运臂一端是固定的长柄，另一端是铲臂，吊车逐根将待正火曲轴吊到曲轴装出炉推车上时，曲轴装运臂的铲臂支承曲轴I的第三主轴颈43和第五主轴颈45，然后人手转动曲轴定好位置，使曲轴的第一连杆颈21、第六连杆颈26偏移垂直方向约20度左右(如图2所示)。
[0024]其次，通过台车把装有曲轴的曲轴装出炉推车送到炉门口，把曲轴推入炉内后通过抬起曲轴装出炉推车长柄将曲轴垂直放下，使得曲轴最多接触点点同时与炉底板接触。曲轴直接横放在炉底板上，且只装一层。
[0025]六缸机曲轴正火装炉时，要保证曲轴I在炉底板3平稳摆放，且与炉底板3接触点数最多，以防止正火变形，需要根据曲轴结构及尺寸，保证位于曲轴I左端的第一平衡块11、第二平衡块12和位于曲轴I右端的第十一平衡块13、第十二平衡块14，以及位于曲轴I中部的第三连杆颈23、第四连杆颈24六个接触点同时与炉底板3接触，此时曲轴I与炉底板3同时接触的点数最多，即六个接触点与炉底板同时接触，曲轴I的第一连杆颈21偏离曲轴I最高点约21度角，避免了待正火曲轴产生过大的正火变形。采用这种方式放置曲轴正火，曲轴弯曲变形量可控制在I mm以下。
[0026]最后，逐根把曲轴装好后关起炉门，就可以开炉正火作业。
[0027]该六缸机曲轴正火装炉方法通过使第一平衡块、第二平衡块和位于曲轴右端的第十一平衡块、第十二平衡块，以及第三连杆颈、第四连杆颈六个接触点同时与炉底板接触，保证了待正火曲轴最多点与炉底板接触，避免了待正火曲轴产生过大的正火变形。而且利用杠杆式曲轴装出炉推车装运大型曲轴，提高了曲轴装炉、出炉操作的简便性。
[0028]以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种六缸机曲轴正火装炉方法，其特征在于，具体步骤包括: 首先，利用吊车逐根将待正火曲轴吊到曲轴装出炉推车上； 其次，通过台车把装有曲轴的曲轴装出炉推车送到炉门口，把曲轴推入炉内后将曲轴放下，使得曲轴的第一平衡块、第二平衡块和位于曲轴右端的第十一平衡块、第十二平衡块，以及第三连杆颈、第四连杆颈六个接触点同时与炉底板接触； 最后，逐根把曲轴装好后关起炉门，开炉正火作业。
2.根据权利要求1所述的六缸机曲轴正火装炉方法，其特征在于:所述曲轴装出炉推车上装有活动轮子和所述活动轮子为杠杆支点的曲轴装运臂，所述曲轴装运臂一端是固定的长柄，另一端是铲臂，曲轴装运臂的铲臂用于支承待装运曲轴的第三主轴颈和第五主轴颈。
3.根据权利要求2所述的六缸机曲轴正火装炉方法，其特征在于:所述吊车将待正火曲轴吊到曲轴装出炉推车上时，人手转动曲轴定好位置，使曲轴的第一连杆颈、第六连杆颈偏移垂直方向20度。
4.根据权利要求2所述的六缸机曲轴正火装炉方法，其特征在于:所述曲轴装出炉推车每次只能装一条曲轴。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的六缸机曲轴正火装炉方法，其特征在于:所述曲轴放置在炉底板时，其第一连杆颈偏离曲轴最高点21度角。
【文档编号】C21D9/30GK104046766SQ201310082199
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月14日 优先权日:2013年3月14日
【发明者】杨美全, 李勇强 申请人:广西玉柴机器股份有限公司