高精度超细薄壁铝合金盘管及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高精度超细薄壁铝合金盘管，所述铝合金盘管是由铝合金材料加工而成，所述铝合金材料各元素的质量百分比组成为：硅0.4%、铁0.5%、铜0.06%、锰0.9-1.1%、锌0.005-0.01%，余量为铝。本发明所述的高精度超细薄壁铝合金盘管，尺寸精度高；生产效率高，品种多样；能满足不同型号散热器的使用要求，满足市场需求。
【专利说明】高精度超细薄壁铝合金盘管及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及散热管【技术领域】，具体涉及高精度超细薄壁铝合金盘管。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金材质轻，耐蚀性好，具有良好的加工性能，是热交换器的首选材料之一，目前铝合金盘管的生产工艺复杂，生产成本高，同时生产出来的盘管精度较差，不能满足用户的需求。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种高精度超细薄壁铝合金盘管及其生产工艺，解决了现有铝合金盘管精度差的问题，不能满足使用要求。
[0004]本发明采用的技术方案:一种高精度超细薄壁铝合金盘管，所述铝合金盘管是由铝合金材料加工而成，所述铝合金材料各元素的质量百分比组成为:硅0.4%、铁0.5%、铜0.06%、锰 0.9-1.1%、锌 0.005-0.01%，余量为铝。
[0005]一种高精度超细薄壁铝合金盘管的生产工艺，它包括如下步骤:
(1)铸锭的生产:按所述比例取上述原料，置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内的温度控制在690摄氏度；
(2)坯管的生产:通过挤压机挤压成所需要的铝合金坯管；
(3)倒立盘冷拉:采用倒立式盘拉机，设定不同的减径量，进行6至7道次的冷拉，最后通过定径模，生产出所需规格的铝合金盘管；
(4)在线退火:采用在线退火方式对盘管进行热处理，退火温度480±20°C，退火速度350±100 m/min。
[0006]有益效果:本发明所述的高精度超细薄壁铝合金盘管，尺寸精度高；生产效率高，品种多样；能满足不同型号散热器的使用要求，满足市场需求。
【具体实施方式】
[0007]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
一种高精度超细薄壁铝合金盘管，所述铝合金盘管是由铝合金材料加工而成，所述铝合金材料各元素的质量百分比组成为:硅0.4%、铁0.5%、铜0.06%、锰0.9%、锌0.005%，余量为招。
[0008](I)铸锭的生产:按所述比例取上述原料，置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内的温度控制在690摄氏度；
(2)坯管的生产:通过挤压机挤压成所需要的铝合金坯管；
(3)倒立盘冷拉:采用倒立式盘拉机，设定不同的减径量，进行6道次的冷拉，最后通过定径模，生产出所需规格的铝合金盘管； (4)在线退火:采用在线退火方式对盘管进行热处理，退火温度480°C，退火速度350m/minο
[0009]实施例2:
一种高精度超细薄壁铝合金盘管，所述铝合金盘管是由铝合金材料加工而成，所述铝合金材料各元素的质量百分比组成为:硅0.4%、铁0.5%、铜0.06%、锰1.1%、锌0.01%，余量为招。
[0010]一种高精度超细薄壁铝合金盘管的生产工艺，它包括如下步骤:
(1)铸锭的生产:按所述比例取上述原料，置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内的温度控制在690摄氏度；
(2)坯管的生产:通过挤压机挤压成所需要的铝合金坯管；
(3)倒立盘冷拉:采用倒立式盘拉机，设定不同的减径量，进行7道次的冷拉，最后通过定径模，生产出所需规格的铝合金盘管；
(4)在线退火:采用在线退火方式对盘管进行热处理，退火温度460°C，退火速度250m/minο
[0011]实施例3:
一种高精度超细薄壁铝合金盘管，所述铝合金盘管是由铝合金材料加工而成，所述铝合金材料各元素的质量百分比组成为:硅0.4%、铁0.5%、铜0.06%、锰1%、锌0.0075%，余量为招。
[0012]一种高精度超细薄壁铝合金盘管的生产工艺，它包括如下步骤:
(1)铸锭的生产:按所述比例取上述原料，置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内的温度控制在690摄氏度；
(2)坯管的生产:通过挤压机挤压成所需要的铝合金坯管；
(3)倒立盘冷拉:采用倒立式盘拉机，设定不同的减径量，进行6道次的冷拉，最后通过定径模，生产出所需规格的铝合金盘管；
(4)在线退火:采用在线退火方式对盘管进行热处理，退火温度50(TC，退火速度450m/minο
【权利要求】
1.一种高精度超细薄壁铝合金盘管，所述铝合金盘管是由铝合金材料加工而成，其特征在于:所述铝合金材料各元素的质量百分比组成为:硅0.4%、铁0.5%、铜0.06%、锰0.9-1.1%、锌 0.005-0.01%，余量为铝。
2.一种如权利要求1所述的高精度超细薄壁铝合金盘管的生产工艺，其特征在于:它包括如下步骤: (1)铸锭的生产:按所述比例取上述原料，置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内的温度控制在690摄氏度； (2)坯管的生产:通过挤压机挤压成所需要的铝合金坯管； (3)倒立盘冷拉:采用倒立式盘拉机，设定不同的减径量，进行6至7道次的冷拉，最后通过定径模，生产出所需规格的铝合金盘管； (4)在线退火:采用在线退火方式对盘管进行热处理，退火温度480±20°C，退火速度350±100 m/min。
【文档编号】C22C21/00GK104043671SQ201310083416
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月16日 优先权日:2013年3月16日
【发明者】李其荣 申请人:亚太轻合金(南通)科技有限公司