一种复合带钢的单面连续热镀锌方法

文档序号:3340384阅读:315来源:国知局
专利名称:一种复合带钢的单面连续热镀锌方法
技术领域
本发明涉及特种复合带钢技术领域,尤其是指一种复合带钢的单面连续热镀锌方法。
背景技术
目前,双金属复合材料因其独特的性能和低廉的成本,使其在弱蚀领域逐渐取代单一不锈钢,成为一种集强度、耐蚀、豪华美观、节约、价廉为一体的新型建筑装饰材料。然而,当前的复合材料多采用油漆,喷涂等传统的隔离方式来提高碳钢面的耐蚀性,无法适用于受冲击、刮擦等环境,且在长期使用过程中,因油漆,涂层的脱落而导致报废;另外,有一部分复合材料通过电镀形成镀锌保护层,虽在一定程度上提高了碳钢面的耐蚀性,但其锌层结合力差,生产成本高,且无法实现规模生产。为了克服现有复合材料碳钢面的耐蚀性缺陷,降低成本并实现规模生产,本方法发明的单面连续热镀锌技术,只需要对原有碳钢连续镀锌生产线进行小规模改造,即可使碳钢面获得均匀、致密、可自由控制厚度的镀层,提高碳钢表面耐蚀性和美观度。同时,该方法可保证复层(不锈钢层)无镀层,确保了复层的表面质量,并可在原有生产线上实现规模生产。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够实现单面镀锌复合材料规模生产,使碳钢面具有均匀、致密、且可自由控制厚度的镀层,同时确保复层的表面无锌层,光洁美观的复合带钢的单面连续热镀锌方法。为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种复合带钢的单面连续热镀锌方法,首先,在煤气预热段和加热段增设马弗炉,预热段增加一定量的烧嘴,加热段炉温设定在100(Tl20(rC,在25 30m/min的带速下,通过的不锈钢面表面被迅速加热至700°C以上,使其表面的金属铬和铁被水蒸汽氧化,在其复层表面形成了一层保护层;
带钢进入电加热段后,将温度升至1000 V ^1200 V’使
CH1ICH2O(H)比值控制在10~1()3之间,基层表面的Fe被迅速还原,而复层表面的保护层被保留下来;
通过调节热交换机内带钢上下表面的风量,使复层表面的风量大,冷却速度大于300C /s,而基层冷去较慢,当复合带钢整体冷却至500°C以下后,可按照常规碳钢镀锌工艺通过锌锅镀锌,由于带钢复层表面有保护层,使锌液不浸润而镀不上锌。将压缩空气通过空气加热系统加热至460°C 480°C,通入热风气刀,对刚由锌锅出来的带钢复层表面进行吹扫,除去复层表面粘附的少量锌液,使其流回锌池,而碳钢面采用冷风气刀控制锌层厚度,经过吹扫后,整个复合带钢按常规镀锌板冷却工艺进行冷却。采用此方案进行单面镀锌后的复合带钢,复层有一层保护层,通过物理去除保护层的设备,达到恢复其表面质量的目的。
本发明通过将特种复合材料的表面经水蒸气氧化形成保护层,再利用铁、铬氧化物的分解压差,通过控制气氛露点,使碳钢面铁还原而复层面铬不还原,镀锌后,经热风气刀吹扫复层表面粘附的少量锌液,最后将复层表面氧化层采用物理方法除去。该法能够实现单面镀锌复合材料规模生产,使碳钢面具有均匀、致密、可自由控制厚度的镀层,同时确保复层的表面无锌层,光洁美观。
具体实施例方式下面对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:本实施例所述的合带钢的单面连续热镀锌方法,其工艺流程为:
权利要求
1.一种复合带钢的单面连续热镀锌方法,其特征在于:首先,在煤气预热段和加热段增设马弗炉,预热段增加一定量的烧嘴,加热段炉温设定在100(Tl20(rC,在25 30m/min的带速下,通过的不锈钢面表面被迅速加热至700°C以上,使其表面的金属都铬和铁被水蒸汽氧化,在其表面复合形成了一层保护层; 带钢进入电加热段后,将温度升至1000 V ^1200 V’使比值控制在10 他之间,Fe迅速还原,而复层表面的保护层被保留下来;在热交换冷却过程中,通过调节带钢上下表面风量,使复层表面冷却速度大于30°C /s,而基层冷却速度较小,复合带钢冷却至500°C以下后,按照常规碳钢镀锌工艺通过锌锅正常镀锌,由于带钢复层表面具有保护层,使锌液不浸润;当复合带钢从锌锅出来以后,不锈钢面采用热风气刀(将压缩空气通过空气加热系统加热至460°C 480°C)的吹扫,除去复层表面粘附的锌液,使其流回锌池,而碳钢面采用冷风气刀控制锌层,经过吹扫后,整个复合带钢按常规镀锌板冷却工艺进行冷却,经过单面镀锌后的复合带钢,复层有一层保护层,通过物理去除保护层的 设备,达到恢复其表面质量的目的。
全文摘要
本发明一种复合带钢的单面连续热镀锌方法,通过将特种复合材料的表面经水蒸气氧化形成保护层,再利用铁、铬氧化物的分解压差,通过控制气氛露点,使碳钢面铁还原而复层面铬不还原,镀锌后,经热风气刀吹扫复层表面粘附的少量锌液,最后将复层表面氧化层采用物理方法除去。该法能够实现单面镀锌复合材料规模生产,使碳钢面具有均匀、致密、可自由控制厚度的镀层,同时确保复层的表面无锌层,光洁美观。
文档编号C23C2/06GK103160764SQ20131009673
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者伍东红, 王晓山, 欧阳学迅, 张乐平, 文攀 申请人:冷水江钢铁有限责任公司
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